CN108506964A - 一种具有自动清洗装置的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有自动清洗装置的集成灶,其包括机体、灶台和吸风挡板,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括储水装置、泵送装置和喷头,所述喷头设置在集烟柜中。本发明的优点在于罩体形成圆滑的内腔壁,油烟被吸附进来后能顺畅地被排出集烟柜的外部,噪音极小,内腔壁由于不存在夹缝,内腔壁所附的油污极易被清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有自动清洗装置的集成灶。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点,近年来越来越受到更多家庭的喜爱。
现有的集成灶包括机体、安装在机体上的灶台、位于灶台上部的吸风挡板、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风挡板的吸风口连通的风道等部件,机体的下部设置有排风道,现有的风道包括依次连接的吸风室和集风室,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集风室里设置有风机蜗壳组件,涡轮风机由蜗壳和蜗壳内的由电机驱动的叶轮组成,通过风轮的转动使蜗壳产生负压,使吸风口吸入的油烟并经风道送往排风道加以排放。
为了安全起见及降低涡轮风机所产生的噪音,人们使用一种整体呈倒梯形结构的集烟柜将整个涡轮风机安装在其内部,集烟柜通常由若干平板组成,平板与平板之间通过焊接的方式进行连接,这种结构的集烟柜大而不稳固且不利于清洗。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种结构简单,清洗效果较好的具有自动清洗装置的集成灶。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,其特征在于,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括储水装置、泵送装置和直喷头,泵送装置将储水装置里的清洗液通过管道泵送到直喷头,所述直喷头设置在集烟柜中。
本发明的优点在于罩体形成圆滑的内腔壁,一方面油烟被吸附进来后,能顺畅地被排出集烟柜的外部,噪音极小;另一方面,内腔壁由于不存在夹缝,因此内腔壁所附的油污极易被清洗。
本发明可通过如下方案进行改进:
清洗装置包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头。
清洗装置还包括用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上,储液装置和储水装置通过一分液装置各自单独与所述泵送装置连通
罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成筒形状,所述罩体的上端口和下端口分别在卷制工艺过程中形成有内翻边,内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部,所述上盖板的边缘形成的支撑部,所述上盖板封装于罩体的上端口时,支撑部抵压所述抵压部;所述下盖板的边缘形成有承接部,所述下盖板封装于罩体的下端口时,凹折部处在承接部的内部。
所述进风口偏离上盖板的中心设置,上盖板封装于罩体的上端口后,进风口靠近罩体的前板一侧;所述出风口偏离下盖板的中心设置,下盖板封装于罩体的下端口后,出风口靠近罩体的后板一侧。
所述风机蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和电机,蜗壳安装在罩体内壁上,电机安装在蜗壳内腔中,所述叶轮具有叶片并安装连接在电机上;蜗壳具有吸风口和排风口,吸风口设置在蜗壳的侧面并朝向所述罩体的前板,排风口设置在蜗壳的下端面并与所述进风口对接连通。
所述下盖板设置有导油孔。
所述下盖板通过焊接的方式将罩体的下端口封住,避免油污从下盖板与罩体的连接缝中排出。
所述上盖板通过卡扣等可拆的方式将罩体的上端口封住,以便于拆洗。
本发明的第二目的在于提供一种结构简单,清洗效果较好的具有自动清洗装置的集成灶。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括储水装置、泵送装置,蒸汽发生器、蒸汽喷射管,第一蒸汽喷嘴和自动清洗控制开关,所述蒸汽发生器的上端设置有清洗液注入口与所述泵送装置连通,蒸汽喷射管的第一端与蒸汽发生器的蒸汽出口连通,蒸汽喷射管的第二端上连接第一蒸汽喷嘴,第一蒸汽喷嘴固定连接于在集烟柜中。
