CN208198984U - 一种基于礼品包装的封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于礼品包装的封装设备，包括工作台和包装箱，所述工作台的上表面开有矩形孔，且矩形孔内转动连接有等距离分布的驱动辊，所述工作台的上表面靠近驱动辊的一端通过螺栓固定有两根互相平行且开口向上的C型钢滑轨，两个所述C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个桶体，且桶体内滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近包装箱的一端焊接有移动夹板，所述工作台的上表面远离移动夹板一侧焊接有固定夹板，且固定夹板和移动夹板相对的一侧均设为槽形结构，所述固定夹板和移动夹板的凹槽内等距离分布有滚轮。本实用新型可以将中间待封装的包装箱紧紧地夹紧在封装位置，并且可以随着包装箱的体积的大小任意调节夹持力度。

Description

一种基于礼品包装的封装设备

技术领域

本实用新型涉及礼品包装技术领域，尤其涉及一种基于礼品包装的封装设备。

背景技术

现有的礼品封装机大多是将包装箱从运行的传送带上取下，之后再通过人工用胶带将封口贴上，这样不仅对工作人员的速度要求要快，而且封装质量不一，有的甚至因为提高了速度，封装起来歪歪斜斜，会使得包装箱封装不够紧密，有的封装箱体积巨大不便于取出封装，因此就需要一种可以自动夹持不用转移的并且可以自动封装的封装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于礼品包装的封装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于礼品包装的封装设备，包括工作台和包装箱，所述工作台的上表面开有矩形孔，且矩形孔内转动连接有等距离分布的驱动辊，所述工作台的上表面靠近驱动辊的一端通过螺栓固定有两根互相平行且开口向上的C型钢滑轨，两个所述C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个桶体，且桶体内滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近包装箱的一端焊接有移动夹板，所述工作台的上表面远离移动夹板一侧焊接有固定夹板，且固定夹板和移动夹板相对的一侧均设为槽形结构，所述固定夹板和移动夹板的凹槽内等距离分布有滚轮，所述工作台的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的上表面开有沉孔，所述沉孔内嵌装有垂直立柱，且垂直立柱的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑块，且矩形滑块的下表面中部转动连接有压杆，所述压杆的中部转动连接有伸缩管，两个所述槽钢横梁相向的两侧外壁均通过螺栓固定有电动推杆。

优选的，所述矩形孔的内壁靠近驱动辊的两端均预留有安装孔，且两个安装孔内均嵌装有与驱动辊的辊头相适配。

优选的，所述移动夹板远离包装箱的一侧外壁焊接有两根呈T形的支撑杆，且桶体的下表面靠近两根C型钢滑轨的正上方均通过螺栓固定有滑块。

优选的，所述顶杆的中部圆周外壁焊接有环形挡圈，且环形挡圈的一侧与桶体底部内壁之间设有复位弹簧。

优选的，所述滚轮的轴心线均互相平行且与工作台所在平面互相垂直，且包装箱的外壁与移动夹板和固定夹板的外壁之间留有间隙。

优选的，所述压杆远离矩形滑块的一端设有加长轴承，且加长轴承的圆周外壁套接有卷状胶带，伸缩管内设有压缩弹簧。

优选的，两个所述电动推杆均通过导线连接开关，且开关通过信号线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的移动夹板和顶杆中间的复位弹簧，可以将中间待封装的包装箱紧紧地夹紧在封装位置，并且可以随着包装箱的体积的大小任意调节夹持力度，避免将包装箱夹变形。

2.通过设置在固定夹板和移动夹板相对的一侧凹槽上等距离分布的小滚轮不仅可以让包装箱在两个夹板之间平移，而且减小了夹板对包装箱表面的压强，从而让夹板和包装箱之间的夹持力度更容易被控制。

3.通过设置在两个槽钢滑轨两侧的电动推杆，可以自动将待封装的包装箱顶端两侧翘起的纸板压平便于封装，提高封装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于礼品包装的封装设备工作台的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于礼品包装的封装设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于礼品包装的封装设备的剖视结构示意图。

