CN208204508U - 一种润滑剂供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种润滑剂供给装置，包括动力组件、储藏罐和柱塞泵；所述储藏罐中设置有搅拌器，所述搅拌器的第一端连接所述动力组件，所述搅拌器的第二端连接偏心轴；所述动力组件驱动所述搅拌器带动所述偏心轴旋转，旋转的所述偏心轴驱动所述柱塞泵往复运动。本实用新型所公开的润滑剂供给装置的结构更为简单、合理，由于相对减少了传动部件的数量，并且避免设定弯曲狭长的流动腔室，润滑剂供给装置的运行更为顺畅稳定。本实用新型所公开的润滑剂供给装置，不仅适用于单线式集中润滑系统，还适用于递进式集中润滑系统和双线式集中润滑系统，适用范围更广。

Description

一种润滑剂供给装置

技术领域

本实用新型涉及润滑设备技术领域，尤其涉及一种润滑剂供给装置。

背景技术

在各种机械设备中，润滑脂和润滑油均为机械摩擦副的常见润滑介质，即润滑剂。润滑介质可以在部件之间建立承载膜，将滚动、滑动等配合关系中的部件分离、使得摩擦和磨损最小化，同时防止部件氧化、腐蚀、形成对污染物和热传递的屏障。根据摩擦副的功能、润滑方式和使用环境不同，采用不同的集中润滑系统自动分配润滑介质。

现有技术中，集中润滑系统的润滑剂供给装置结构相对较为复杂，且多为针对某一种特殊工况设计。如中国专利申请（公开号CN107575725A）中所公开的方案，即针对润滑剂传输管路较长、或在较冷的环境温度下使用的单线润滑系统设计，其包括“连接螺栓、固定座以及单线注油器主体；固定座内设有进油口；连接螺栓内设有进油腔体，进油腔体内设有活塞机构；单线注油器主体内设有供油腔体和出油口，进油口与进油腔体连通，供油腔体内设有柱塞机构；出油口与供油腔体连通；连接螺栓穿过固定座与单线注油器固定连接，以使进油腔体和供油腔体连通。”因此，相对来说，上述方案的适用范围相对较小，通用性较低。

发明内容

本实用新型旨在设计并公开一种稳定性好、结构更为合理且适用范围更广的润滑剂供给装置。

本实用新型提供一种润滑剂供给装置，包括动力组件、储藏罐和柱塞泵；所述储藏罐中设置有搅拌器，所述搅拌器的第一端连接所述动力组件，所述搅拌器的第二端连接偏心轴；所述动力组件驱动所述搅拌器带动所述偏心轴旋转，旋转的所述偏心轴驱动所述柱塞泵往复运动。

进一步的，所述动力组件包括电机与所述电机连接的减速器，所述减速器连接所述搅拌器的第一端；所述储藏罐成圆柱状，所述动力组件和所述柱塞泵对称设置在所述储藏罐两侧下方，使得运行过程中供给装置的重心更为稳定。

为使得润滑剂更为均匀，并起到引导作用，所述搅拌器呈杆状，所述搅拌器上连续设置有具有螺旋面的搅拌叶片。

为了检测储藏罐中润滑剂的液位，所述储藏罐包括顶盖，所述顶盖上设置有液位传感器。

进一步的，所述柱塞泵包括柱塞泵体、锥阀和柱塞，所述柱塞与套设在所述偏心轴上的推力环接触，所述柱塞泵体上开设有引流口；旋转的所述偏心轴驱动所述柱塞沿所述柱塞泵体往复运动，改变所述锥阀的阀芯和阀座之间的间隙。

更进一步的，所述柱塞泵还包括螺纹环，所述锥阀的阀芯与所述螺纹环间隙配合；所述锥阀的阀芯上由外向内依次设置有弹簧、推力块和密封垫，所述弹簧的第一端设置在所述推力块上，所述弹簧的第二端设置在所述螺纹环上。

为提高连接稳定性和密封性，所述减速器通过传动轴连接所述搅拌器，所述传动轴和所述减速器之间设置有隔套和密封垫，所述传动轴和所述搅拌器之间设置有连接法兰。

进一步的，所述偏心轴和所述搅拌器之间设置有第一轴承和轴用挡圈，所述偏心轴的另一端通过第二轴承连接盖板。

优选的，所述盖板上还设置有过渡接头、快速接头和防尘帽。

优选的，所述液位传感器外侧设置有防护盖。

相对于现有技术中复杂的供给装置结构，本实用新型所公开的润滑剂供给装置的结构更为简单、合理，由于相对减少了传动部件的数量，并且避免设定弯曲狭长的流动腔室，润滑剂供给装置的运行更为顺畅稳定。本实施例所公开的润滑剂供给装置，不仅适用于单线式集中润滑系统，还适用于递进式集中润滑系统和双线式集中润滑系统，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的润滑剂供给装置的主视图；

