CN208204484U - 一种电机油泵的减震安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机油泵的减震安装支架，包括底板、前后减震装置和竖直减震装置，底板的上端凹槽槽底设有前后减震装置，前后减震装置中滑条的上端均与凹槽板的底面两侧相连，凹槽板的槽内设有竖直减震装置，竖直减震装置中T型滑块的内侧面均与支板的侧面四角相连，该电机油泵的减震安装支架，结构简单，安装及拆卸方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够使用需求，通过支板自身材质特性以及前后减震装置和竖直减震装置实现对电机油泵的高效全方位减震，避免电机油泵运转过程中自震造成器材损坏，减少了人员的维护负担，延长了电机油泵的寿命周期，提升了安装支架的使用效率。

Description

一种电机油泵的减震安装支架

技术领域

本实用新型涉及电机油泵支撑设备技术领域，具体为一种电机油泵的减震安装支架。

背景技术

在电机油泵的运转过程中，常常需要专门的支架加以支撑，以便电机油泵能够高效运做，传统的支架仅仅起到支撑作用，结构过于简单，安装及拆卸不便，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够使用需求实现对电机油泵的高效全方位减震，无法避免电机油泵运转过程中自震造成器材损坏，无形中增加了人员的维护负担，极大的缩短了电机油泵的寿命周期，致使安装支架的使用效率低下，因此能够解决此类问题的电机油泵的减震安装支架的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机油泵的减震安装支架，结构简单，安装及拆卸方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够使用需求，通过支板自身材质特性以及前后减震装置和竖直减震装置实现对电机油泵的高效全方位减震，避免电机油泵运转过程中自震造成器材损坏，减少了人员的维护负担，延长了电机油泵的寿命周期，提升了安装支架的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机油泵的减震安装支架，包括底板、前后减震装置和竖直减震装置，所述底板的上端凹槽底端设有前后减震装置，前后减震装置中滑条的上端均与凹槽板的底面两侧相连，凹槽板的槽内设有竖直减震装置，竖直减震装置中T型滑块的内侧面均与支板的侧面四角相连，支板的上端中部设有固定板，固定板的上端四角螺纹孔内设有调节旋钮，调节旋钮的底端均与支板的上端通过螺纹连接，所述固定板的上端安装槽内设有安装架，安装架的上端通孔处设有安装框，安装框的框内设有电机油泵，所述底板的两侧设有固定片，固定片的上端螺纹孔内对称设有固定旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前后减震装置包括滑槽，所述底板的上端凹槽底端两侧对称设有滑槽，滑槽的槽内均滑动连接滑条，所述滑槽的槽内前后壁面均设有第一减震弹簧，第一减震弹簧的顶端均与滑条的两端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直减震装置包括T型滑槽轨道，所述凹槽板的槽底四角对称设有T型滑槽轨道，T型滑槽轨道的槽内均滑动连接T型滑块，所述T型滑槽轨道的槽内上下槽壁均设有弹簧，弹簧的另一端头均与T型滑块的侧面相连，所述凹槽板的槽底中部设有第二减震弹簧，第二减震弹簧的顶端与支板的底面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的材质自下而上依次为底板层、硬质泡沫塑料层、橡胶减震垫层和耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽板的长和宽均小于底板上端凹槽的槽长和槽宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机油泵的减震安装支架，结构简单，通过旋动固定旋钮，实现固定片及上方装置的便利安装及拆卸，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够使用需求，通过支板自身材质特性，通过前后减震装置中，滑条在滑槽内的滑动连接，在第一减震弹簧的前后减震缓冲作用下，通过竖直减震装置中，T型滑块在T型滑槽轨道内的滑动连接，在弹簧与第二减震弹簧的上下减震缓冲作用下，实现对电机油泵的高效全方位减震，避免电机油泵运转过程中自震造成器材损坏，减少了人员的维护负担，延长了电机油泵的寿命周期，提升了安装支架的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构前后减震装置内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构竖直减震装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构支板平面示意图。

