CN208204007U - 磨煤机拉杆下密封组件及磨煤机拉杆密封套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨煤机拉杆下密封组件及磨煤机拉杆密封套件，属于磨煤机密封领域。磨煤机拉杆下密封组件包括：下密封座，密封于下密封座和拉杆之间的第一密封环；用于套设于拉杆外周的浮动环；以及与第一密封环连接并用于限制浮动环相对于第一密封环沿拉杆径向移动的外套环。本实用新型磨煤机拉杆下密封组件在拉杆在径向移动时，拉杆通过浮动环推动外套环，进而通过外套环带动第一密封环，避免了拉杆直接挤压第一密封环的内壁，减少了第一密封环内壁的磨损,提高了密封性。磨煤机拉杆密封套件包括以上的磨煤机拉杆下密封组件。本实用新型磨煤机拉杆密封套件通过采用上述磨煤机拉杆下密封组件，减少了磨煤机拉杆下密封组件的磨损。

Description

磨煤机拉杆下密封组件及磨煤机拉杆密封套件

技术领域

本实用新型属于磨煤机密封技术领域，更具体地说，是涉及一种磨煤机拉杆下密封组件及磨煤机拉杆密封套件。

背景技术

中速磨煤机是火力发电厂中重要的附机设备，而拉杆是中速磨煤机的加载装置上的重要部件。拉杆在使用中需要沿自身的轴线转动，同时还伴随着沿自身轴向和径向的位移。

现有的磨煤机拉杆密封套件通常包括固定在磨煤机上的套管，在套管的上下两端分别安装上密封组件和下密封组件，拉杆依次穿过上密封组件、套管和下密封组件。上密封组件和下密封组件分别密封在套管和拉杆之间，使得套管内部形成密闭空间，通过向套管中通入压缩空气，使得磨煤机中的煤粉不会进入磨煤机拉杆密封装置的内部。为保证拉杆的运动灵活，拉杆在上密封组件中能够转动的同时沿自身的轴向和径向也能够进行一定的位移，拉杆在下密封组件中能够转动的同时也能够沿自身的轴向和径向进行一定的位移。

现有的下密封组件通常采用在下密封腔中设置外径小于下密封腔内径的密封环进行密封，使得密封环能够在下密封腔中水平滑动。拉杆滑动的穿设在密封环内，使得拉杆能够转动同时沿上下方向运动；在拉杆沿自身径向移动时，拉杆带动密封环在下密封腔中水平运动，使得拉杆也能够进行一定的水平方向运动。此种下密封组件在套管中的压缩空气的作用下，下密封组件中的密封环被压紧在下密封腔的底面上，使得密封环在水平方向上运动的阻力增大，当拉杆沿自身径向移动时，拉杆与密封环一侧内壁的压力增大，在拉杆转动的作用下，密封环一侧内壁容易磨损，造成密封性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机拉杆下密封组件，以解决现有技术中存在的磨煤机拉杆下密封组件的密封环容易磨损，导致密封性能下降技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磨煤机拉杆下密封组件，包括：

用于与磨煤机连接并使拉杆穿过的下密封座，密封于所述下密封座和所述拉杆之间的第一密封环；

用于套设于所述拉杆外周的浮动环；以及

与所述第一密封环连接并用于限制所述浮动环相对于所述第一密封环沿所述拉杆径向移动的外套环。

进一步的，所述外套环包括套设于所述第一密封环外周的卡套环部以及与所述卡套环部连接且套设于所述浮动环外周的限位环部。

进一步的，所述下密封座内设有容置所述第一密封环的下密封腔以及用于使所述拉杆穿过且贯穿所述下密封腔的贯通孔。

进一步的，所述贯通孔的直径大于所述拉杆的直径；所述下密封腔的内接圆直径大于所述第一密封环的外径。

进一步的，所述下密封腔内还设有与所述密封座密封连接且用于套设于拉杆外周的第二密封环，所述浮动环设于所述第一密封环和所述第二密封环之间。

进一步的，所述外套环包括套设于所述第一密封环外周和所述第二密封环外周的卡套环部以及与所述卡套环部连接且套设于所述浮动环外周的限位环部。

进一步的，所述限位环部设于所述卡套环部内，且所述限位环部环绕所述卡套环部的内周设置。

本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨煤机拉杆下密封组件通过浮动环套设于的拉杆外周，利用外套环限制浮动环相对于第一密封环沿所述拉杆的径向移动，使得拉杆在径向移动时，拉杆通过浮动环推动外套环，进而通过外套环带动第一密封环，避免了拉杆直接挤压第一密封环的内壁，减少了第一密封环内壁的磨损,提高了密封性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种磨煤机拉杆密封套件，以解决现有技术中存在的磨煤机拉杆下密封结构容易磨损，导致磨煤机拉杆密封套件密封性能下降技术问题。

