CN208205135U - 一种集烟柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集烟柜，集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口，上盖板设置有进风口，下盖板设置有出风口，罩体呈筒形状，罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成，本实用新型的优点在于由于该罩体形成圆滑的内腔壁，一方面油烟被吸附进来后，能顺畅地被排出集烟柜的外部，噪音极小；另一方面，内腔壁由于不存在夹缝，因此内腔壁所附的油污极易被清洗。

Description

一种集烟柜

技术领域

本实用新型涉及一种集烟柜。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，近年来越来越受到更多家庭的喜爱。

现有的集成灶包括机体、安装在机体上的灶台、位于灶台上部的吸风挡板、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风挡板的吸风口连通的风道等部件，风道由依次连接的吸风室、涡轮风机和出风管所组成，涡轮风机由蜗壳和蜗壳内的由电机驱动的叶轮组成，通过风轮的转动使蜗壳产生负压，使吸风口吸入的油烟并经风道加以排放。

为了安全起见及降低涡轮风机所产生的噪音，人们使用一种整体呈倒梯形结构的集烟柜将整个涡轮风机安装在其内部，集烟柜通常由若干平板组成，平板与平板之间通过焊接的方式进行连接。

集烟柜的这种结构存在如下缺陷：1、制造繁杂，生产成本高企；2、由于平板与平板的连接会形成角缝，在使用过程中，极易积聚油污，清洗时又十分困难且不易清洗干净；3、受制于平板与平板之间的拼接，只能在一定程度上降低了噪音，无法满足人们日益增长的追求静音的需求。

因此，现有的集烟柜存在改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种结构简单，清洗容易且干净的集烟柜。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集烟柜，包括罩体、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口，上盖板设置有进风口，下盖板设置有出风口，其特征在于，罩体呈筒形状，罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成。

本实用新型的优点在于由于该罩体形成圆滑的内腔壁，一方面油烟被吸附进来后，能顺畅地被排出集烟柜的外部，噪音极小；另一方面，内腔壁由于不存在夹缝，因此内腔壁所附的油污极易被清洗。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

弧形板为圆弧形板，圆弧形板与相邻连接的板件相切连接。

所述罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成。

所述罩体的上端口经卷制工艺形成有内翻边，内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部，所述上盖板的边缘形成的支撑部，所述上盖板封装于罩体的上端口时，支撑部抵压所述抵压部。

所述罩体的下端口经卷制工艺形成有凹折部，所述下盖板的边缘形成有承接部，所述下盖板封装于罩体的下端口时，凹折部处在承接部的内部。

所述进风口偏离上盖板的中心设置，上盖板封装于罩体的上端口后，进风口靠近罩体的前板一侧。

所述出风口偏离下盖板的中心设置，下盖板封装于罩体的下端口后，出风口靠近罩体的后板一侧。

集烟柜内还安装有风机蜗壳组件，风机蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳安装在罩体内壁上，电机安装在蜗壳内腔中，所述叶轮具有叶片并安装连接在电机上；蜗壳具有吸风口和排风口，吸风口设置在蜗壳的侧面并朝向所述罩体的前板，排风口设置在蜗壳的下端面并与所述进风口对接连通。

所述下盖板设置有导油孔。

所述下盖板通过焊接的方式将罩体的下端口封住，避免油污从下盖板与罩体的连接缝中排出。

所述上盖板通过卡扣等可拆的方式将罩体的上端口封住，以便于拆洗。

本实用新型的第二目的在于提供一种结构简单，清洗容易且干净的集烟柜的制造方法。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集烟柜的制造方法，包括如下步骤：1）、裁剪三张平板，其中二张平板分别形成上盖板和下盖板；2）、第三张平板经卷制设置卷制形成具有由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成的罩体；3）、采用焊接的方式将卷制形成的罩体的两个相对边焊接连接在一起；4）、将上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口。

本实用新型的优点在于由于该罩体形成圆滑的内腔壁，一方面油烟被吸附进来后，能顺畅地被排出集烟柜的外部，噪音极小；另一方面，内腔壁由于不存在夹缝，因此内腔壁所附的油污极易被清洗。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述罩体的上端口在所述步骤2）过程中形成有内翻边，内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部，所述上盖板的边缘形成的支撑部，所述上盖板封装于罩体的上端口时，支撑部抵压所述抵压部；所述罩体的下端口在所述步骤2）过程中形成有凹折部，所述下盖板的边缘形成有承接部，所述下盖板封装于罩体的下端口时，凹折部处在承接部的内部。

附图说明

图1是实施例中集烟柜安装在集成灶的机体内的一个纵向剖视图。

图2是实施例中集烟柜的整体结构三维状态示意图。

图3是实施例中集烟柜的一个纵向剖视图。

图4是实施例中集烟柜的另一个纵向剖视图。

图5是实施例中罩体、上盖板和下盖板组合时的整体结构三维状态示意图。

图6是罩体、上盖板和下盖板的分解三维状态示意图。

图7是图5所示图的一个纵向剖视结构示意图。

图8是图7所示图中I的放大状态示意图。

图9是图7所示图中II的放大状态示意图。

图10是图5所示图的一个横向剖视结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，集烟柜5安装在集成灶的机体1内。

如附图2至附图10所示，集烟柜5包括罩体51、上盖板52和下盖板53，上盖板52和下盖板53分别封装于罩体51的上下两端口，上盖板52设置有进风口521，下盖板53设置有出风口531。

