CN208755088U - 一种雪糕生产线上的自动翻板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雪糕生产线上的自动翻板机构，包括底座，底座上安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板的内侧镶嵌有第三缓冲垫和轴承，第一侧板和第二侧板之间安装有长板，长坂通过一对下夹板和上夹板固定，下夹板和上夹板上设有的螺纹孔中安装有调节螺丝，下夹板外侧面分别焊接的第一转轴和第二转轴，第一转轴与轴承连接，第二转轴通过联轴器与第二侧板内部安装的电机连接，电机上套装有第一缓冲垫，第二侧板内部设有定时器，底座设有的支撑板安放槽内安装有第二缓冲垫和支撑板。本实用新型通过设置调节螺丝、第一缓冲垫、第二缓冲垫、第三缓冲垫、支撑板和定时器结构，解决了翻板机构固定装置不易调节、缓冲和平衡效果差的问题。

Description

一种雪糕生产线上的自动翻板机构

技术领域

本实用新型涉及雪糕生产技术领域，具体为一种雪糕生产线上的自动翻板机构。

背景技术

现有一种翻板机构，翻板机构是一种机械翻转设备，使用领域广泛，在工业机械领域使用率尤为之大，主要是通过在翻板主体的两侧上安装相应的转轴实现翻板任务，现有的雪糕生产线上的翻板机构在进行翻转时需要人工进行辅助，工作效率低，浪费时间和人力。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有雪糕生产线上的翻板机构主要是通过在翻板主体的两侧上安装相应的转轴实现翻板任务，翻板机构在进行翻转时需要人工进行辅助，工作效率低，浪费时间和人力。

2、现有雪糕生产线上的翻板机构内部虽然内部设有电机，实现了自动翻板的作业，但是装置内部加有电机，增加了机构的震动，而在减震方面，改进的翻板机构没有做到完善。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雪糕生产线上的自动翻板机构，解决了翻板机构固定装置不易调节、缓冲和平衡效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雪糕生产线上的自动翻板机构，包括底座，所述底座的两侧安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内侧镶嵌有第三缓冲垫和轴承，第三缓冲垫与轴承贴合连接，第一侧板和第二侧板之间安装有长板，所述长板通过一对下夹板和上夹板固定，下夹板和上夹板的接触面上皆安装有防滑垫，所述上夹板通过滑动元件与下夹板内侧面设有滑轨连接，下夹板和上夹板上设有的螺纹孔中安装有调节螺丝，其中下夹板外侧面焊接有第一转轴，所述第一转轴与轴承连接，另一个下夹板外侧面焊接有第二转轴，所述第二转轴通过联轴器与第二侧板内部安装的电机连接，所述电机的周边套装有第一缓冲垫，第二侧板内部安装有定时器，所述定时器安装在电机下方，底座的上表面设有的支撑板安放槽内设有第二缓冲垫。

优选的，所述第二侧板的表面设有控制面板，控制面板通过导线分别与定时器和电机连接。

优选的，所述底座的一侧安装有电源接口，电源接口通过导线分别与定时器、控制面板和电机连接。

优选的，所述第二缓冲垫底面通过减震弹簧与支撑板安放槽的底面固定连接。

优选的，所述第二侧板的内侧设有第二转轴上下移动的滑动槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种雪糕生产线上的自动翻板机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间安装有长板，长板通过一对下夹板和上夹板固定，上夹板通过滑动元件和调节螺丝控制和下夹板之间的距离，优点在于可以安装不同厚度的长板，灵活性强，使用范围广，两个下夹板外侧面分别焊接的第一转轴和第二转轴分别与第一侧板上的轴承和第二侧板内部安装的电机连接，电机通过导线与定时器和控制面板连接，通过控制面板和定时器实现长板的自动翻转和等时间间隔翻转，优点在于解决了传统翻板机构需要人工进行辅助导致工作效率低、浪费时间和人力的问题。

