CN208202607U - 一种砌筑水平灰缝控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种砌筑水平灰缝控制装置。其包括顶部开口的矩形盒子，矩形盒子能够在墙体顶部移动，该矩形盒子包括：沿矩形盒子的移动方向延伸并平行设置的两个侧板；连接于两个侧板之间的底板；及沿矩形盒子的移动方向前后设置于两个侧板之间的前立板和后立板；其中，底板与后立板之间设置有开口，后立板的底面所在高度高于底板的最低点所在高度，底板的上方形成用于放置砂浆的容纳区，砂浆能够从开口处流出。砂浆通过开口流出至墙体上后，通过后立板的底面将流出的砂浆刮平，后立板的底面与底板的最低点之间的水平高度差即为该次砌筑的灰缝的厚度，能够保证灰缝厚度均匀，多次砌筑时各层灰缝的厚度趋于相同。

Description

一种砌筑水平灰缝控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种砌筑水平灰缝控制装置。

背景技术

灰缝大多是指墙体砌筑时两块砖之间的砂浆层，灰缝的主要作用是均匀传递压力和粘结，增加墙体的整体性，灰缝小了会影响砖块之间的粘结,灰缝大了会因砂浆的干缩而影响墙体尺寸和抗压能力。在建筑工程中，砌筑工程占据着很大的工程量，砌筑工程质量的好坏将直接影响着整个工程的验收，而灰缝的质量又是砌体结构验收的主要项目。

在传统施工工艺中灰缝厚度的控制多采用控制线，每块砖在砌筑过程中都需要对照控制线。具体地，在墙体两侧设置皮数杆，砌筑时根据皮数杆上的标记控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，以确定灰缝的厚度。

此方法在每次砌筑时均需人工将灰缝厚度与皮数杆上的标记进行比对，皮数杆仅作为一个参照，需要通过人工使用灰铲铲取砂浆，再调整每块砖的标高，以保证灰缝厚度，不仅施工速度较慢，而且由于人工误差性较大，不能严格保证单层灰缝厚度均匀，各层之间的灰缝厚度也很难保证。因此如何快速、高效的保证水平灰缝的厚度成为了关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌筑水平灰缝控制装置，能够保证灰缝的厚度均匀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砌筑水平灰缝控制装置，包括顶部开口的矩形盒子，所述矩形盒子能够在墙体顶部移动，所述矩形盒子包括：

沿所述矩形盒子的移动方向延伸并平行设置的两个侧板；

连接于两个所述侧板之间的底板；及

沿所述矩形盒子的移动方向前后设置于两个所述侧板之间的前立板和后立板；

其中，所述底板与所述后立板之间设置有开口，所述后立板的底面所在高度高于所述底板的最低点所在高度，所述底板的上方形成用于放置砂浆的容纳区，所述砂浆能够从所述开口处流出。

作为优选，所述后立板的底部设置有调整板，所述调整板能够相对于所述后立板竖向移动。

作为优选，所述调整板上开设有至少两个调整槽，所述调整槽为竖向设置的长条形通槽，所述后立板上穿设有螺栓，所述螺栓穿过所述调整槽并通过螺母将所述调整板固定于所述后立板。

作为优选，所述底板为一斜板，所述底板的最低点位于靠近所述后立板的一侧，所述底板的最低点所在高度等于所述前立板的底面所在高度。

作为优选，所述斜板的倾斜角度大于25°。

作为优选，所述砌筑水平灰缝控制装置还包括滚轮，所述滚轮转动连接于两个所述侧板之间。

作为优选，两个所述侧板之间的距离与所述墙体的厚度相适应。

作为优选，所述侧板的底面所在高度低于所述底板的最低点所在高度。

作为优选，所述矩形盒子由铝合金制成。

作为优选，所述砌筑水平灰缝控制装置还包括设置于所述矩形盒子顶部的把手，所述把手连接于两个所述侧板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置了能够沿墙体顶部移动的矩形盒子，该矩形盒子包括沿矩形盒子的移动方向的延伸并平行设置的两个侧板、连接于两个侧板之间的底板及沿矩形盒子的移动方向前后设置的前立板和后立板，其中，底板与后立板之间设置有开口，后立板的底面所在高度高于底板的最低点所在高度，底板的上方形成用于放置砂浆的容纳区，砂浆能够从开口处流出。砂浆通过开口流出至已堆砌好的墙体上后，通过后立板的底面将流出的砂浆刮平，后立板的底面与底板的最低点之间的水平高度差即为该次砌筑的灰缝的厚度，能够保证灰缝厚度均匀，多次砌筑时各层灰缝的厚度趋于相同。