一种磨煤机拉杆密封套件，包括：以上任一项所述的磨煤机拉杆下密封组件。

进一步的，所述磨煤机拉杆密封套件还包括：用于与磨煤机连接的磨煤机拉杆上密封组件，所述磨煤机拉杆上密封组件用于使所述磨煤机拉杆穿过并与所述拉杆密封连接。

进一步的，所述磨煤机拉杆上密封组件包括：

用于与磨煤机连接的卡环，所述卡环设有环绕所述卡环内周设置的环形限位槽；

套设于所述拉杆的外周且与所述拉杆密封连接的内密封套，所述内密封套设有用于插入所述限位槽内的限位环；以及

套设于所述内密封套的外周且用于与所述拉杆连接的外密封套。

本实用新型提供的磨煤机拉杆密封套件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨煤机拉杆密封套件通过采用上述磨煤机拉杆下密封组件，减少了磨煤机拉杆下密封组件的磨损，提高了磨煤机拉杆密封套件的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的磨煤机拉杆下密封组件的第一种实施例的剖视图；

图2为本实用新型的磨煤机拉杆下密封组件的第二种实施例的剖视图；

图3为采用磨煤机拉杆下密封组件第二种实施例的本实用新型的磨煤机拉杆密封套件的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-下密封座；2-第一密封环；3-浮动环；4-外套环；41-卡套环部；42-限位环部；5-第二密封环；6-卡环；7-内密封套；71-限位环；8-外密封套；9-拉杆；10-安装套管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件进行说明。磨煤机拉杆下密封组件，包括：

用于与磨煤机连接并使拉杆9穿过的下密封座1，密封于下密封座1和拉杆9之间的第一密封环2；

用于套设于拉杆9外周的浮动环3；以及

与第一密封环2连接并用于限制浮动环3相对于第一密封环2沿拉杆9的径向移动的外套环4。

与现有技术相比，本实用新型磨煤机拉杆下密封组件通过浮动环3套设于的拉杆9外周，利用外套环4限制浮动环3相对于第一密封环2沿拉杆9的径向移动，使得拉杆9在径向移动时，拉杆9通过浮动环3推动外套环4，进而通过外套环4带动第一密封环2，避免了拉杆9直接挤压第一密封环2的内壁，减少了第一密封环2内壁的磨损,提高了密封性。

具体的，下密封座1呈圆环形，拉杆9从下密封座1内部穿过。第一密封环2安装在下密封座1上并密封在下密封座1和拉杆9之间。在拉杆9的外周套设安装有圆环形的浮动环3，拉杆9可以与浮动环3的内壁滑动接触，也可以浮动环3固定在拉杆9上，浮动环3可以采用耐磨性较好的轴套或者密封环。圆环形外套环4的下端与第一密封环2卡接，使得外套环4与第一密封环2在拉杆9的径向上相对固定。外套环4的上端环绕在浮动环3的外周，用于限制浮动环3在拉杆9的径向上相对于第一密封环2移动，进而限制拉杆9相对于第一密封环2沿自身径向的移动。在拉杆9径向移动时，拉杆9通过浮动环3推动外套环4进而带动第一密封环2沿拉杆9径向移动，避免了转动的拉杆9直接与第一密封环2的内壁挤压使第一密封环2的内壁磨损。可选地，浮动环3可以是活动地密封在拉杆9和外套环4之间，浮动环3能够分别相对于拉杆9和外套环4转动。更具体的，浮动环3的周向上具有缺口或者搭接结构，使得浮动环3的內缘与拉杆9的外周更贴合。外套环4可以是由第一密封环2的外缘向上凸起形成的凸起结构。

