CN208202550U - 一种支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑体系，门架由一根水平钢梁及两根长度、规格相同且同垂直于水平钢梁的钢柱组成，水平钢梁下弦底面以水平钢梁长度的中心线为对称轴的左右两边分别设置钢柱，钢柱顶端的两边分别设有斜撑，斜撑与水平钢梁呈45°夹角，每根钢柱外侧立面上分别设有垂直于该立面的水平连接的短钢管桩，每根钢柱下端的底部设有螺杆调节器，水平钢梁、钢柱、斜撑与短钢管桩通过焊接的方式连接，水平钢梁上设有主龙骨，主龙骨上设有次龙骨，次龙骨上设有顶板，本实用新型安全性高，减少人工及材料的投入，受力更加稳定，使支撑体系更加牢固，同时加快施工进度，降低施工强度，节约工程造价，便于拆除及材料周转，本实用新型广泛适用于建筑行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，更加具体地说，是涉及一种支撑体系。
背景技术
在施工现场，为了保证施工作业安全顺利，当内部施工或层高较高无法直接施工的，常常需要用到支模架进行支撑，因此支模架工程应当保证足够的强度、刚度及稳定性。近年来，随着建设工程的不断繁荣与进步，建筑的结构与设计越来越多变，也越来越复杂，不对称、镂空等的异型的结构越来越多的应用在建筑中，复杂多变的建筑也给施工带来了不小的难度，对于安全性及工期的要求也越来越高。
现在的建筑体中，当需要对洞口区域上方结构的进行混凝土浇筑时，如果洞口跨度较大、悬空位置较高时，还需要用到高大模板支撑体系，或在洞口区域上部进行其他施工操作时，也往往使得支撑所用的支模架需要搭设的高度很高，危险系数增加，存在很大的安全隐患，它不仅对工程自身质量具有重大影响，还会影响到人身安全，造成巨大财产损失，也是重大伤亡事故的多发领域，同时搭设中所用的材料、人工费用过高，搭设周期较长，也不利于材料周转及使用过程中的检查。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种支撑体系，本实用新型所提供的技术方案具有良好的实用性。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种支撑体系，门架由一根水平钢梁及两根长度、规格相同且同垂直于水平钢梁的钢柱组成，水平钢梁下弦底面以水平钢梁长度的中心线为对称轴的左右两边分别设置钢柱，钢柱顶端的两边分别设有斜撑，斜撑与水平钢梁呈45°夹角，每根钢柱外侧立面上分别设有垂直于该立面的水平连接的短钢管桩，每根钢柱下端的底部设有螺杆调节器，水平钢梁、钢柱、斜撑与短钢管桩通过焊接的方式连接，水平钢梁上设有主龙骨，主龙骨上设有次龙骨，次龙骨上设有顶板。
螺杆调节器下面设有木垫块，螺杆调节器底板的平面面积大于木垫块，木垫块为长方体。
水平钢梁上设有主龙骨，主龙骨与水平钢梁平行，主龙骨的单根长度与门架安装间距成整倍数，主龙骨的最长不超过米。
主龙骨上设有次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，次龙骨长度与顶板铺设宽度相同。
每段主龙骨下面的两端头设有防坠落的托梁，两榀相邻的门架段内各设置一根与主龙骨垂直水平布置的防坠落托梁，防坠落托梁紧贴主龙骨的下表面，主龙骨与托梁通过铅丝固定，铅丝的长度大于全部托主龙骨长度之和，从托梁上设有若干通孔，托梁吊筋下端设有大于托梁预留通孔孔径的防滑落结，防滑落结紧贴防坠落托梁下表面。
短钢管桩下表面设有纵向的连接杆，短钢管桩和纵向连接杆之间通过直角扣件连接。
连接杆靠近钢柱一侧设有与连接杆垂直水平横向顶杆，顶杆与连接杆通过直角扣件连接，顶杆两端头设有螺旋顶杆，螺旋顶杆分别插入连接顶杆两端头的管内。
连接杆的纵向竖直面外侧设有与连接杆成45°和135°夹角的剪刀撑，剪刀撑上端与下端的交点紧靠钢柱侧面，连接杆和剪刀撑通过旋转扣件连接。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型一种支撑体系安全性高，减少人工及材料的投入，受力更加稳定，使支撑体系更加牢固，同时加快施工进度，降低施工强度，节约工程造价，便于拆除及材料周转，本实用新型广泛适用于建筑行业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。
方案和附图。
图1为本实用新型一种支撑体系的结构示意图。