附图说明

图1是本实用新型的砌筑水平灰缝控制装置使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的砌筑水平灰缝控制装置的左视图；

图3是本实用新型的砌筑水平灰缝控制装置的俯视图。

图中：

100、墙体；200、灰缝；

1、矩形盒子；2、滚轮；3、把手；

11、侧板；12、底板；121、开口；13、前立板；14、后立板；15、调整板；151、调整槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型公开了一种砌筑水平灰缝控制装置，如图1-3所示，其包括顶部开口的矩形盒子1，矩形盒子1能够在墙体100顶部移动(参照图1，箭头方向为矩形盒子1的移动方向)，该矩形盒子1包括：沿矩形盒子1的移动方向延伸并平行设置的两个侧板11；连接于两个侧板11之间的底板12；及沿矩形盒子1的移动方前后设置于两个侧板11之间的前立板13和后立板14。

其中，底板12与后立板14之间设置有开口121，后立板14的底面所在高度高于底板12的最低点所在高度，底板12的上方形成用于放置砂浆的容纳区，砂浆能够从开口121处流出。

砂浆通过开口121流出至已堆砌好的墙体100上后，通过后立板14的底面将流出的砂浆刮平，后立板14的底面与底板12的最低点之间的水平高度差即为该次砌筑的灰缝200的厚度，能够保证灰缝200厚度均匀，多次砌筑时各层灰缝200的厚度趋于相同。通过使用该砌筑水平灰缝控制装置，可大大加快砌筑的施工速度，灰缝200的厚度能够保持高度的一致。

为使灰缝200的厚度能够调节，在后立板14的底部设置有调整板15，调整板15能够相对于后立板14竖向移动，调整板15用于刮平开口121处流出的砂浆。此时，灰缝200的厚度为调整板15的底面的水平高度与底板12的最低点的水平高度之间的高度差，通过调整调整板15的竖直位置来控制灰缝200的厚度，适应多次砌筑时不同的灰缝厚度的需求，适应性强，该装置不只局限于一种灰缝厚度，使用率高。

具体地，调整板15在后立板14上的调整方式为：调整板15上开设有至少两个调整槽151，调整槽151为竖向设置的长条形通槽，后立板14上穿设有螺栓，螺栓穿过调整槽151并通过螺母将调整板15固定于后立板14。其中，螺栓通过焊接固定于后立板14，当调整调整板15的竖直位置时，螺栓在调整槽151内的位置发生变化，当调整到合适的位置时，拧紧螺母即可实现调整板15和后立板14之间相对位置固定。

为了方便地确定调整板15位置调整时灰缝200的厚度，在调整板15上设置有刻度，具体地，将刻度设置于调整槽151的一侧，在后立板14的位于该调整槽151内的区域设置指示标，指示标指向该刻度，当调整板15位置移动时，指示标指向的刻度值发生变化，从而直观地显示当前的调整板15距离底板12的最低点的高度，从而反映出使用时灰缝200的厚度，无需一边调整调整板15一边测量调整板15的高度，操作直观方便。调整板15的调节厚度范围为0-40mm。

由于砂浆的流动性较差，因此将底板12设置为斜板，底板12的最低点位于靠近后立板14的一侧，底板12的最低点所在高度等于前立板13的底面所在高度。通过倾斜设置底板12，能够便于砂浆的流出，底板12的倾斜角度根据砂浆稠度进行设计，底板12的倾斜角度大于25°，例如：26°、28°、30°、35°、40°、45°等。

