CN208200942U - 一种发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种发酵池，包括池体，池体内设有发酵腔，发酵腔内设有供暖管和供气管，所述供气管上设有出气孔，发酵腔底部的四周设有潜水泵，潜水泵上设有出液口，潜水泵的出液口沿发酵腔的四周呈顺时针或逆时针排列，出液口出液，能够驱动发酵腔内的发酵液顺时针或逆时针转动。与现有技术相比，本实用新型所在发酵池底部铺设加热管道，可控制菌种发酵过程中的温度；发酵池底部同时平行铺设有供气管道，供气管道钻有小圆孔，构成供氧系统，供应菌种生长发酵过程中所需要的氧气，为菌种发酵提供更加适宜的环境，提高发酵效率。

Description

一种发酵池

技术领域

本实用新型涉及一种微生物发酵装置，具体是一种发酵池。

背景技术

传统的发酵池发酵时，对好氧菌的供氧量不足和发酵池温度控制不合适，影响发酵的效率和菌种的发酵产量。

本实用新型发酵池容积300方，一次性可发酵培养出一千多方菌液，较一般的发酵罐发酵，大幅度提升了单位时间内菌液的产出，而且在发酵的过程中可以操作供水装置对发酵的菌液一边加水一边进行搅拌，无需打开发酵池密封盖，减少了发酵的菌液被污染的机率，大幅度提高了生产效率，减少了能源(煤和电)的消耗利用，从而降低了生产成本的投入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是在发酵池底部铺设加热管道和供气管道，可控制菌种发酵过程中的温度和菌种所需氧气，一次性可发酵培养出一千多方菌液，较一般的发酵罐发酵，大幅度提升了单位时间内菌液的产出，大幅度提高了生产效率，减少了能源(煤和电)的消耗利用，从而降低了生产成本的投入。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种发酵池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)内设有发酵腔(11)，所述发酵腔(11)内设有供暖管 (2)和供气管(3)，所述供暖管(2)上设有进口(21)和出口(22)，所述进口(21) 和出口(22)设于发酵腔(11)外，所述供暖管(2)在发酵腔(11)内呈“S”形排列，所述供气管(3)上设有进气口(31)和出气口(32)，所述进气口(31)在发酵腔(11)外，所述出气口(32)设于发酵腔(11)内的供气管(3)上，所述供气管(3)设于相邻的两根供暖管(2)之间，即供气管(3)和供暖管(2)相互之间交错排列，所述池体(1)底部的四周设有设有潜水泵(4)，所述潜水泵(4)上设有出液口(41)，所述潜水泵(4)的出液口(41)沿发酵腔(11)的四周呈顺时针或逆时针排列，所述出液口(41)出液，能够驱动发酵腔(11)内的发酵液顺时针或逆时针转动。

进一步的，所述供气管(3)和/或供暖管(2)设于池体(1)底部。

再进一步的，所述进口(21)和出口(22)与池体(1)外的锅炉(5)连接。

再进一步的，所述进气口(31)与池体(1)外的气泵(6)或空气压缩机连接。

供暖管(2)和供气管(3)设于池体(1)底部能够对池体(1)菌液进行均匀加热，且供暖管(2)呈“S”状排列，供暖管(2)在发酵腔(11)内的呈“S”状排列能够增加加热面积，提高加热效率；所述供气管(3)在发酵腔(11)内与供热管(3) 交错设置，能够在发酵腔(11)内任意位置均匀供气，提高菌种的产量。所述潜水泵 (4)的出液口(41)沿顺时针或逆时针排列，潜水泵(4)在抽取液体并排出液体过程中顺时针或逆时针方向的出液口(41)设计可以排液过程中促进发酵池中的发酵液做环形运动，对发酵池中的菌液起到搅拌的作用，减少了设置其他搅拌装置的麻烦。锅炉(5)对发酵腔(11)中的供暖管(2)供热，进口(21)和出口(22)与锅炉(5) 连接，气体在锅炉(5)和供暖管(2)之间循环，可以保持恒温供热，保持菌种最适宜的温度，进气口(31)与气泵(6)连接，出气口(32)在发酵腔(11)内，气泵 (6)或空气压缩机供气，通过出气口(32)对发酵腔(11)内的菌液提供足够的氧气，对好样菌种提供足够的氧气，提高菌种产量。