进一步的，请参阅图1，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，外套环4包括套设于第一密封环2外周的卡套环部41以及与卡套环部41连接且套设于浮动环3外周的限位环部42。

具体的，外套环4的断面呈L形，限位环部42位于卡套环部41的内侧。卡套环部41呈环形，用于套在第一密封环2的外周，使得外套环4与第一密封环2在拉杆9径向上相对固定。浮动环3位于第一密封环2的上侧，限位环部42的内直径小于第一密封环2的外径，使得限位环部42能够卡在第一密封环2的上侧，避免限位环部42从浮动环3的外周脱离。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，下密封座1内设有容置第一密封环2的下密封腔以及用于使拉杆9穿过且贯穿下密封腔的贯通孔。

具体的，下密封座1呈圆环形中部为贯通孔，环绕下密封座1的内周设有下密封腔，下密封腔的内侧面开放并与贯通孔连通。第一密封环2活动的安装在下密封腔内。第一密封环2与下密封腔的下侧壁面接触形成密封。拉杆9从下密封座1和第一密封环2的内侧穿过，拉杆9与第一密封环2的内壁滑动密封接触。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，贯通孔的直径大于拉杆9的直径；下密封腔的内接圆直径大于第一密封环2的外径。拉杆9从贯通孔中穿过下密封座1，使得拉杆9能够在贯通孔中相对于下密封座1沿自身径向移动，第一密封环2能够在下密封腔内沿拉杆9的径向移动。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，下密封腔内还设有与密封座密封连接且用于套设于拉杆9外周的第二密封环5，浮动环3设于第一密封环2和第二密封环5之间。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，下密封腔的内接圆直径大于第二密封环5的外径。使得第二密封环5能够在下密封腔内沿拉杆9的径向移动。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，外套环4包括套设于第一密封环2外周和第二密封环5外周的卡套环部41以及与卡套环部41连接且套设于浮动环3外周的限位环部42。

进一步的，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆下密封组件的一种具体实施方式，限位环部42设于卡套环部41内，且限位环部42环绕卡套环部41的内周设置。

具体的，第一密封环2和第二密封环5在下密封腔内层叠设置，第一密封环2与下密封腔的上壁面密封，第二密封环5与下密封腔的下壁面密封。卡套环部41呈圆筒形，其上端套在第一密封环2的外周，其下端套设在第二密封环5的外周。限位环部42呈圆环形，限位环部42设置在卡套环部41的内腔中并沿卡套环部41的内周设置。限位环71固定在卡套环部41的中间位置，使得限位环部42位于第一密封环2和第二密封环5之间，将第一密封环2和第二密封环5之间撑开一定间隙。浮动环3位于第一密封环2和第二密封环5之间并且位于卡套环部41的环内，浮动环3与卡套环部41形成转动配合。拉杆9沿自身径向运动时，浮动环3带动限位环部42和卡套环部41运动，卡套环部41通过从第一密封环2和第二密封环5的外周推动，进而带动第一密封环2和第二密封环5运动，减小拉杆9对第一密封环2和第二密封环5内侧壁面的压力，减小磨损。

请一并参阅图3，现对本实用新型提供的磨煤机拉杆密封套件进行说明。磨煤机拉杆密封套件，包括：以上任一项的磨煤机拉杆下密封组件。

与现有技术相比，本实用新型磨煤机拉杆密封套件通过采用上述磨煤机拉杆下密封组件，减少了磨煤机拉杆下密封组件的磨损，提高了磨煤机拉杆密封套件的密封性。

进一步的，磨煤机拉杆密封套件还包括：用于与磨煤机连接的磨煤机拉杆上密封组件，磨煤机拉杆上密封组件用于使磨煤机拉杆9穿过并与拉杆9密封连接。

具体的，安装使用时，在磨煤机的拉杆9密封处安装有安装套管10。磨煤机拉杆上密封组件和磨煤机拉杆下密封组件分别安装在安装套管10的上下两端，使得安装套管10内形成密闭的空间。拉杆9从磨煤机拉杆上密封组件、安装套管10和磨煤机拉杆下密封组件中穿过。通过安装套管10上的进气管向安装套管10内通入压缩空气，使安装套管10、磨煤机拉杆上密封组件和磨煤机拉杆下密封组件内的压力大于外部的压力，使得磨煤机中的粉尘等不会进入磨煤机拉杆上密封组件和磨煤机拉杆下密封组件中。

