CN208209063U - 一种大功率充电桩专用液冷电缆dc+与dc-并冷液冷电极 - Google Patents

Abstract

一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC‑并冷液冷电极，包括电极管道、进液口和导线连接口，所述进液口和导线连接口分别设置在电极管道两端，所述电极管道的管壁上还设置有联通管道内外侧的出液口和安装座；所述电缆电极通过导线连接口与导线连接。本实用新型大功率充电桩专用水冷电缆电极上设置进水口和出水口,而大功率充电枪专用水冷端子上不设置进水口和出水口。这样做可以使大功率充电枪专用水冷端子的体积比中功率充电枪端子的体积更小。这样可使充电枪的体积减小,可以减低生产成本。充电枪的体积减小操作工人使用会更加方便。

Description

一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极

技术领域

本实用新型涉及大功率充电桩专用液冷电缆领域，尤其涉及一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极。它是大功率充电桩专用液冷电缆上的一个集成组合件,用于制造大功率充电桩专用液冷电缆。

背景技术

公知的，中功率充电桩的技术参数:直流电压是750伏,标称电流250安培。中功率充电桩的电源与中功率充电枪的连接,用的是干式电缆。干式电缆的结构,图二所示。它的外圆直径40毫米,内部集成有:红色、黑色两根动力线,每根动力线导体的截面70平方毫米。PE地线导体的截面25平方毫米，还有14根信号线。这种中功率充电桩干式电缆，它的两根直流充电动力线DC+和DC-，当充电电流达到250安培时,因为散热条件不好,干式电缆导线的温度、充电枪接线端子的温度、干式电缆的接头铜鼻子的温度过高，而不能使用。

大功率充电桩技术参数:直流充电电压1000～1500伏，输出电流500～600安培。大功率充电桩输出的最大电流是600安培。它的两根直流充电动力线DC+和DC-要承载电流600安培;电缆接头和充电枪的端子DC+和DC-也都要承载600安培的电流。这两根直流充电动力线DC+和DC-，若使用图二的干式电缆,每根动力线导体的截面,由原来的70平方毫米至少要增大到200平方毫米。与这两根直流充电动力线DC+和DC-两端连接的接头，一端是铜鼻子，它连接电源；另一端是充电枪端子，是装到充电枪里面用的。大功率充电桩若使用图二所示的中功率干式集成电缆,它的外径由原来的40毫米就要增大到100毫米。充电枪的接线端子外径由12毫米就要增大到28毫米，充电枪的体积也会增大2到3倍。直径这么大的电缆,直径这么大的接线端子,体积这么大的充电抢；操作工人是拿不动的，无法使用毫无价值。由此看来干式电缆是不能用于大功率充电桩的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极，包括电极管道、电缆电极进液口和导线连接口，所述电缆电极进液口和导线连接口分别设置在电极管道两端，所述电极管道的管壁上还设置有联通管道内外侧的出液口和安装座；所述电缆电极通过导线连接口与导线连接。

为了进一步改进技术方案，本实用新型所述进液口与出液口的端部内表面上均设置有内螺纹，所述电缆电极的电缆电极进液口上连接有进液口快接接头，电缆电极出液口上连接有出液口快接接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本实用新型大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极有以下的特点:1大功率充电桩专用水冷电缆电极上设置进水口和出水口,而大功率充电枪专用水冷端子上不设置进水口和出水口。这样做可以使大功率充电枪专用水冷端子的体积比中功率充电枪端子的体积更小。这样可使充电枪的体积减小,可以减低生产成本。充电枪的体积减小操作工人使用会更加方便。2大功率充电桩专用的两根水冷电缆DC+和DC-,各自的冷却水路独立,而不串接,与两根电缆冷却水路串接的结构相比耗能要少。这种结构在公知的水冷电缆领域没有类似的，没有可比性。