本发明的优点在于罩体形成圆滑的内腔壁,一方面油烟被吸附进来后,能顺畅地被排出集烟柜的外部,噪音极小;另一方面,内腔壁由于不存在夹缝,因此内腔壁所附的油污极易被清洗。
本发明可通过如下方案进行改进:
蜗壳内部风轮中心朝向叶片的位置还设置有第二蒸汽喷嘴,第二蒸汽喷嘴连通于蒸汽喷射管的第二端。
清洗装置还包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头和用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上。
罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成筒形状,所述罩体的上端口和下端口分别在卷制工艺过程中形成有内翻边,内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部,所述上盖板的边缘形成的支撑部,所述上盖板封装于罩体的上端口时,支撑部抵压所述抵压部;所述下盖板的边缘形成有承接部,所述下盖板封装于罩体的下端口时,凹折部处在承接部的内部。
所述进风口偏离上盖板的中心设置,上盖板封装于罩体的上端口后,进风口靠近罩体的前板一侧;所述出风口偏离下盖板的中心设置,下盖板封装于罩体的下端口后,出风口靠近罩体的后板一侧。
所述风机蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和电机,蜗壳安装在罩体内壁上,电机安装在蜗壳内腔中,所述叶轮具有叶片并安装连接在电机上;蜗壳具有吸风口和排风口,吸风口设置在蜗壳的侧面并朝向所述罩体的前板,排风口设置在蜗壳的下端面并与所述进风口对接连通。
所述下盖板设置有导油孔。
本发明的第三目的在于提供一种结构简单,清洗效果较好的具有自动清洗装置的集成灶。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头。
本发明的优点在于罩体形成圆滑的内腔壁,一方面油烟被吸附进来后,能顺畅地被排出集烟柜的外部,噪音极小;另一方面,内腔壁由于不存在夹缝,因此内腔壁所附的油污极易被清洗。
本发明可通过如下方案进行改进:
清洗装置还包括用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上。
罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成筒形状,所述罩体的上端口和下端口分别在卷制工艺过程中形成有内翻边,内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部,所述上盖板的边缘形成的支撑部,所述上盖板封装于罩体的上端口时,支撑部抵压所述抵压部;所述下盖板的边缘形成有承接部,所述下盖板封装于罩体的下端口时,凹折部处在承接部的内部。
所述进风口偏离上盖板的中心设置,上盖板封装于罩体的上端口后,进风口靠近罩体的前板一侧;所述出风口偏离下盖板的中心设置,下盖板封装于罩体的下端口后,出风口靠近罩体的后板一侧。
所述风机蜗壳组件包括蜗壳、叶轮和电机,蜗壳安装在罩体内壁上,电机安装在蜗壳内腔中,所述叶轮具有叶片并安装连接在电机上;蜗壳具有吸风口和排风口,吸风口设置在蜗壳的侧面并朝向所述罩体的前板,排风口设置在蜗壳的下端面并与所述进风口对接连通。
所述下盖板设置有导油孔。
附图说明
图1是实施例中集成灶的整体结构三维状态示意图。
图2是实施例中集成灶的一个纵向剖视结构示意图。
图3是实施例中集烟柜安装在集成灶的机体内的一个纵向剖视图。
图4是实施例中集烟柜的整体结构三维状态示意图。
图5是实施例中集烟柜的一个纵向剖视图。
图6是实施例中集烟柜的另一个纵向剖视图。
图7是实施例中罩体、上盖板和下盖板组合时的三维状态结构示意图。
图8是罩体、上盖板和下盖板的分解三维状态示意图。
图9是图7所示图的一个纵向剖视结构示意图。
图10是图9所示图中I的放大状态示意图。
图11是图9所示图中II的放大状态示意图。