图2为本实用新型所公开的润滑剂供给装置沿图1A-A向的剖视图；

图3为本实用新型所公开的润滑剂供给装置的爆炸图；

图4为图1至图3所示的润滑剂供给装置中柱塞泵的剖视图；

图5为图3中B处的局部放大示意图；

图6为图3中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图6是本实用新型的一个优选的具体实施例。如图所示，在本实施例中，润滑剂供给装置100包括储藏罐101、动力组件和柱塞泵104。动力组件优选由电机102与电机102连接的减速器103组成。在某些特定的使用场合或应对特定的使用需求，动力组件中还可能包括其它传动组件，在此不作限定。在储藏罐101中设置有搅拌器105，搅拌器105呈杆状。搅拌器105的第一端1051连接所述动力组件，即在本实施例中，搅拌器105的第一端1051连接减速器103。搅拌器105的第二端1052连接偏心轴106。动力组件驱动搅拌器105带动偏心轴106旋转，旋转的偏心轴106驱动柱塞泵104往复运动。往复运动的柱塞泵104通过吸油、排油来实现润滑剂供给。相对于现有技术中复杂的供给装置结构，本实施例所公开的润滑剂供给装置的结构更为简单、合理，由于相对减少了传动部件的数量，并且避免设定弯曲狭长的流动腔室，润滑剂供给装置的运行更为顺畅稳定。本实施例所公开的润滑剂供给装置，不仅适用于单线式集中润滑系统，还适用于递进式集中润滑系统和双线式集中润滑系统，适用范围更广。

如图1和图3所示，具体来说，储藏罐101优选设计为圆柱状，当然，储藏罐还可能根据润滑剂的种类不同呈不同的流线型设计。动力组件，即电机102和减速器103，和柱塞泵104对称设置在储藏罐101的两侧，并优选设置在储藏罐101的下方，即靠近储藏罐101底部的位置。对称设置在储藏罐底部的动力组件和柱塞泵，可以使得整个润滑剂供给装置的重心靠下，运行过程中的稳定性更高。设置在动力组件和偏心轴106之间的搅拌器105形成动力组件和偏心轴之间的连杆连接传动。搅拌器105上连续设置有具有螺旋面的搅拌叶片1053，当润滑剂供给装置处于工作状态时，搅拌器105一方面可以起到传动的作用，另一方面还可以均匀搅拌润滑剂，防止润滑剂离析。搅拌器105上搅拌叶片1053的螺旋方向同时还起到引导作用，使得润滑剂向柱塞泵104一端流动。

如图2和图4所示，与现有技术中常见的复杂的柱塞泵104装置不同，在实施例中，柱塞泵104包括柱塞泵体1041和柱塞1045。其中，柱塞泵体1041设置在泵座1023上，偏心轴106从所述泵座1023中穿过。柱塞泵体1041上设置有与泵座1023连通的引流口1040。柱塞1045设置在柱塞泵体1041中，并沿所述柱塞泵体1041的轴向中心线直线往复运动，柱塞1045与套设在偏心轴106上的推力环107接触，偏心轴106在动力组件的驱动下旋转，进一步驱动柱塞1045沿柱塞泵体1041的轴向中心线直线往复运动。在柱塞泵体1041中设置有单向阀，防止润滑剂回流。单向阀优选设计为锥阀的形式，柱塞泵体1041的内壁同时作为锥阀的阀座。锥阀阀芯1044上设置有弹簧1047和推力块1048。弹簧1047的第一端固定在推力块1048上，推力块1048和锥阀的阀芯1044之间还设置有密封垫1043。在柱塞泵体1041中还设置有螺纹环1046，弹簧1047的第二端固定在所述螺纹环1046上。螺纹环1046和锥阀的阀芯1044间隙配合。柱塞1045在旋转的偏心轴106的驱动下沿柱塞泵体1041的轴向中心线往复运动，进一步驱动锥阀的阀芯1044沿柱塞泵体1041的中心线往复运动，改变锥阀的阀芯和锥阀阀座之间的间隙，从引流口流入的润滑油通过阀芯和阀座之间的间隙，并自螺纹环和阀芯之间的间隙流出。为保证密封效果，在柱塞泵体1041和泵座1023之间还设置有密封环1042。

