CN208204077U - 一种燃气切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气切断阀，包括阀体，阀体一端设置有流体进口端、另一端设置有流体出口端，流体进口端连接与阀盖，阀盖内设置有通道，通道内分别设置环形定位槽I、环形定位槽II和环形安装槽，环形安装槽内设置有过滤网、孔用弹性挡圈，环形定位槽II内设置有切断阀芯装置；切断阀芯装置包括切断阀体、定位滑杆、密封堵头和复位弹簧，切断阀体设置有定位滑孔，定位滑孔的直径与定位滑杆的直径相等，切断阀体与环形定位槽II匹配，切断阀体上且靠近过滤网的一端圆周均匀设置有若干扇形流体通道；环形定位槽I内匹配设置有环形堵盖。本实用新型有效避免避免切断装置进行切断密封时出现偏移的情况，提高连接密封性和使用的安全性。

Description

一种燃气切断阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体是涉及一种燃气切断阀。

背景技术

燃气切断球阀是安装在储气罐或者燃气管道出口处的一种紧急快速切断的阀，当管道泄漏导致管路内压力突然升高时，切断球阀可以立即切断燃气的供给，及时防止恶性事故的发生。

切断球阀起到关键作用的为流体进口端处的切断装置，切断装置主要包括切断阀体、弹簧、以及一体结构的定位滑杆和密封头部；切断装置是通过切断阀体螺纹连接设置在流体进口端，长时间使用后螺纹连接处会因腐蚀产生缝隙，从而影响切断装置进行切断后的密封性；切断阀体上设置有定位滑孔，定位滑杆通过定位滑孔与切断阀体之间滑动连接，而市场上定位滑杆与切断阀体的定位滑孔之间要保持有一定的间隙，这样才能保证压力正常情况下流体的流通，当管路内压力突然升高时，定位滑杆会带着密封头部沿定位滑孔滑动进行密封切断，但是由于定位滑杆与定位滑孔之间具有一定的间隙，所以当管道内压力突然升高时，定位滑杆沿定位滑孔滑动时会出现偏移的情况，从而使切断装置无法实现完全密封，因此会存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气切断阀，用定位压圈将切断装置实现定位固定，避免螺纹连接方式密封性不好的弊端，同时改变切断阀体的结构，从而避免切断装置进行切断密封时出现偏移的情况，有效的提高使用的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案为：

一种燃气切断阀，包括阀体，阀体内设置有阀座，阀座内匹配有启闭球头，阀体上设有中孔，启闭球头连接有阀杆，阀杆贯穿出中孔并连接有蝶柄，所述阀体一端设置有流体进口端、另一端设置有流体出口端；所述流体进口端连接与阀盖，所述阀盖内设置有通道，通道内分别设置环形定位槽I、环形定位槽II和环形安装槽，所述环形安装槽内设置有过滤网、以及将过滤网固定的孔用弹性挡圈，所述环形定位槽II内设置有切断阀芯装置；所述切断阀芯装置包括切断阀体、定位滑杆、密封堵头和复位弹簧，所述切断阀体设置有定位滑孔，定位滑孔的直径与定位滑杆的直径相等，所述密封堵头设置切断阀体内且与切断阀体内壁具有间隙，所述切断阀体与环形定位槽II匹配，切断阀体上且靠近过滤网的一端圆周均匀设置有若干扇形流体通道；所述环形定位槽I内匹配设置有将切断阀芯装置固定的环形堵盖，环形堵盖一端与切断阀体抵接、另一端与阀座抵接。

所述阀杆上套设防误开弹簧，防误开弹簧一端与阀体抵接、另一端与蝶柄抵接，所述蝶柄通过十字槽盘头螺钉与阀杆实现定位连接，蝶柄可沿十字槽盘头螺钉进行上下移动，所述阀体的中孔处设置有防误开挡块，蝶柄内设置有防误开卡槽、拧转槽，所述防误开挡块与防误开卡槽匹配并可沿其进行上下滑动，防误开挡块可匹配在拧转槽中进行旋转。