与现有技术相比，本实用新型所在发酵池底部铺设加热管道，供热由锅炉供应，可控制菌种发酵过程中的温度；发酵池底部同时平行铺设有塑料管道，塑料管道均匀钻有小圆孔，构成供氧系统，供应菌种生长发酵过程中所需要的氧气，为菌种发酵提供更加适宜的环境，提高发酵效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

附图标记

1是池体，11是发酵腔，2是供暖管，21是进口，22是出口，3是供气管，31 是进气口，32是出气口，4是潜水泵，41是出液口，5是锅炉，6是气泵。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种发酵池，其特征在于：包括池体1，所述池体1内设有发酵腔11，所述发酵腔11内设有供暖管2 和供气管3，所述供暖管2上设有进口21和出口22，所述进口21和出口22设于发酵腔11外，所述供暖管2在发酵腔11内呈“S”形排列，所述供气管3上设有进气口31和出气口32，所述进气口31在发酵腔11外，所述出气口32设于发酵腔11内的供气管3上，所述供气管3设于相邻的两根供暖管2之间，即供气管3和供暖管2 相互之间交错排列，所述池体1底部的四周设有设有潜水泵4，所述潜水泵4上设有出液口41，所述潜水泵4的出液口41沿发酵腔11的四周呈顺时针或逆时针排列，所述出液口41出液，能够驱动发酵腔11内的发酵液顺时针或逆时针转动。

供暖管2和供气管3设于池体1底部能够对池体1菌液进行均匀加热，且供暖管 2呈“S”状排列，供暖管2在发酵腔11内的呈“S”状排列能够增加加热面积，提高加热效率；所述供气管3在发酵腔11内与供热管3交错设置，能够在发酵腔11 内任意位置均匀供气，提高菌种的产量。所述潜水泵4的出液口41沿顺时针或逆时针排列，潜水泵4在抽取液体并排出液体过程中顺时针或逆时针方向的出液口41设计可以排液过程中促进发酵池中的发酵液做环形运动，对发酵池中的菌液起到搅拌的作用，减少了设置其他搅拌装置的麻烦。锅炉5对发酵腔11中的供暖管2供热，进口21和出口22与锅炉5连接，气体在锅炉5和供暖管2之间循环，可以保持恒温供热，保持菌种最适宜的温度，进气口31与气泵6连接，出气口32在发酵腔11内，气泵6或空气压缩机供气，通过出气口32对发酵腔11内的菌液提供足够的氧气，对好样菌种提供足够的氧气，提高菌种产量。

实施例2：与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的供暖管2在发酵腔11 内呈“回”字形设置，供暖管2在发酵腔11内的面积决定发酵腔内的供热效率。

实施例3：与实施例1相比，本实施例的区别在于：述供气管3和供暖管2设于池体1底部。供暖管2和供气管3均设于发酵腔11底部，气体从下往上，温度从下往上能够最大效率的菌液进行保温和供氧。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种发酵池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)内设有发酵腔(11)，所述发酵腔(11)内设有供暖管(2)和供气管(3)，所述供暖管(2)上设有进口(21)和出口(22)，所述进口(21)和出口(22)设于发酵腔(11)外，所述供暖管(2)在发酵腔(11)内呈“S”形排列，所述供气管(3)上设有进气口(31)和出气口(32)，所述进气口(31)在发酵腔(11)外，所述出气口(32)设于发酵腔(11)内的供气管(3)上，所述供气管(3)设于相邻的两根供暖管(2)之间，即供气管(3)和供暖管(2)相互之间交错排列，所述池体(1)底部的四周设有设有潜水泵(4)，所述潜水泵(4)上设有出液口(41)，所述潜水泵(4)的出液口(41)沿发酵腔(11)的四周呈顺时针或逆时针排列，所述出液口(41)出液，能够驱动发酵腔(11)内的发酵液顺时针或逆时针转动。

2.如权利要求1所述的发酵池，其特征在于：所述供气管(3)和/或供暖管(2)设于池体(1)底部。

3.如权利要求1或2所述的发酵池，其特征在于：所述进口(21)和出口(22)与池体(1)外的锅炉(5)连接。

4.如权利要求1或2所述的发酵池，其特征在于：所述进气口(31)与池体(1)外的气泵(6)或空气压缩机连接。

5.如权利要求3所述的发酵池，其特征在于：所述进气口(31)与池体(1)外的气泵(6)或空气压缩机连接。