(2)本实用新型通过设置第一缓冲垫、第二缓冲垫、第三缓冲垫和支撑板，第一缓冲垫套装在电机的周边，第二缓冲垫设在底座的上表面设有的支撑板安放槽内，第三缓冲垫和轴承镶嵌在第一侧板的内侧，第三缓冲垫包裹轴承，与轴承贴合连接，第一缓冲垫、第二缓冲垫、第三缓冲垫的优点在于减小了由于增加了电机的原因带来的震动，起到了减震的作用，第二侧板的内侧设有第二转轴上下移动的滑动槽，配合第一缓冲垫、第二缓冲垫、第三缓冲垫，也给长板在负重情况下，起到缓冲的作用，支撑板安装在底座的上表面设有的支撑板安放槽内，优点在于给长板提供了水平支撑，保证长板在作业时始终是水平状态。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑动槽结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1第一侧板、2第一转轴、3下夹板、4调节螺丝、5防滑垫、6长板、7滑轨、8电机、9第一缓冲垫、10控制面板、11第二侧板、12电源接口、13底座、14减震弹簧、15第二缓冲垫、16支撑杆、17第三缓冲垫、18 轴承、19第二转轴、20上夹板、21滑动槽、22定时器、23支撑板安放槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种雪糕生产线上的自动翻板机构，包括底座13，底座13的一侧安装有电源接口12，电源接口12 通过导线分别与定时器22、控制面板10和电机8连接，底座13的两侧安装有第一侧板1和第二侧板11，第二侧板11的表面设有控制面板10，控制面板10通过导线分别与定时器22和电机8连接，第一侧板11的内侧镶嵌有第三缓冲垫17和轴承18，第三缓冲垫17与轴承18贴合连接，第一侧板1和第二侧板11之间安装有长板6，长板6通过一对下夹板3和上夹板20固定，下夹板3和上夹板20的接触面上皆安装有防滑垫5，上夹板20通过上夹板20 一侧设有的滑动块与下夹板3内侧面设有滑轨7连接，下夹板3和上夹板20 上设有的螺纹孔中安装有调节螺丝4，其中下夹板3外侧面焊接有第一转轴2，第一转轴2与轴承18连接，另一个下夹板3外侧面焊接有第二转轴19，第二转轴19通过联轴器与第二侧板11内部安装的电机8连接，电机8的周边套装有第一缓冲垫9，第二侧板11的内侧设有第二转轴19上下移动的滑动槽 21，第二侧板11内部安装有定时器22，定时器22安装在电机8下方，底座 13的上表面设有的支撑板安放槽23内设有第二缓冲垫15，第二缓冲垫15底面通过减震弹簧14与支撑板安放槽23的底面固定连接，现有雪糕生产线上的翻板机构需要人工进行辅助，工作效率低，浪费时间和人力，本实用新型通过设置第一侧板1和第二侧板11，第一侧板1和第二侧板11之间安装有长板6，长板11通过一对下夹板3和上夹板20固定，上夹板3通过滑动元件和调节螺丝4控制和下夹板3之间的距离，提高了装置的灵活性强，使用范围广，两个下夹板3外侧面分别焊接的第一转轴2和第二转轴19分别与第一侧板1上的轴承18和第二侧板11内部安装的电机8连接，电机8通过导线与定时器22和控制面板10连接，通过控制面板10和定时器22实现长板6的自动翻转和等时间间隔翻转，提高了工作效率和节省了人力，现有雪糕生产线上的翻板机构在保持水平工作面、减震和缓冲方面没有完善，本实用新型通过设置第一缓冲垫9、第二缓冲垫15、第三缓冲垫17和支撑板16，第一缓冲垫9套装在电机8的周边，第二缓冲垫15设在底座13的上表面设有的支撑板安放槽23内，第三缓冲垫17和轴承18镶嵌在第一侧板1的内侧，第三缓冲垫17包裹轴承18，并且与轴承18贴合连接，第一缓冲垫9、第二缓冲垫15、第三缓冲垫17减小了由于增加了电机的原因带来的震动，起到了减震的作用，第二侧板11的内侧设有第二转轴19上下移动的滑动槽21，配合第一缓冲垫9、第二缓冲垫15和第三缓冲垫17，也给长板6在负重情况下，起到缓冲的作用，支撑板16安装在底座13的上表面设有的支撑板安放槽23内，支撑板16给长板6提供了水平支撑，保证长板6在作业时始终是水平状态。

使用时，本实用新型利用第一侧板1和第二侧板11之间安装有长板6，长板11通过一对下夹板3和上夹板20固定，利用滑动元件和调节螺丝4控制上夹板3和下夹板3之间的距离，提高了装置的灵活性强，使用范围广，两个下夹板3外侧面分别焊接的第一转轴2和第二转轴19分别与第一侧板1 上的轴承18和第二侧板11内部安装的电机8连接，利用控制面板10控制定时器22和电机8，实现长板6的自动翻转和等时间间隔翻转。

综上所述，本实用新型通过设置调节螺丝4、第一缓冲垫9、第二缓冲垫 15、第三缓冲垫17、支撑板16和定时器22结构，解决了翻板机构固定装置不易调节、缓冲和平衡效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种雪糕生产线上的自动翻板机构，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的两侧安装有第一侧板(1)和第二侧板(11)，所述第一侧板(1)的内侧镶嵌有第三缓冲垫(17)和轴承(18)，第三缓冲垫(17)与轴承(18)贴合连接，第一侧板(1)和第二侧板(11)之间安装有长板(6)，所述长板(6)通过一对下夹板(3)和上夹板(20)固定，下夹板(3)和上夹板(20)的接触面上皆安装有防滑垫(5)，所述上夹板(20)通过上夹板(20)一侧设有的滑动块与下夹板(3)内侧面设有滑轨(7)连接，下夹板(3)和上夹板(20)上设有的螺纹孔中安装有调节螺丝(4)，其中下夹板(3)外侧面焊接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)与轴承(18)连接，另一个下夹板(3)外侧面焊接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)通过联轴器与第二侧板(11)内部安装的电机(8)连接，所述电机(8)的周边套装有第一缓冲垫(9)，第二侧板(11)内部安装有定时器(22)，所述定时器(22)安装在电机(8)下方，底座(13)的上表面设有的支撑板安放槽(23)内设有第二缓冲垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种雪糕生产线上的自动翻板机构，其特征在于：所述第二侧板(11)的表面设有控制面板(10)，控制面板(10)通过导线分别与定时器(22)和电机(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种雪糕生产线上的自动翻板机构，所述底座(13)的一侧安装有电源接口(12)，电源接口(12)通过导线分别与定时器(22)、控制面板(10)和电机(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种雪糕生产线上的自动翻板机构，所述第二缓冲垫(15)底面通过减震弹簧(14)与支撑板安放槽(23)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种雪糕生产线上的自动翻板机构，所述第二侧板(11)的内侧设有第二转轴(19)上下移动的滑动槽(21)。