所述阀盖具有竹节连接部，阀盖上拧接有六角螺母，所述竹节连接部的直径可根据使用需要进行加工改变，所述六角螺母内设置有竹节连接部对应的卡套。

所述定位滑杆与密封堵头为一体结构，复位弹簧套设在定位滑杆上并用定位端头固定，所述复位弹簧一端与切断阀体端面抵接、另一端与定位端头抵接。

所述环形堵盖上设置有环形密封槽，环形密封槽内设置有O型密封圈。

所述环形堵盖与切断阀体对应的端面上设置有与切断阀体对应匹配的环形定位密封槽，环形定位密封槽内设置有密封垫圈。

所述环形堵盖靠近密封堵头一端的内壁设置弧形密封槽，弧形密封槽的弧度与密封堵头外壁的弧度匹配。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型在阀体的流体进口端连接有阀盖，阀盖的通道内分别设置环形定位槽I、环形定位槽II和环形安装槽，切断阀芯装置通过环形定位槽I中的环形堵盖定位固在阀盖的通道中，再者切断阀芯装置通过自身的切断阀体与环形定位槽II匹配，从而使断阀芯装置在阀盖的通道中定位固定，取代以往将切断阀芯装置螺纹连接固定的方式，从而有效延长提高切断阀芯装置连接密封性；因为定位滑孔的直径与定位滑杆的直径相等，因此在定位滑杆带着密封堵头沿定位滑孔进行滑动密封时，定位滑杆与密封堵头不会出现偏移的情况，有效的保证切断的密封性，提高使用的安全性；再者过滤网单独采用孔用弹性挡圈固定在环形安装槽中，在进行拆卸更换时较为方便。

与现有技术相比，本实用新型在蝶柄与阀体上分别设置有防误开卡槽、防误开挡块以及防误开弹簧，可以对切断阀的启闭状态进行锁定，效的防止随意操作误开或误关，进一步提高切断阀使用的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图（常开锁定状态下）；

图2是本实用新型切断阀体的立体图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本实用新型蝶柄的立体图；

图5是本实用新型的结构示意图（关闭状态下）。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种燃气切断阀，包括阀体1，阀体1内设置有阀座2，阀座2内匹配有启闭球头3，阀体1上设有中孔4，启闭球头3连接有阀杆5，阀杆5贯穿出中孔4并连接有蝶柄6，所述阀体1一端设置有流体进口端7、另一端设置有流体出口端8；所述流体进口端7连接与阀盖9，所述阀盖9内设置有通道10，通道10内分别设置环形定位槽I11、环形定位槽II12和环形安装槽13，所述环形安装槽13内设置有过滤网14、以及将过滤网14固定的孔用弹性挡圈15，所述环形定位槽II12内设置有切断阀芯装置；所述切断阀芯装置包括切断阀体16、定位滑杆17、密封堵头18和复位弹簧19，所述切断阀体16设置有定位滑孔20，定位滑孔20的直径与定位滑杆17的直径相等，所述密封堵头18设置切断阀体16内且与切断阀体16内壁具有间隙，所述切断阀体16与环形定位槽II12匹配，切断阀体16上且靠近过滤网14的一端圆周均匀设置有若干扇形流体通道21；所述环形定位槽I11内匹配设置有将切断阀芯装置固定的环形堵盖22，环形堵盖22一端与切断阀体16抵接、另一端与阀座2抵接。

所述阀杆5上套设防误开弹簧23，防误开弹簧23一端与阀体1抵接、另一端与蝶柄6抵接，所述蝶柄6通过十字槽盘头螺钉24与阀杆5实现定位连接，蝶柄6可沿十字槽盘头螺钉24进行上下移动，所述阀体1的中孔4处设置有防误开挡块25，蝶柄内设置有防误开卡槽26、拧转槽27，所述防误开挡块25与防误开卡槽26匹配并可沿其进行上下滑动，防误开挡块25可匹配在拧转槽27中进行旋转。

所述阀盖9具有竹节连接部28，阀盖9上拧接有六角螺母29，所述竹节连接部28的直径可根据使用需要进行加工改变，所述六角螺母29内设置有竹节连接部28对应的卡套30。

所述定位滑杆17与密封堵头18为一体结构，复位弹簧19套设在定位滑杆17上并用定位端头31固定，所述复位弹簧19一端与切断阀体16端面抵接、另一端与定位端头31抵接。

所述环形堵盖22上设置有环形密封槽32，环形密封槽32内设置有O型密封圈33，提高连接的密封性，有效的防止泄漏的情况发生。

所述环形堵盖22与切断阀体16对应的端面上设置有与切断阀体16对应匹配的环形定位密封槽34，环形定位密封槽34内设置有密封垫圈35，进一步提高切断阀芯装置处于阀盖9通道10中的稳固性、以及连接的密封性。