图中：1底板、2前后减震装置、21滑槽、22滑条、23第一减震弹簧、3凹槽板、4竖直减震装置、41 T型滑槽轨道、42 T型滑块、43弹簧、44第二减震弹簧、5支板、6固定板、7调节旋钮、8安装架、9安装框、10电机油泵、11固定片、12固定旋钮、51底板层、52硬质泡沫塑料层、53橡胶减震垫层、54耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机油泵的减震安装支架，包括底板1、前后减震装置2和竖直减震装置4，底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，前后减震装置2实现对电机油泵10的第二层减震过滤，竖直减震装置4实现对电机油泵10的第三层减震过滤，底板1的上端凹槽底端设有前后减震装置2，前后减震装置2包括滑槽21，滑槽21为滑块22提供滑动场所，底板1的上端凹槽底端两侧对称设有滑槽21，滑槽21的槽内均滑动连接滑条22，滑槽21的槽内前后壁面均设有第一减震弹簧23，第一减震弹簧23起到滑条22的滑动过程中的减震缓冲作用，进而保证上方装置的减震，第一减震弹簧23的顶端均与滑条22的两端相连，前后减震装置2中滑条22的上端均与凹槽板3的底面两侧相连，凹槽板3为上方装置提供支撑及安放场所的作用，凹槽板3的长和宽均小于底板1上端凹槽的槽长和槽宽，凹槽板3的槽内设有竖直减震装置4，竖直减震装置4包括T型滑槽轨道41，T型滑槽轨道41为T型滑块42提供滑动场所，凹槽板3的槽底四角对称设有T型滑槽轨道41，T型滑槽轨道41的槽内均滑动连接T型滑块42，T型滑槽轨道41的槽内上下槽壁均设有弹簧43，弹簧43保证T型滑块42提在上下滑动过程中的减震缓冲，进而保证上方装置的减震，弹簧43的另一端头均与T型滑块42的侧面相连，凹槽板3的槽底中部设有第二减震弹簧44，第二减震弹簧44起到减震缓冲的作用，第二减震弹簧44的顶端与支板5的底面相连，竖直减震装置4中T型滑块42的内侧面均与支板5的侧面四角相连，支板5的材质自下而上依次为底板层51、硬质泡沫塑料层52、橡胶减震垫层53和耐磨层54，底板层51起到支撑平台的作用，硬质泡沫塑料层52和橡胶减震垫层53起到双重减震过滤的作用，耐磨层54提升装置上方的耐磨性，支板5的上端中部设有固定板6，固定板6为上方装置提供支撑平台，固定板6的上端四角螺纹孔内设有调节旋钮7，调节旋钮7便于对固定板6及上方装置的安装及拆卸，调节旋钮7的底端均与支板5的上端通过螺纹连接，固定板6的上端安装槽内设有安装架8，安装架8为电机油泵10提供支撑与安放平台，安装架8的上端通孔处设有安装框9，安装框9为电机油泵10提供固定保障，安装框9的框内设有电机油泵10，电机油泵10运转，供油给喷油装置，底板1的两侧设有固定片11，固定片11便于装置本身的固定，固定片11的上端螺纹孔内对称设有固定旋钮12，固定旋钮12便于对固定片11及上方装置的安装与拆卸。

在使用时：扭动旋动固定旋钮12，实现固定旋钮12与安装部位安装孔的连接，进而实现对装置本身的安装与拆卸，通过安装框9将电机油泵10安装在安装架8上，电机油泵10在运转的过程中，通过支板5的自身材质特性实现第一层减震过滤，由于滑条22在滑槽21内的滑动连接，在第一减震弹簧23的前后减震缓冲作用下，实现第二层减震过滤，由于T型滑块42在T型滑槽轨道41内的滑动连接，在弹簧43与第二减震弹簧44的上下减震缓冲作用下，实现第三层减震过滤，来达到对电机油泵10的高效全方位减震。

本实用新型结构简单，通过旋动固定旋钮12，实现固定片11及上方装置的便利安装及拆卸，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够使用需求，通过支板5的自身材质特性，通过前后减震装置2中，滑条22在滑槽21内的滑动连接，在第一减震弹簧23的前后减震缓冲作用下，通过竖直减震装置4中，T型滑块42在T型滑槽轨道41内的滑动连接，在弹簧43与第二减震弹簧44的上下减震缓冲作用下，实现对电机油泵10的高效全方位减震，避免电机油泵10运转过程中长时间不间断自震造成器材损坏，减少了人员的维护负担，延长了电机油泵10的寿命周期，提升了安装支架的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机油泵的减震安装支架，包括底板（1）、前后减震装置（2）和竖直减震装置（4），其特征在于：所述底板（1）的上端凹槽底端设有前后减震装置（2），前后减震装置（2）中滑条（22）的上端均与凹槽板（3）的底面两侧相连，凹槽板（3）的槽内设有竖直减震装置（4），竖直减震装置（4）中T型滑块（42）的内侧面均与支板（5）的侧面四角相连，支板（5）的上端中部设有固定板（6），固定板（6）的上端四角螺纹孔内设有调节旋钮（7），调节旋钮（7）的底端均与支板（5）的上端通过螺纹连接，所述固定板（6）的上端安装槽内设有安装架（8），安装架（8）的上端通孔处设有安装框（9），安装框（9）的框内设有电机油泵（10），所述底板（1）的两侧设有固定片（11），固定片（11）的上端螺纹孔内对称设有固定旋钮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电机油泵的减震安装支架，其特征在于：所述前后减震装置（2）包括滑槽（21），所述底板（1）的上端凹槽底端两侧对称设有滑槽（21），滑槽（21）的槽内均滑动连接滑条（22），所述滑槽（21）的槽内前后壁面均设有第一减震弹簧（23），第一减震弹簧（23）的顶端均与滑条（22）的两端相连。

3.根据权利要求1所述的一种电机油泵的减震安装支架，其特征在于：所述竖直减震装置（4）包括T型滑槽轨道（41），所述凹槽板（3）的槽底四角对称设有T型滑槽轨道（41），T型滑槽轨道（41）的槽内均滑动连接T型滑块（42），所述T型滑槽轨道（41）的槽内上下槽壁均设有弹簧（43），弹簧（43）的另一端头均与T型滑块（42）的侧面相连，所述凹槽板（3）的槽底中部设有第二减震弹簧（44），第二减震弹簧（44）的顶端与支板（5）的底面相连。

4.根据权利要求1所述的一种电机油泵的减震安装支架，其特征在于：所述支板（5）的材质自下而上依次为底板层（51）、硬质泡沫塑料层（52）、橡胶减震垫层（53）和耐磨层（54）。

5.根据权利要求1所述的一种电机油泵的减震安装支架，其特征在于：所述凹槽板（3）的长和宽均小于底板（1）上端凹槽的槽长和槽宽。