进一步的，请参阅图3，作为本实用新型提供的磨煤机拉杆密封套件的一种具体实施方式，磨煤机拉杆上密封组件包括：

用于与磨煤机连接的卡环6，卡环6设有环绕卡环6内周设置的环形限位槽；

套设于拉杆9的外周且与拉杆9密封连接的内密封套7，内密封套7设有用于插入限位槽内的限位环71；以及

套设于内密封套7的外周且用于与拉杆9连接的外密封套8。

具体的，卡环6固定安装在安装套管10的上端。卡环6呈圆环形，在卡环6的内侧并沿卡环6的内周设置有截面为U形的限位槽。内密封套7呈圆管形，内密封套7的内侧通过密封环与拉杆9密封，在内密封套7下端的外周固定有圆环形的限位环71，限位环71插入限位槽内，限位环71的外径大于限位槽的内径且小于限位槽的外径，使得内密封套7和限位环71能够沿拉杆9的径向运动。外密封套8呈圆管形，外密封套8的套设在内密封套7的外周并且上端与拉杆9固定，使得在拉杆9沿自身径向运动时，通过外密封套8限制拉杆9和内密封套7在拉杆9径向上的相对移动。外密封套8上端与拉杆9密封连接，使得外密封套8能够防止粉尘进入拉杆9和内密封套7之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于，包括：

用于与磨煤机连接并使拉杆(9)穿过的下密封座(1)，密封于所述下密封座(1)和所述拉杆(9)之间的第一密封环(2)；

用于套设于所述拉杆(9)外周的浮动环(3)；以及

与所述第一密封环(2)连接并用于限制所述浮动环(3)相对于所述第一密封环(2)沿所述拉杆(9)径向移动的外套环(4)。

2.如权利要求1所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述外套环(4)包括套设于所述第一密封环(2)外周的卡套环部(41)以及与所述卡套环部(41)连接且套设于所述浮动环(3)外周的限位环部(42)。

3.如权利要求1所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述下密封座(1)内设有容置所述第一密封环(2)的下密封腔以及用于使所述拉杆(9)穿过且贯穿所述下密封腔的贯通孔。

4.如权利要求3所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述贯通孔的直径大于所述拉杆(9)的直径；所述下密封腔的内径大于所述第一密封环(2)的外径。

5.如权利要求1-4任一项所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述下密封腔内还设有与所述密封座密封连接且用于套设于拉杆(9)外周的第二密封环(5)，所述浮动环(3)设于所述第一密封环(2)和所述第二密封环(5)之间。

6.如权利要求5所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述外套环(4)包括分别套设于所述第一密封环(2)外周和所述第二密封环(5)外周的卡套环部(41)以及与所述卡套环部(41)连接且套设于所述浮动环(3)外周的限位环部(42)。

7.如权利要求6所述的磨煤机拉杆下密封组件，其特征在于：所述限位环部(42)设于所述卡套环部(41)内，且所述限位环部(42)环绕所述卡套环部(41)的内周设置。

8.一种磨煤机拉杆密封套件，其特征在于，包括：如权利要求1-7任一项所述的磨煤机拉杆下密封组件。

9.如权利要求8所述的磨煤机拉杆密封套件，其特征在于：所述磨煤机拉杆密封套件还包括：用于与磨煤机连接的磨煤机拉杆上密封组件，所述磨煤机拉杆上密封组件用于使所述磨煤机拉杆(9)穿过并与所述拉杆(9)密封连接。

10.如权利要求9所述的磨煤机拉杆密封套件，其特征在于：所述磨煤机拉杆上密封组件包括：

用于与磨煤机连接的卡环(6)，所述卡环(6)设有环绕所述卡环(6)内周设置的环形限位槽；

套设于所述拉杆(9)的外周且与所述拉杆(9)密封连接的内密封套(7)，所述内密封套(7)设有用于插入所述限位槽内的限位环(71)；以及

套设于所述内密封套(7)的外周且用于与所述拉杆(9)连接的外密封套(8)。