图12是图7所示图的一个横向剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示,集成灶包括机体1、灶台11和吸风挡板3,灶台11安装在机体1上,吸风挡板3位于灶台11上部,机体1的下部设置有排风道4,机体1内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室31和集烟柜5,吸风室31与吸风挡板3的吸风口211连通,集烟柜5安装在集成灶的机体1内。集烟柜5里设置有风机蜗壳组件2。
如附图4至附图12所示,集烟柜5包括罩体51、上盖板52和下盖板53,上盖板52和下盖板53分别封装于罩体51的上下两端口,上盖板52设置有进风口521,下盖板53设置有出风口531。吸风室31与进风口521连通,出风口531与排风道4连通。
罩体51呈筒形状,罩体51由前板511、左板512、后板513和右板514依次通过弧形板515连接成一体而成。具体而言,弧形板515为圆弧形板515,圆弧形板515与相邻连接的板件相切连接。所述罩体51由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成。该罩体51形成圆滑的内腔壁,一方面油烟被吸附进来后,能顺畅地被排出集烟柜5的外部,噪音极小;另一方面,内腔壁由于不存在夹缝,因此内腔壁所附的油污极易被清洗。
所述罩体51的上端口经卷制工艺形成有内翻边516,内翻边516的自由端向罩体51中心延伸形成有抵压部517,所述上盖板52的边缘形成的支撑部522,所述上盖板52封装于罩体51的上端口时,支撑部522抵压所述抵压部517。所述罩体51的下端口经卷制工艺形成有凹折部518,所述下盖板53的边缘形成有承接部532,所述下盖板53封装于罩体51的下端口时,凹折部518处在承接部532的内部。由此,上盖板52和下盖板53与罩体51的结合紧密,避免了漏油,提高了集烟柜5的密封性,降低了工作噪音。
所述进风口521偏离上盖板52的中心设置,上盖板52封装于罩体51的上端口后,进风口521靠近罩体51的前板511一侧。所述出风口531偏离下盖板53的中心设置,下盖板53封装于罩体51的下端口后,出风口531靠近罩体51的后板513一侧。进风口521和出风口531的设置位置使其远离使用者所站位置,因而,能进一步减少对使用者的噪音污染,提高了用户的使用愉悦度。
所述下盖板53设置有导油孔。
所述下盖板53通过焊接的方式将罩体的下端口封住,避免油污从下盖板与罩体的连接缝中排出。所述上盖板52通过卡扣等可拆的方式将罩体的上端口封住,以便于拆洗。
集烟柜5主要是为了收集油烟,因此,集烟柜5内还安装有风机蜗壳组件2以使集烟柜5腔内产生负压而将油烟吸进来再进行排放。具体而言,风机蜗壳组件2包括蜗壳21、叶轮22和电机23,蜗壳21安装在罩体51内壁上,电机23安装在蜗壳21内腔中,所述叶轮22具有叶片并安装连接在电机23上;蜗壳21具有吸风口211和排风口212,吸风口211设置在蜗壳21的侧面并朝向所述罩体51的前板511,排风口212设置在蜗壳21的下端面并与所述进风口521对接连通。
为了实现集成灶的自动清洗功能,集成灶设置有清洗装置。
其中一种清洗装置是包括储水装置、泵送装置和喷头,泵送装置将储水装置里的清洗液通过管道泵送到喷头,所述喷头设置在集烟柜5中。在清洗时,清洗液为水,并启动电机23带动叶轮22的高速旋转,喷头喷出水对集烟柜5的内部进行喷洗。
因为集烟柜5的内壁大部分是油污,以水为主的清洗液无法将集烟柜5的内壁清洗干净,因此另一种清洗装置可以是包括储水装置、泵送装置,蒸汽发生器、蒸汽喷射管,第一蒸汽喷嘴和自动清洗控制开关,所述蒸汽发生器的上端设置有清洗液注入口与所述泵送装置连通,蒸汽喷射管的第一端与蒸汽发生器的蒸汽出口连通,蒸汽喷射管的第二端上连接第一蒸汽喷嘴,第一蒸汽喷嘴固定连接于在集烟柜中。使用时,通过泵送装置将水泵送到蒸汽发生器(可以为加热器)进行加热而形成蒸汽,蒸汽从第一蒸汽喷嘴中喷出以清洗集烟柜。
蜗壳内部风轮中心朝向叶片的位置还设置有第二蒸汽喷嘴,第二蒸汽喷嘴连通于蒸汽喷射管的第二端。
为了更好清洁集烟柜的内壁大部分油污,因此,另一种清洗装置包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头,该清洗装置还包括用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到喷头上,
上述三种清洗装置中的头两种清洗装置可单独使用也可以组合使用,而第三种清洗因为向集烟柜内腔喷射清洁液,后续需要将清洁液去除,因为需要跟上述二种清洗装置组合使用才能实现清洁。其中储液装置和储水装置通过一分液装置各自单独与所述泵送装置连通。清洁液为特制用以专门针对油污清洁的清洁液,通过泵送装置将清洁液泵送到喷头喷射而出,可对集烟柜进行间歇式喷晒(如先喷射清洁液3s,停顿6s,然后再单喷清洁液3s,在此过程中,叶轮22低速转动,清洁液可均匀地喷洒在集烟柜5的内壁上),然后可以再通过泵送清洗液和泵送蒸汽对集烟柜内壁进行清洗。