罩体51呈筒形状，罩体51由前板511、左板512、后板513和右板514依次通过弧形板515连接成一体而成。具体而言，弧形板515为圆弧形板515，圆弧形板515与相邻连接的板件相切连接。所述罩体51由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成，其制造工艺在后面细述。该罩体51形成圆滑的内腔壁，一方面油烟被吸附进来后，能顺畅地被排出集烟柜5的外部，噪音极小；另一方面，内腔壁由于不存在夹缝，因此内腔壁所附的油污极易被清洗。

所述罩体51的上端口经卷制工艺形成有内翻边516，内翻边516的自由端向罩体51中心延伸形成有抵压部517，所述上盖板52的边缘形成的支撑部522，所述上盖板52封装于罩体51的上端口时，支撑部522抵压所述抵压部517。所述罩体51的下端口经卷制工艺形成有凹折部518，所述下盖板53的边缘形成有承接部532，所述下盖板53封装于罩体51的下端口时，凹折部518处在承接部532的内部。由此，上盖板52和下盖板53与罩体51的结合紧密，避免了漏油，而且提高了集烟柜5的密封性，降低了工作噪音。

所述进风口521偏离上盖板52的中心设置，上盖板52封装于罩体51的上端口后，进风口521靠近罩体51的前板511一侧。所述出风口531偏离下盖板53的中心设置，下盖板53封装于罩体51的下端口后，出风口531靠近罩体51的后板513一侧。进风口521和出风口531的设置位置使其远离使用者所站位置，因而，能进一步减少对使用者的噪音污染，提高了用户的使用愉悦度。

集烟柜5主要是为了收集油烟，因此，集烟柜5内还安装有风机蜗壳组件2以使集烟柜5腔内产生负压而将油烟吸进来再进行排放。具体而言，风机蜗壳组件2包括蜗壳21、叶轮22和电机23，蜗壳21安装在罩体51内壁上，电机23安装在蜗壳21内腔中，所述叶轮22具有叶片并安装连接在电机23上；蜗壳21具有吸风口211和排风口212，吸风口211设置在蜗壳21的侧面并朝向所述罩体51的前板511，排风口212设置在蜗壳21的下端面并与所述进风口521对接连通。

所述下盖板设置有导油孔。

所述下盖板通过焊接的方式将罩体的下端口封住，避免油污从下盖板与罩体的连接缝中排出。所述上盖板通过卡扣等可拆的方式将罩体的上端口封住，以便于拆洗。

以下介绍集烟柜5的制造方法，其具体包括如下步骤：

1）、裁剪三张平板，其中二张平板分别形成上盖板52和下盖板53；

2）、第三张平板经卷制设置卷制形成具有由前板511、左板512、后板513和右板514依次通过弧形板515连接成一体而成的罩体51；

3）、采用焊接的方式将卷制形成的罩体51的两个相对边焊接连接在一起；

4）、将上盖板52和下盖板53分别封装于罩体51的上下两端口。

在所述罩体51的上端口在所述步骤2）过程中形成有内翻边516，内翻边516的自由端向罩体51中心延伸形成有抵压部517，所述上盖板52的边缘形成的支撑部522，所述上盖板52封装于罩体51的上端口时，支撑部522抵压所述抵压部517；所述罩体51的下端口在所述步骤2）过程中形成有凹折部518，所述下盖板53的边缘形成有承接部532，所述下盖板53封装于罩体51的下端口时，凹折部518处在承接部532的内部。

Claims (8)

1.一种集烟柜，包括罩体、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口，上盖板设置有进风口，下盖板设置有出风口，其特征在于，罩体呈筒形状，罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成。

2.根据权利要求1所述的一种集烟柜，其特征在于，弧形板为圆弧形板，圆弧形板与相邻连接的板件相切连接。

3.根据权利要求2所述的一种集烟柜，其特征在于，所述罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成。

4.根据权利要求3所述的一种集烟柜，其特征在于，所述罩体的上端口经卷制工艺形成有内翻边，内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部，所述上盖板的边缘形成的支撑部，所述上盖板封装于罩体的上端口时，支撑部抵压所述抵压部。

5.根据权利要求4所述的一种集烟柜，其特征在于，所述罩体的下端口经卷制工艺形成有凹折部，所述下盖板的边缘形成有承接部，所述下盖板封装于罩体的下端口时，凹折部处在承接部的内部。

6.根据权利要求1至权利要求5任一权利要求所述的一种集烟柜，其特征在于，所述进风口偏离上盖板的中心设置，上盖板封装于罩体的上端口后，进风口靠近罩体的前板一侧。

7.根据权利要求6所述的一种集烟柜，其特征在于，所述出风口偏离下盖板的中心设置，下盖板封装于罩体的下端口后，出风口靠近罩体的后板一侧。

8.根据权利要求7所述的一种集烟柜，其特征在于，集烟柜内还安装有风机蜗壳组件，风机蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和电机，蜗壳安装在罩体内壁上，电机安装在蜗壳内腔中，所述叶轮具有叶片并安装连接在电机上；蜗壳具有吸风口和排风口，吸风口设置在蜗壳的侧面并朝向所述罩体的前板，排风口设置在蜗壳的下端面并与所述进风口对接连通。