所述环形堵盖22靠近密封堵头18一端的内壁设置弧形密封槽36，弧形密封槽36的弧度与密封堵头18外壁的弧度匹配，有效的保证切断阀芯装置切断状态时，密封堵头18与环形堵盖22之间抵接的密封性。

本实用新型的工作原理如下：

在阀盖9通道10内流体压力正常时，流体通过切断阀体16上的扇形流体通道21流通，在通道10内压力剧增时，密封堵头18被向环形堵盖22方向推进，最后将环形堵盖22密封住，从而阻止流体继续流通进入。

在切断阀处于开启状态下时，防误开弹簧23的弹力将蝶柄6沿十字槽盘头螺钉24向上顶起、且阀体1的防误开挡块25匹配在蝶柄6的防误开卡槽26内，此时蝶柄6与阀体1之间无法进行相对转动，在需要将切断阀o关闭时，向下按压蝶柄6，蝶柄6沿十字槽盘头螺钉24向下滑动，然后阀体1的防误开挡块25匹配在蝶柄6的拧转槽27内，此时旋转蝶柄690度可以进行关闭，当再次需要将切断阀锁定为开启状态时，反向拧转转蝶柄690度，阀体1的防误开挡块25与蝶柄6的防误开卡槽26位置对应、并在防误开弹簧23的弹力作用下向上顶起蝶柄6，使防误开挡块25匹配在防误开卡槽26内，蝶柄6与阀体1之间无法进行相对转动，从而完成开启状态锁定。

以上对本实用新型实施例所提供的一种燃气切断阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种燃气切断阀，包括阀体，阀体内设置有阀座，阀座内匹配有启闭球头，阀体上设有中孔，启闭球头连接有阀杆，阀杆贯穿出中孔并连接有蝶柄，所述阀体一端设置有流体进口端、另一端设置有流体出口端；其特征在于：所述流体进口端连接与阀盖，所述阀盖内设置有通道，通道内分别设置环形定位槽I、环形定位槽II和环形安装槽，所述环形安装槽内设置有过滤网、以及将过滤网固定的孔用弹性挡圈，所述环形定位槽II内设置有切断阀芯装置；所述切断阀芯装置包括切断阀体、定位滑杆、密封堵头和复位弹簧，所述切断阀体设置有定位滑孔，定位滑孔的直径与定位滑杆的直径相等，所述密封堵头设置切断阀体内且与切断阀体内壁具有间隙，所述切断阀体与环形定位槽II匹配，切断阀体上且靠近过滤网的一端圆周均匀设置有若干扇形流体通道；所述环形定位槽I内匹配设置有将切断阀芯装置固定的环形堵盖，环形堵盖一端与切断阀体抵接、另一端与阀座抵接。

2.据权利要求1所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述阀杆上套设防误开弹簧，防误开弹簧一端与阀体抵接、另一端与蝶柄抵接，所述蝶柄通过十字槽盘头螺钉与阀杆实现定位连接，蝶柄可沿十字槽盘头螺钉进行上下移动，所述阀体的中孔处设置有防误开挡块，蝶柄内设置有防误开卡槽、拧转槽，所述防误开挡块与防误开卡槽匹配并可沿其进行上下滑动，防误开挡块可匹配在拧转槽中进行旋转。

3.据权利要求1所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述阀盖具有竹节连接部，阀盖上拧接有六角螺母，所述竹节连接部的直径可根据使用需要进行加工改变，所述六角螺母内设置有竹节连接部对应的卡套。

4.据权利要求1所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述定位滑杆与密封堵头为一体结构，复位弹簧套设在定位滑杆上并用定位端头固定，所述复位弹簧一端与切断阀体端面抵接、另一端与定位端头抵接。

5.据权利要求1所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述环形堵盖上设置有环形密封槽，环形密封槽内设置有O型密封圈。

6.据权利要求5所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述环形堵盖与切断阀体对应的端面上设置有与切断阀体对应匹配的环形定位密封槽，环形定位密封槽内设置有密封垫圈。

7.据权利要求5所述的一种燃气切断阀，其特征在于：所述环形堵盖靠近密封堵头一端的内壁设置弧形密封槽，弧形密封槽的弧度与密封堵头外壁的弧度匹配。