图5示出了动力组件和搅拌器105第一端1051之间的优选连接结构，如图所示，减速器103通过传动轴1011连接搅拌器105的第一端1051。传动轴1011与所述减速器103连接的一端上套设有隔套109和密封垫1010，以达到良好的密封效果，同时对电机102和减速器103形成良好的保护。传动轴1011的另一端与搅拌器105的第一端1051通过连接法兰1019连接，连接法兰1019上还配套设置有与其形状匹配的密封垫1020。连接法兰1019和密封垫1020之间、传动轴1011与搅拌器105的第一端1051之间均形成螺栓连接，以确保连接稳定。

图6示出了搅拌器105第二端1052和柱塞泵104之间的优选连接结构，如图所示，泵座1023和储藏罐101之间设置有密封垫1022。偏心轴106与搅拌器105的第二端1052连接的一端依次从推力环107、轴用挡圈1025和第一轴承1024中穿过，并与搅拌器105的第二端1052螺栓连接，偏心轴106的另一端从第二轴承1028中穿过并与盖板1035连接，偏心轴106与盖板1035之间也设置有密封垫1027，该密封垫1027的形状与盖板1035的横截面的形状匹配，密封垫1027与盖板1035之间通过螺栓连接。在盖板1035上还设置有过渡接头1029、快速接头1030和防尘帽1031。

如图1和图4所示，储藏罐101的上端设置有顶盖101-1，顶盖 101-1上设置有液位传感器108。液位传感器108穿过所述顶盖101-1，液位传感器108的插接头位于顶盖101-1上方，插接头的外侧设置有防护盖1037，形成对插接头的保护。防护盖1037优选呈“几”字形，防护盖1037的两个侧板和储藏罐101的顶盖101-1通过螺栓连接。

本实施例所公开的润滑剂供给装置，采用电机作为动力源，通过搅拌器形成电机和柱塞泵之间的连杆连接传动，内部的结构更为合理、简单，避免和设置复杂的流动腔室；通过设置多重密封和防护结构，确保供给装置的稳定性和实用性更好 ，延长其维护周期和使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种润滑剂供给装置，其特征在于，包括动力组件、储藏罐和柱塞泵；所述储藏罐中设置有搅拌器，所述搅拌器的第一端连接所述动力组件，所述搅拌器的第二端连接偏心轴；所述动力组件驱动所述搅拌器带动所述偏心轴旋转，旋转的所述偏心轴驱动所述柱塞泵往复运动。

2.根据权利要求1所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述动力组件包括电机与所述电机连接的减速器，所述减速器连接所述搅拌器的第一端；所述储藏罐成圆柱状，所述动力组件和所述柱塞泵对称设置在所述储藏罐两侧下方。

3.根据权利要求2所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述搅拌器呈杆状，所述搅拌器上连续设置有具有螺旋面的搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述储藏罐包括顶盖，所述顶盖上设置有液位传感器。

5.根据权利要求4所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述柱塞泵包括柱塞泵体、锥阀和柱塞，所述柱塞与套设在所述偏心轴上的推力环接触，所述柱塞泵体上开设有引流口；旋转的所述偏心轴驱动所述柱塞沿所述柱塞泵体往复运动，改变所述锥阀的阀芯和阀座之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述柱塞泵还包括螺纹环，所述锥阀的阀芯与所述螺纹环间隙配合；所述锥阀的阀芯上由外向内依次设置有弹簧、推力块和密封垫，所述弹簧的第一端设置在所述推力块上，所述弹簧的第二端设置在所述螺纹环上。

7.根据权利要求6所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述减速器通过传动轴连接所述搅拌器，所述传动轴和所述减速器之间设置有隔套和密封垫，所述传动轴和所述搅拌器之间设置有连接法兰。

8.根据权利要求7所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述偏心轴和所述搅拌器之间设置有第一轴承和轴用挡圈，所述偏心轴的另一端通过第二轴承连接盖板。

9.根据权利要求8所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述盖板上还设置有过渡接头、快速接头和防尘帽。

10.根据权利要求9所述的润滑剂供给装置，其特征在于，所述液位传感器外侧设置有防护盖。