CN208206466U - 一种安全阀调压螺母调节工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀调压螺母调节工具，包括三爪卡盘、中空油缸、电机和液压油泵，三爪卡盘上端面通过第一推力轴承与中空油缸连接；中空油缸上方设有垫片式压力传感器，安全阀阀杆依次从中空油缸和垫片式压力传感器中空位置穿出，并通过固定螺母固定在垫片式压力传感器上；三爪卡盘外壁上设有外齿，三爪卡盘的卡爪用于卡紧安全阀调压螺母，电机输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与外齿啮合；三爪卡盘下端面设有第二推力轴承，第二推力轴承下端面通过垫片与安全阀阀体连接。该安全阀调压螺母调节工具使得操作人员在线校验安全阀时，可撤离危险区对安全阀调压螺母进行远程调节，中间无需反复做拆装动作，大量节省人力和时间成本。

Description

一种安全阀调压螺母调节工具

技术领域

本实用新型涉及机械部件的测试领域，尤其涉及一种安全阀调压螺母调节工具。

背景技术

安全阀是一种用于保护管道、泵、附件、容器等安全的阀门，其广泛用于乳制品、食品、饮料、制药及精细化工工业中，防止由于压力过高导致的设备故障或安全事故。现在大多数在线运行的安全阀工况异常严酷，因高温、高压、易燃易爆、有毒、操作平台不合理等因素使得安全阀在线校验工作人员存在非常大的危险因素。

目前，在对安全阀的开启压力进行在线仪器校验时，技术人员在调整开启压力时，通常将固定在阀杆上的阀杆连接装置、机械夹具等工具进行拆卸，使用扳手或管钳调节调压螺母来调整安全阀的开启压力，然后再次进行组装和检测，如此反复的拆卸和组装检测，直至安全阀调整到所需的开启压力。

然而，在线运行的安全阀工况异常严酷，采用扳手或管钳调节调压螺母对人员体力和作业时间要求非常高。同时，在调整安全阀开启压力过程中，反复拆卸和组装，存在工序繁琐、工作量大和耗费时间长等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种安全阀调压螺母调节工具，在线校验安全阀的开启压力时，可远程调节且无需反复拆装工具，节省了大量的人力和时间成本。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种安全阀调压螺母调节工具，包括三爪卡盘、中空油缸、电机和液压油泵，所述三爪卡盘的上端面通过第一推力轴承与所述中空油缸连接，所述中空油缸与所述液压油泵通过液压油管连接；其中，

所述中空油缸上方设有用于测量所述中空油缸提升力的垫片式压力传感器，安全阀阀杆自下而上依次从所述中空油缸和所述垫片式压力传感器中空位置穿出，且所述安全阀阀杆通过固定螺母固定在所述垫片式压力传感器上；

所述三爪卡盘的外壁上设有外齿，所述三爪卡盘的卡爪用于卡紧安全阀调压螺母，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述外齿啮合；

所述三爪卡盘的下端面设有第二推力轴承，所述第二推力轴承的下端面通过垫片与安全阀阀体连接。

进一步，还包括压力显示器和微控制器，所述垫片式压力传感器与所述微控制器的输入端连接，所述压力显示器与所述微控制器的输出端连接。

进一步，还包括支撑架，所述电机设置在所述支撑架上。

进一步，所述中空油缸的型号为RCH-120。

进一步，所述垫片式压力传感器的型号为BSYP-1。

进一步，所述电机的型号为YL-8024。

进一步，所述压力显示器的型号为LCD12864。

进一步，所述微控制器的型号为STC12C5A60S2。

本实用新型的一种安全阀调压螺母调节工具具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种安全阀调压螺母调节工具，在线校验安全阀的开启压力时，根据安全阀调压螺母的尺寸，调整三爪卡盘卡爪的位置，使三个卡爪夹紧安全阀调压螺母。通过液压油泵驱动中空油缸提升，垫片式压力传感器测量中空油缸的提升力，启动电机，电机的输出轴旋转带动齿轮转动，齿轮带动三爪卡盘上的外齿转动，从而使三个卡爪径向移动，从而调节安全阀调压螺母，待压力传感器测得的压力达到安全阀理论开启数值，安全阀开启，停止调节，多次校验后再拆下调节工具。该安全阀调压螺母调节工具使得操作人员在线校验安全阀的开启压力的过程中，可撤离危险区对安全阀调压螺母进行远程调节，中间无需反复做拆装动作，大量节省人力和时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种安全阀调压螺母调节工具的结构示意图；