附图说明

图1是大功率充电桩专用DC+与DC-并冷液冷电缆的结构示意图。

图2为在电缆在红冷却水循环的结构示意图。

图3为本发明电缆电极的结构示意图。

图4为本发明软体导线的结构示意图。

图中：1、电缆外套管；2、软体导线；3、绝缘电极套管；4、电缆电极；5、液冷端子；6、密封卡箍；7、进液口快接接头；8、出液口快接接头；9、聚四氟乙烯绝缘垫圈；10、信号线a；11、信号线b；12、信号线c；13、信号线d；14、信号线e；15、信号线f；16、冷却系统；201、冷却液内管；202、软导体；203、防护铜网；204、冷却液内通道；205、冷却液外通道； 401、电缆电极进液口；402、安装座；403、电缆电极出液口；404、电极管道；405、导线连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极，包括电极管道404、电缆电极进液口401和导线连接口405，所述电缆电极进液口401和导线连接口405分别设置在电极管道404两端，所述电极管道404的管壁上还设置有联通管道内外侧的电缆电极出液口403和安装座402；所述电缆电极通过导线连接口405与导线连接；所述电缆电极进液口401与电缆电极出液口403的端部内表面上均设置有内螺纹，所述电缆电极4的电缆电极进液口401上连接有进液口快接接头7，电缆电极出液口403上连接有出液口快接接头8。

本发明所述电缆电极，应用在大功率充电桩专用DC+与DC-并冷液冷电缆上，所述大功率充电桩专用DC+与DC-并冷液冷电缆，包括电缆外套管1和设置在电缆外套管1内的信号线a10、信号线b11、信号线c12、信号线d13、信号线e14和信号线f15，所述电缆外套管1内还设置有红、黑两根绝缘电极套管3，每根绝缘电极套管3内设置有一根软体导线2，且软体导线2包括冷却液内管201和导体部分，所述冷却液内管201贯穿套嵌在导体部分的中心；所述两根软体导线2的一端均分别连接有液冷端子5，另一端分别连接有电缆电极4；所述冷却液内管201为中空结构，其中空部分为冷却液内通道204，绝缘电极套管3与导体部分之间设置有截面为环状的冷却液外通道205；所述导体部分包括软导体202及防护网203，所述冷却液内管201贯穿套嵌在软导体202的中心，软导体202贯穿套嵌在防护网203的内部，绝缘电极套管3与防护网203之间设置有环状的冷却液外通道205；所述软导体202为多股绞合线芯，截面为35～60平方毫米；所述多股绞合线芯由多根小直径的镀锡铜单线绞合成小股线,所述多个小股线绞合成一根软导体；所述防护网203是镀锡铜丝线编织网；所述的冷却液内管201为聚四氟乙烯管。所述电缆电极4包括电极管道404和分别设置在电极管道404两端的电缆电极进液口401与导线连接口405，所述电极管道404的管壁上还设置有联通管道内外侧的电缆电极出液口403和安装座402；所述软体导线2通过导线连接口405与电缆电极4连接，且包裹在软体导线2上的绝缘电极套管3端部套压在导线连接口405的外壁，且导线连接口405的外壁上也锁紧设置有密封卡箍6。所述导线连接部分503的外壁上设置有密封卡箍6，密封卡箍6在锁紧前为中空的圆柱形结构，锁紧后的形状与马牙齿相互配合；所述软体导线2的冷却液内通道204进水口与电缆电极进液口401相连接，所述冷却液外通道205的出水口与电缆电极出液口403相连接。所述电缆电极4的电缆电极进液口401上连接有进液口快接接头7，电缆电极出液口403上连接有出液口快接接头8。

其工作原理为：冷却液由进液口快接接头7,通过电缆电极4的电缆电极进液口401进入软体导线2内部的冷却液内管201的冷却液内通道204，液冷端子5的内部中空部分后，由于压力作用，沿绝缘电极套管3与导体部分之间设置有截面为环状的冷却液外通道205返回,由于冷却液外通道205连接在电缆电极出液口403，经过返回的冷却液在电缆电极出液口403处，通过出液口快接接头8回到冷却液的冷却装置,循环使用，流动的冷却液可以带走电缆工作时产生的热，可以解决上述充电桩干式电缆在使用过程中的过热问题，实用性非常高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极，其特征是：包括电极管道（404）、电缆电极进液口（401）和导线连接口（405），所述电缆电极进液口（401）和导线连接口（405）分别设置在电极管道（404）两端，所述电极管道（404）的管壁上还设置有联通管道内外侧的电缆电极出液口（403）和安装座（402）；所述电缆电极通过导线连接口（405）与导线连接。

2.如权利要求1所述的大功率充电桩专用液冷电缆DC+与DC-并冷液冷电极，其特征是：所述电缆电极进液口（401）与电缆电极出液口（403）的端部内表面上均设置有内螺纹，所述电缆电极(4）的电缆电极进液口（401）上连接有进液口快接接头(7），电缆电极出液口（403）上连接有出液口快接接头(8）。