CN208201918U - 装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊 - Google Patents

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Abstract

装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,本实用新型属于土木工程领域,它要解决现有混凝土管廊现场作业量大,施工时间长的问题。本实用新型装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊由2个侧向浅拱、上侧浅拱和预制底板组成,所述的侧向浅拱和上侧浅拱是在波纹钢板拱的外表面浇筑钢筋混凝土而成,预制底板的左右两侧预埋有多根底板螺栓,侧向浅拱的底部边沿开有多个螺栓孔,侧向浅拱的上部边沿预埋有多个浅拱螺栓,预制底板的左、右两侧分别设置有侧向浅拱从而围成仓室,在仓室的上部盖设有上侧浅拱。本实用新型综合管廊中的浅拱采用钢‑混组合体系,自带浇筑模板,减少了混凝土的模板架设工作量,各构件为工厂化生产预制,大大加快施工速度。

Description

装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊
技术领域
本实用新型属于土木工程领域,具体涉及一种以波纹钢混凝土组合浅拱为主要受力构件的装配式综合管廊。
背景技术
城市综合管廊,是按照城市统一规划、设计、施工和维护,建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。现有的综合管廊可以分为现浇式混凝土管廊、预制装配式混凝土管廊和波纹钢管廊。现浇式混凝土管廊优点在于工艺成熟,结构完整性好,缺点是施工时间长,现场作业量大,受地下水、天气影响较大,容易出现裂缝;预制装配式混凝土管廊优点在于施工工期短,能够保证管廊质量,施工文明,缺点是工艺不成熟,运输困难,分段连接处易产生漏水;波纹钢管廊优点在于施工工期短,抗震性能好,造价低,可回收利用,缺点是承载力低,刚度小,计算理论不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有混凝土管廊现场作业量大,施工时间长的问题,而提供装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊。
本实用新型装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊由2个侧向浅拱、上侧浅拱和预制底板组成,所述的侧向浅拱和上侧浅拱是在波纹钢板拱的外表面浇筑钢筋混凝土而成,上侧浅拱的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔,预制底板的左右两侧预埋有多根底板螺栓,侧向浅拱的底部边沿开有多个螺栓孔,侧向浅拱的上部边沿预埋有多个浅拱螺栓,预制底板的左、右两侧分别设置有侧向浅拱从而围成仓室,预制底板上的底板螺栓插入侧向浅拱底部的螺栓孔中并后浇筑有混凝土,在仓室的上部盖设有上侧浅拱,上侧浅拱与侧向浅拱的连接端面是侧向浅拱上边沿设置的浅拱螺栓插入上侧浅拱的螺栓孔中,在上侧浅拱的螺栓孔中后浇有混凝土。
本实用新型所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊包括预制波纹钢混凝土组合侧向浅拱和上侧浅拱以及预制底板,该综合管廊的整体外形为带弧边的矩形,采用装配式施工;波纹钢混凝土组合浅拱由波纹钢板拱和钢筋混凝土组合而成,浅拱与底板,上侧浅拱与侧向浅拱之间保持可靠连接。
与现有技术相比,本实用新型所述的装配式波纹钢混凝土组合综合管廊包含以下有益效果:
1、本实用新型提出的新型装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,采用快速施工方法,综合管廊的构件全部为工厂化生产预制,相对于传统的现浇式混凝土综合管廊,能够充分保证生产质量,大大加快施工速度;通过构件预制和整体装配,能够适应现代化地下基础设施建设的需求,降低施工对周围环境的影响,实现人员少、快速化的施工;
2、本实用新型提出的综合管廊由侧向浅拱与底板、上侧浅拱和侧向浅拱拼装而成,各种构件可以堆叠集中运输,相对于现有节段式的预制混凝土管廊,对于运输的要求大大较低。浅拱采用钢-混组合体系,自带浇筑模板,减少了混凝土的模板架设工作量,大大缩短了施工时间,现场施工时间仅为现浇式管廊的五分之一,单个构件自重较轻,结构受力更加合理,能够在简易的起重设备和运输条件中进行操作;
3、本综合管廊使用波纹钢混凝土组合浅拱拼装而成,外形和内部空间为带弧度的矩形,相对于现有的圆形、马蹄形等形状波纹钢制综合管廊,有效使用空间更大,内部管线的规划设计也更方便。
4、本综合管廊的波纹钢混凝土组合浅拱有波纹钢和混凝土两道防线,抗渗漏能力更强;波纹钢有外层的混凝土保护,不与土体直接接触,能够有效防止锈蚀。
5、本综合管廊的内部为波纹钢,视觉上更加美观,如果需要,可以对内部波纹钢喷涂油漆,形成各种图案。
6、相对于现有的纯波纹钢综合管廊,本综合管廊的组合浅拱使用波形钢作为浅拱的浇筑模具,提高了混凝土的截面高度,从而使浅拱的截面刚度更大,承载力更高,使用跨度和环境更广。
附图说明