该砌筑水平灰缝控制装置在使用时通过拖动上述矩形盒子1实现移动，为使移动更省力、快速，该砌筑水平灰缝控制装置还包括滚轮2，滚轮2转动连接于两个侧板11之间。滚轮2的数量可以为多个，优选滚轮2的数量为四个，四个滚轮2成对地前后排列于该矩形盒子1的下方，四个滚轮2能够提供较好地支撑作用，使该砌筑水平灰缝控制装置移动稳定。

为了限制该砌筑水平灰缝控制装置的移动方向，避免偏离墙体100的砌筑方向，两个侧板11之间的距离与墙体100的厚度相适应，侧板11的底面的所在高度低于底板12的最低点的所在高度。由此，两个侧板11低于底板12的最低点的部分扣设在墙体100上，能够时该砌筑水平灰缝控制装置始终沿着墙体100移动，减少了砂浆散落的可能性，减少了材料的浪费，保证了砌筑效果。两个侧板11之间的距离可以根据墙体100的厚度进行设置；两个侧板11扣设在墙体100上的部分的高度设置为10mm。

该矩形盒子1由铝合金制成。使用铝合金材料使矩形盒子1整体轻巧、制作及使用方便。该砌筑水平灰缝控制装置还包括设置于矩形盒子1顶部的把手3，把手3连接于两个侧板11之间。通过设置把手3推动该砌筑水平灰缝控制装置的移动，便于操作。

本实用新型的部分尺寸设计如下：

侧板11的长度为380mm-420mm，优选值为400mm；侧板11的高度为180mm-220mm，优选值为200mm；

前立板13的高度为140mm-160mm，优选值为150mm；后立板14的高度为170mm-190mm，优选值为180mm；

侧板11、前立板13、后立板14及底板12的厚度均为3mm-5mm，优选值为4mm；

滚轮2的直径为18mm-25mm，优选值为20mm；前后两个滚轮2之间的轮间距为300mm-320mm，优选值为320mm。

通过具体设计上述尺寸，该砌筑水平灰缝控制装置具有较合理地砂浆容纳力及支撑力，通过一次添加砂浆材料，可砌筑墙体3m-4m，一般情况下普通墙体填料2次即可满足，加快砌筑效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，包括顶部开口的矩形盒子(1)，所述矩形盒子(1)能够在墙体(100)顶部移动，所述矩形盒子(1)包括：

沿所述矩形盒子(1)的移动方向延伸并平行设置的两个侧板(11)；

连接于两个所述侧板(11)之间的底板(12)；及

沿所述矩形盒子(1)的移动方向前后设置于两个所述侧板(11)之间的前立板(13)和后立板(14)；

其中，所述底板(12)与所述后立板(14)之间设置有开口(121)，所述后立板(14)的底面所在高度高于所述底板(12)的最低点所在高度，所述底板(12)的上方形成用于放置砂浆的容纳区，所述砂浆能够从所述开口(121)处流出。

2.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述后立板(14)的底部设置有调整板(15)，所述调整板(15)能够相对于所述后立板(14)竖向移动。

3.根据权利要求2所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述调整板(15)上开设有至少两个调整槽(151)，所述调整槽(151)为竖向设置的长条形通槽，所述后立板(14)上穿设有螺栓，所述螺栓穿过所述调整槽(151)并通过螺母将所述调整板(15)固定于所述后立板(14)。

4.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述底板(12)为一斜板，所述底板(12)的最低点位于靠近所述后立板(14)的一侧，所述底板(12)的最低点所在高度等于所述前立板(13)的底面所在高度。

5.根据权利要求4所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述斜板的倾斜角度大于25°。

6.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述砌筑水平灰缝控制装置还包括滚轮(2)，所述滚轮(2)转动连接于两个所述侧板(11)之间。

7.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，两个所述侧板(11)之间的距离与所述墙体(100)的厚度相适应。

8.根据权利要求7所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述侧板(11)的底面所在高度低于所述底板(12)的最低点所在高度。

9.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述矩形盒子(1)由铝合金制成。

10.根据权利要求1所述的砌筑水平灰缝控制装置，其特征在于，所述砌筑水平灰缝控制装置还包括设置于所述矩形盒子(1)顶部的把手(3)，所述把手(3)连接于两个所述侧板(11)之间。