图2是本实用新型一种三爪卡盘的俯视图；

图3是本实用新型一种电机正反转电路图。

其中，1.三爪卡盘；2.中空油缸；3.电机；4.液压油泵；5.第一推力轴承；6.垫片式压力传感器；7.安全阀阀杆；8.固定螺母；9.外齿；10.齿轮；11.第二推力轴承；12.垫片；13.压力显示器；14.微控制器；15.支撑架；16.电机操控手柄。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例

如图1和图2所示，一种安全阀调压螺母调节工具，包括三爪卡盘1、中空油缸2、电机3和液压油泵4，所述三爪卡盘1的上端面通过第一推力轴承5与所述中空油缸2连接，所述中空油缸2与所述液压油泵4通过液压油管连接；其中，所述中空油缸2上方设有用于测量所述中空油缸2提升力的垫片式压力传感器6，安全阀阀杆7自下而上依次从所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6的中空位置穿出，且所述安全阀阀杆7通过固定螺母8固定在所述垫片式压力传感器6上；所述三爪卡盘1的外壁上设有外齿9，所述三爪卡盘1的卡爪用于卡紧安全阀调压螺母，所述电机3的输出轴上固定连接有齿轮10，所述齿轮10与所述外齿9啮合；所述三爪卡盘1的下端面设有第二推力轴承11，所述第二推力轴承11的下端面通过垫片12与安全阀阀体连接。

所述三爪卡盘1用于卡紧安全阀调压螺母并对安全阀调压螺母进行调节。所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6均为环形中空结构。工作人员在线校验安全阀时，通过按压所述液压油泵4，使油液通过液压油管进入所述中空油缸2内，从而使所述安全阀阀杆7在油压的作用下进行提升。所述安全阀阀杆7自下而上依次穿过所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6，并从所述垫片式压力传感器6的中空位置穿出，通过所述固定螺母8固定在所述垫片式压力传感器6的上方，安全阀阀杆7将所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6连接成一个整体。所述安全阀阀杆7在所述中空油缸2油压的作用下进行提升，所述垫片式压力传感器6可实时测量所述中空油缸2的提升力。

所述电机3为减速电机，且所述电机3可正反转。所述电机3的输出轴通过所述齿轮10与所述三爪卡盘1外壁上的外齿9连接，所述齿轮10和所述外齿9啮合。工作人员可通过电机操纵手柄16控制所述电机3正转、反转或停止。当开启所述电机3，所述电机3输出轴带动所述所述齿轮10转动，所述齿轮10带动所述外齿9转动，从而带动三爪卡盘1的三个卡爪径向移动，实现对安全阀调压螺母的调节操作。当所述垫片式压力传感器6测得的压力达到安全阀阀门理论开启压力时，即安全阀达到开启要求，调节完毕，再将该安全阀调压螺母调节工具从安全阀阀体上拆卸下来。

在所述三爪卡盘1在转动的过程中，为了保证其他零部件不随着三爪卡盘1转动，在所述三爪卡盘1的上端面和下端面分别设置第一推力轴承5、第二推力轴承11。所述第一推力轴承5有两个，对称设置在所述三爪卡盘1的上端面。所述第二推力轴承11有两个，对称设置在所述三爪卡盘1的下端面，且所述第一推力轴承5和所述第二推力轴承11均为环形结构，所述第一推力轴承5、所述第二推力轴承11与所述三爪卡盘1一起转动，有效地防止了所述三爪卡盘1转动时其上端面、下端面与其他零部件的摩擦。所述三爪卡盘1与待测阀门的连接处设置垫片12，所述垫片12有两个，对称设置在所述第二推力轴承11的下端面。所述垫片12的设置可减小所述第二推力轴承11与所述安全阀阀体接触端面的摩擦。

在校验安全阀的开启压力时，可将该安全阀调压螺母调节工具的各个零部件依次安装在安全阀阀体上，也可将该安全阀调压螺母调节工具的零部件先组合成整体结构，再安装在安全阀阀体上。组合安装时可将所述垫片式压力传感器6与所述中空油缸2通过螺栓或焊接的方式固定连接，并将所述垫片12与所述第二推力轴承11也通过螺栓或焊接的方式固定连接。在使用该安全阀调压螺母调节工具时，首先将所述垫片12与所述第二推力轴承11的组合件安装在安全阀阀体上，再将所述三爪卡盘1安装在所述第二推力轴承11的上方，使所述三爪卡盘1的下端面与所述第二推力轴承11贴合。将所述第一推力轴承5放置在所述三爪卡盘的上端面，再安装所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6的组合件，并使所述安全阀阀杆7依次穿过所述中空油缸2和所述垫片式压力传感器6的中空位置，所述安全阀阀杆7上端从所述垫片式压力传感器6中空位置穿出，并将所述安全阀阀杆7通过所述固定螺母8固定在所述垫片式压力传感器6的上方。检查接线及零部件安装完好后，操作人员通过启动所述电机3，开始进行安全阀开启压力的校验并调节安全阀调压螺母的操作，校验完毕后，再依次拆卸各零部件。