图1是本实用新型装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊的结构示意图;
图2是上侧浅拱的结构示意图;
图3是侧向浅拱和上侧浅拱的连接示意图;
图4是预制底板和侧向浅拱的连接示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊由2个侧向浅拱2、上侧浅拱1和预制底板3组成,所述的侧向浅拱2和上侧浅拱1是在波纹钢板拱7的外表面浇筑钢筋混凝土8而成,上侧浅拱1的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔,预制底板3的左右两侧预埋有多根底板螺栓4,侧向浅拱2的底部边沿开有多个螺栓孔,侧向浅拱2的上部边沿预埋有多个浅拱螺栓5,预制底板3的左、右两侧分别设置有侧向浅拱2从而围成仓室6,预制底板3上的底板螺栓4插入侧向浅拱2底部的螺栓孔中并后浇筑有混凝土,在仓室6的上部盖设有上侧浅拱1,上侧浅拱1与侧向浅拱2的连接端面是侧向浅拱2上边沿设置的浅拱螺栓5插入上侧浅拱1的螺栓孔中,在上侧浅拱1的螺栓孔中后浇有混凝土。
本实施方式在侧向浅拱和上侧浅拱的波纹钢板的表面设置有(多个)抗剪栓钉,上侧浅拱的左右两侧分别搭接在两侧侧向浅拱的上边沿上。
本实施方式侧向浅拱的底部边沿上还可设置法兰条带,预制底板与侧向浅拱的连接端面通过螺栓与法兰条带相连接。
本实施方式装配式的波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其主要构件是一种波纹钢混凝土组合浅拱,这种浅拱是在波纹钢板拱外侧浇筑混凝土形成的,上部混凝土中配置了钢筋。组合浅拱不仅具有钢筋混凝土拱的优点,同时也具备了部分波纹钢的优点。相对于一般的混凝土管廊,本实施方式综合管廊的自重更轻,运输和装配更加容易,施工工期大大缩短;相对于波纹钢管廊,本发明承载能力更高、不易失稳、不易锈蚀、有效空间更大,防水性能更好。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是波纹钢板拱7的表面浇筑厚度为100~200mm的钢筋混凝土8。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是所述的上侧浅拱1和侧向浅拱2为圆弧形或者圆弧形两端带有转角9。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是所述的上侧浅拱1和侧向浅拱2的矢跨比为1/5~1/10。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是波纹钢板拱7的波纹形状为正弦、圆形或梯形。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是侧向浅拱2和上侧浅拱1的连接是在侧向浅拱2和上侧浅拱1的波纹钢板拱7内表面分别还设置有法兰条带11,两个法兰条带11通过螺栓连接。
本实施方式侧向浅拱的法兰条带位于波纹钢板拱的上部,上侧浅拱的法兰条带位于浅拱的两侧。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是侧向浅拱2和上侧浅拱1的连接是侧向浅拱2和上侧浅拱1中两个波纹钢板拱7的连接端面焊接。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是所述的预制底板3为钢筋混凝土、波纹钢钢筋混凝土或压型钢板钢筋混凝土。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是多个装配式波纹钢混凝土组合综合单仓管廊在纵向跨度上进行连接时,在侧向浅拱2和上侧浅拱1的端面上设置有企口10或交错结构,相邻装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊通过企口10或交错结构进行连接。
本实施方式相邻波纹钢混凝土组合侧向浅拱的混凝土通过企口或交错结构进行连接。在底板的纵向上开有通孔12,通孔内穿入钢杆,钢杆一端为螺纹,另一端为螺孔,进行逐段张拉。
实施例一:本实施例装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊由2个侧向浅拱2、上侧浅拱1和预制底板3组成,所述的侧向浅拱2和上侧浅拱1是在波纹钢板拱7的外表面浇筑钢筋混凝土8而成,上侧浅拱1的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔,预制底板3的左右两侧预埋有多根底板螺栓4,侧向浅拱2竖直设置,侧向浅拱2的底部边沿开有多个螺栓孔,侧向浅拱2的上部边沿预埋有多个浅拱螺栓5,预制底板3的左、右两侧分别设置有侧向浅拱2从而围成仓室6,预制底板3上的底板螺栓4插入侧向浅拱2底部的螺栓孔中并后浇筑有混凝土,在仓室6的上部盖设有上侧浅拱1,上侧浅拱1与侧向浅拱2的连接端面是侧向浅拱2上边沿设置的浅拱螺栓5插入上侧浅拱1的螺栓孔中,在上侧浅拱1的螺栓孔中后浇有混凝土。
本实施例装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊中的侧向浅拱、上侧浅拱和底板预制而成,侧向浅拱和上侧浅拱的结构可以相同或不同。在侧向浅拱和上侧浅拱的波纹板上焊接或栓接一定数量的抗剪栓钉,再根据受力需要配置适量的钢筋,将波纹钢板作为模板,浇筑一定厚度的混凝土,养护成型。