图中：1、顶板；2、次龙骨；3、主龙骨；4、斜撑；5、直角扣件；6、钢柱；7、螺旋顶杆；8、托梁吊筋；9、螺杆调节器；10、连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种支撑体系，门架由一根水平钢梁及两根长度、规格相同且同垂直于水平钢梁的钢柱6组成，水平钢梁下弦底面以水平钢梁长度的中心线为对称轴的左右两边分别设置钢柱6，钢柱6顶端的两边分别设有斜撑4，斜撑4与水平钢梁5°夹角，每根钢柱6外侧立面上分别设有垂直于该立面的水平连接的短钢管桩，每根钢柱6下端的底部设有螺杆调节器9，水平钢梁、钢柱6、斜撑4与短钢管桩通过焊接的方式连接，水平钢梁上设有主龙骨3，主龙骨3上设有次龙骨2，次龙骨2上设有顶板1。
螺杆调节器9下面设有木垫块，螺杆调节器9底板的平面面积大于木垫块，木垫块为长方体。
水平钢梁上设有主龙骨3，主龙骨3与水平钢梁平行，主龙骨3的单根长度与门架安装间距成整倍数，主龙骨3的最长不超过米。
主龙骨3上设有次龙骨2，次龙骨2与主龙骨3垂直，次龙骨2长度与顶板1铺设宽度相同。
每段主龙骨3下面的两端头设有防坠落的托梁，两榀相邻的门架段内各设置一根与主龙骨3垂直水平布置的防坠落托梁，防坠落托梁紧贴主龙骨3的下表面，主龙骨3与托梁通过铅丝固定，铅丝的长度大于全部托主龙骨3长度之和，从托梁上设有若干通孔，托梁吊筋8下端设有大于托梁预留通孔孔径的防滑落结，防滑落结紧贴防坠落托梁下表面。
短钢管桩下表面设有纵向的连接杆10，短钢管桩和纵向连接杆10之间通过直角扣件5连接。
连接杆10靠近钢柱6一侧设有与连接杆10垂直水平横向顶杆5，顶杆5与连接杆10通过直角扣件5连接，顶杆5两端头设有螺旋顶杆7，螺旋顶杆7分别插入连接顶杆两端头的管内。
连接杆10的纵向竖直面外侧设有与连接杆10成45°和135°夹角的剪刀撑，剪刀撑上端与下端的交点紧靠钢柱6侧面，连接杆10和剪刀撑通过旋转扣件连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种支撑体系，其特征在于：门架由一根水平钢梁及两根长度、规格相同且同垂直于水平钢梁的钢柱(6)组成，水平钢梁下弦底面以水平钢梁长度的中心线为对称轴的左右两边分别设置钢柱(6)，钢柱(6)顶端的两边分别设有斜撑(4)，斜撑(4)与水平钢梁5°夹角，每根钢柱(6)外侧立面上分别设有垂直于该立面的水平连接的短钢管桩，每根钢柱(6)下端的底部设有螺杆调节器(9)，水平钢梁、钢柱(6)、斜撑(4)与短钢管桩通过焊接的方式连接，水平钢梁上设有主龙骨(3)，主龙骨(3)上设有次龙骨(2)，次龙骨(2)上设有顶板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑体系，其特征在于：螺杆调节器(9)下面设有木垫块，螺杆调节器(9)底板的平面面积大于木垫块，木垫块为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种支撑体系，其特征在于：水平钢梁上设有主龙骨(3)，主龙骨(3)与水平钢梁平行，主龙骨(3)的单根长度与门架安装间距成整倍数。
4.根据权利要求1所述的一种支撑体系，其特征在于：主龙骨(3)上设有次龙骨(2)，次龙骨(2)与主龙骨(3)垂直，次龙骨(2)长度与顶板(1)铺设宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种支撑体系，其特征在于：每段主龙骨(3)下面的两端头设有防坠落的托梁，两榀相邻的门架段内各设置一根与主龙骨(3)垂直水平布置的防坠落托梁，防坠落托梁紧贴主龙骨(3)的下表面，主龙骨(3)与托梁通过铅丝固定，铅丝的长度大于全部托主龙骨(3)长度之和，从托梁上设有若干通孔，托梁吊筋(8)下端设有大于托梁预留通孔孔径的防滑落结，防滑落结紧贴防坠落托梁下表面。
6.根据权利要求1所述的一种支撑体系，其特征在于：短钢管桩下表面设有纵向的连接杆(10)，短钢管桩和纵向连接杆(10)之间通过直角扣件(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种支撑体系，其特征在于：连接杆(10)靠近钢柱(6)一侧设有与连接杆(10)垂直水平横向顶杆5，顶杆5与连接杆(10)通过直角扣件(5)连接，顶杆5两端头设有螺旋顶杆(7)，螺旋顶杆(7)分别插入连接顶杆两端头的管内。
8.根据权利要求6所述的一种支撑体系，其特征在于：连接杆(10)的纵向竖直面外侧设有与连接杆(10)成45°和135°夹角的剪刀撑，剪刀撑上端与下端的交点紧靠钢柱(6)侧面，连接杆(10)和剪刀撑通过旋转扣件连接。
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2018
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