进一步，还包括压力显示器13和微控制器14，所述垫片式压力传感器6与所述微控制器14的输入端连接，所述压力显示器13与所述微控制器14的输出端连接。所述垫片式压力传感器6测得所述中空油缸2的提升力，工作人员可通过所述压力显示器13实时监测压力数值变化。

进一步，还包括支撑架15，所述电机3设置在所述支撑架15上。所述支撑架15的一端设置在地面上，所述电机3可放置在所述支撑架15的另一端的面板上。所述支撑架15可设置所述三爪卡盘1的一侧，所述支撑架15主要起支撑所述电机3的作用。

进一步，所述中空油缸2的型号为RCH-120。

进一步，所述垫片式压力传感器6的型号为BSYP-1。

进一步，所述电机3的型号为YL-8024。

参见图3，为本实用新型一种电机正反转电路图。

所述电机3的正反转电路图中主回路采用两个接触器，即正转接触器和反转接触器，当正转接触器的三对主触头接通时，正转接触器线圈通电，电源接入所述电机3，所述电机3正向运转。当正转接触器的三对主触头断开，正转接触器线圈断电，所述电机3停止转动。当反转接触器的三对主触头接通时，反转接触器线圈通电，三相电源接入所述电机3，所述电机3向相反的方向转动。

进一步，所述压力显示器13的型号为LCD12864。

进一步，所述微控制器14的型号为STC12C5A60S2。

由以上技术方案，本实用新型公开了一种安全阀调压螺母调节工具，在线校验安全阀的开启压力时，根据安全阀调压螺母的尺寸，调整三爪卡盘卡爪的位置，使三个卡爪夹紧安全阀调压螺母。通过液压油泵驱动中空油缸提升，垫片式压力传感器测量中空油缸的提升力，启动电机，电机的输出轴旋转带动齿轮转动，齿轮带动三爪卡盘上的外齿转动，从而使三个卡爪径向移动，从而调节安全阀调压螺母，待压力传感器测得的压力达到安全阀理论开启数值，安全阀开启，停止调节，多次校验后再拆下调节工具。该安全阀调压螺母调节工具使得操作人员在线校验安全阀的开启压力的过程中，可撤离危险区对安全阀调压螺母进行远程调节，中间无需反复做拆装动作，大量节省人力和时间成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种安全阀调压螺母调节工具，其特征在于：包括三爪卡盘(1)、中空油缸(2)、电机(3)和液压油泵(4)，所述三爪卡盘(1)的上端面通过第一推力轴承(5)与所述中空油缸(2)连接，所述中空油缸(2)与所述液压油泵(4)通过液压油管连接；其中，

所述中空油缸(2)上方设有用于测量所述中空油缸(2)提升力的垫片式压力传感器(6)，安全阀阀杆(7)自下而上依次从所述中空油缸(2)和所述垫片式压力传感器(6)的中空位置穿出，且所述安全阀阀杆(7)通过固定螺母(8)固定在所述垫片式压力传感器(6)上；

所述三爪卡盘(1)的外壁上设有外齿(9)，所述三爪卡盘(1)的卡爪用于卡紧安全阀调压螺母，所述电机(3)的输出轴上固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述外齿(9)啮合；

所述三爪卡盘(1)的下端面设有第二推力轴承(11)，所述第二推力轴承(11)的下端面通过垫片(12)与安全阀阀体连接。

2.根据权利要求1所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，还包括压力显示器(13)和微控制器(14)，所述垫片式压力传感器(6)与所述微控制器(14)的输入端连接，所述压力显示器(13)与所述微控制器(14)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，还包括支撑架(15)，所述电机(3)设置在所述支撑架(15)上。

4.根据权利要求1所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，所述中空油缸(2)的型号为RCH-120。

5.根据权利要求1所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，所述垫片式压力传感器(6)的型号为BSYP-1。

6.根据权利要求1所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，所述电机(3)的型号为YL-8024。

7.根据权利要求2所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，所述压力显示器(13)的型号为LCD12864。

8.根据权利要求2所述的安全阀调压螺母调节工具，其特征在于，所述微控制器(14)的型号为STC12C5A60S2。