Claims (10)
1.一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,其特征在于,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括储水装置、泵送装置和直喷头,泵送装置将储水装置里的清洗液通过管道泵送到直喷头,所述直喷头设置在集烟柜中。
2.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,清洗装置包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,清洗装置还包括用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上,储液装置和储水装置通过一分液装置各自单独与所述泵送装置连通。
4.一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,其特征在于,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括储水装置、泵送装置,蒸汽发生器、蒸汽喷射管,第一蒸汽喷嘴和自动清洗控制开关,所述蒸汽发生器的上端设置有清洗液注入口与所述泵送装置连通,蒸汽喷射管的第一端与蒸汽发生器的蒸汽出口连通,蒸汽喷射管的第二端上连接第一蒸汽喷嘴,第一蒸汽喷嘴固定连接于在集烟柜中。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,蜗壳内部风轮中心朝向叶片的位置还设置有第二蒸汽喷嘴,第二蒸汽喷嘴连通于蒸汽喷射管的第二端。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,清洗装置还包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头和用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上。
7.一种具有自动清洗装置的集成灶,包括机体、灶台和吸风挡板,灶台安装在机体上,吸风挡板位于灶台上部,机体的下部设置有排风道,机体内设置有集烟装置,集烟装置包括依次连接的吸风室和集烟柜,吸风室与吸风挡板的吸风口连通,集烟柜里设置有风机蜗壳组件,集烟柜包括罩体、上盖板和下盖板,上盖板和下盖板分别封装于罩体的上下两端口,上盖板设置有进风口,下盖板设置有出风口,吸风室与进风口连通,出风口与排风道连通,其特征在于,罩体由前板、左板、后板和右板依次通过弧形板连接成一体而成呈筒形状,清洗装置包括设置在集烟柜内腔顶部的用以向集烟柜内腔周壁旋转喷射清洁液的旋转式喷头。
8.根据权利要求6所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,清洗装置还包括用以容置清洁液的储液装置,储液装置通过泵送装置和管道泵送到旋转式喷头上。
9.根据权利要求1至权利要求8任一权利要求所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,罩体由一平板经卷制工艺和焊接工艺而形成筒形状,所述罩体的上端口和下端口分别在卷制工艺过程中形成有内翻边,内翻边的自由端向罩体中心延伸形成有抵压部,所述上盖板的边缘形成的支撑部,所述上盖板封装于罩体的上端口时,支撑部抵压所述抵压部;所述下盖板的边缘形成有承接部,所述下盖板封装于罩体的下端口时,凹折部处在承接部的内部。
10.根据权利要求8所述的一种具有自动清洗装置的集成灶,其特征在于,所述进风口偏离上盖板的中心设置,上盖板封装于罩体的上端口后,进风口靠近罩体的前板一侧;所述出风口偏离下盖板的中心设置,下盖板封装于罩体的下端口后,出风口靠近罩体的后板一侧。
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- 2018-04-25 CN CN201810379353.5A patent/CN108506964A/zh active Pending
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