Claims (9)

1.装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于该装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊由2个侧向浅拱(2)、上侧浅拱(1)和预制底板(3)组成,所述的侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)是在波纹钢板拱(7)的外表面浇筑钢筋混凝土(8)而成,上侧浅拱(1)的左右两侧边沿上各开有多个螺栓孔,预制底板(3)的左右两侧预埋有多根底板螺栓(4),侧向浅拱(2)的底部边沿开有多个螺栓孔,侧向浅拱(2)的上部边沿预埋有多个浅拱螺栓(5),预制底板(3)的左、右两侧分别设置有侧向浅拱(2)从而围成仓室(6),预制底板(3)上的底板螺栓(4)插入侧向浅拱(2)底部的螺栓孔中并后浇筑有混凝土,在仓室(6)的上部盖设有上侧浅拱(1),上侧浅拱(1)与侧向浅拱(2)的连接端面是侧向浅拱(2)上边沿设置的浅拱螺栓(5)插入上侧浅拱(1)的螺栓孔中,在上侧浅拱(1)的螺栓孔中后浇有混凝土。
2.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于波纹钢板拱(7)的表面浇筑厚度为100~200mm的钢筋混凝土(8)。
3.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于所述的上侧浅拱(1)和侧向浅拱(2)为圆弧形或者圆弧形两端带有转角(9)。
4.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于所述的上侧浅拱(1)和侧向浅拱(2)的矢跨比为1/5~1/10。
5.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于波纹钢板拱(7)的波纹形状为正弦、圆形或梯形。
6.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)的连接是在侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)的波纹钢板拱(7)内表面分别还设置有法兰条带(11),两个法兰条带(11)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)的连接是侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)中两个波纹钢板拱(7)的连接端面焊接。
8.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于所述的预制底板(3)为波纹钢钢筋混凝土或压型钢板钢筋混凝土。
9.根据权利要求1所述的装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊,其特征在于多个装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊在纵向跨度上进行连接时,在侧向浅拱(2)和上侧浅拱(1)的端面上设置有企口(10)或交错结构,相邻装配式波纹钢混凝土组合单仓综合管廊通过企口(10)或交错结构进行连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111636480A (zh) * 2020-05-27 2020-09-08 浙江大学 一种预制装配式综合管廊及其装配方法
CN111636481A (zh) * 2020-05-27 2020-09-08 浙江大学 一种控裂防腐蚀的装配式钢-混凝土组合综合管廊
CN113089720A (zh) * 2021-03-18 2021-07-09 兰州大学 一种基于预应力筋的波纹钢管廊

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