图中：1工作台、2桶体、3顶杆、4移动夹板、5滚轮、6驱动辊、7固定板、8固定夹板、9包装箱、10 C型钢滑轨、11垂直立柱、12槽钢横梁、13电动推杆、14矩形滑块、15压杆、16伸缩管、17支撑杆、18复位弹簧、19环形挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于礼品包装的封装设备，包括工作台1和包装箱9，工作台1的上表面开有矩形孔，且矩形孔内转动连接有等距离分布的驱动辊6，工作台1的上表面靠近驱动辊6的一端通过螺栓固定有两根互相平行且开口向上的C型钢滑轨10，两个C型钢滑轨10的滑槽内滑动连接有同一个桶体2，且桶体2内滑动连接有顶杆3，顶杆3靠近包装箱9的一端焊接有移动夹板4，工作台1的上表面远离移动夹板4一侧焊接有固定夹板8，且固定夹板8和移动夹板4相对的一侧均设为槽形结构，固定夹板8和移动夹板4的凹槽内等距离分布有滚轮5，工作台1的一侧外壁焊接有固定板7，且固定板7的上表面开有沉孔，沉孔内嵌装有垂直立柱11，且垂直立柱11的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁12，两根槽钢横梁12之间滑动连接有同一个矩形滑块14，且矩形滑块14的下表面中部转动连接有压杆15，压杆15的中部转动连接有伸缩管16，两个槽钢横梁12相向的两侧外壁均通过螺栓固定有电动推杆13。

本实用新型中，矩形孔的内壁靠近驱动辊6的两端均预留有安装孔，且两个安装孔内均嵌装有与驱动辊6的辊头相适配，移动夹板4远离包装箱9的一侧外壁焊接有两根呈T形的支撑杆17，且桶体2的下表面靠近两根C型钢滑轨10的正上方均通过螺栓固定有滑块，顶杆3的中部圆周外壁焊接有环形挡圈19，且环形挡圈19的一侧与桶体2底部内壁之间设有复位弹簧18，滚轮5的轴心线均互相平行且与工作台1所在平面互相垂直，且包装箱9的外壁与移动夹板4和固定夹板8的外壁之间留有间隙，压杆15远离矩形滑块14的一端设有加长轴承，且加长轴承的圆周外壁套接有卷状胶带，伸缩管16内设有压缩弹簧，两个电动推杆13均通过导线连接开关，且开关通过信号线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，先将待封装的包装箱9放置在驱动辊6的上表面，之后再反向拉动移动夹板4将包装箱9滑动至移动夹板4和固定夹板8之间，之后再通过控制器控制两个电动推杆13将包装箱9顶端两侧翘起的纸板压下，之后再移动矩形滑块14，矩形滑块14低端的加长的轴承上的胶带压在封口上，之后再移动矩形滑块14即可将封口封上；封装完毕之后再剪断胶带即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于礼品包装的封装设备，包括工作台（1）和包装箱（9），其特征在于，所述工作台（1）的上表面开有矩形孔，且矩形孔内转动连接有等距离分布的驱动辊（6），所述工作台（1）的上表面靠近驱动辊（6）的一端通过螺栓固定有两根互相平行且开口向上的C型钢滑轨（10），两个所述C型钢滑轨（10）的滑槽内滑动连接有同一个桶体（2），且桶体（2）内滑动连接有顶杆（3），所述顶杆（3）靠近包装箱（9）的一端焊接有移动夹板（4），所述工作台（1）的上表面远离移动夹板（4）一侧焊接有固定夹板（8），且固定夹板（8）和移动夹板（4）相对的一侧均设为槽形结构，所述固定夹板（8）和移动夹板（4）的凹槽内等距离分布有滚轮（5），所述工作台（1）的一侧外壁焊接有固定板（7），且固定板（7）的上表面开有沉孔，所述沉孔内嵌装有垂直立柱（11），且垂直立柱（11）的顶端焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁（12），两根所述槽钢横梁（12）之间滑动连接有同一个矩形滑块（14），且矩形滑块（14）的下表面中部转动连接有压杆（15），所述压杆（15）的中部转动连接有伸缩管（16），两个所述槽钢横梁（12）相向的两侧外壁均通过螺栓固定有电动推杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，所述矩形孔的内壁靠近驱动辊（6）的两端均预留有安装孔，且两个安装孔内均嵌装有与驱动辊（6）的辊头相适配。

3.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，所述移动夹板（4）远离包装箱（9）的一侧外壁焊接有两根呈T形的支撑杆（17），且桶体（2）的下表面靠近两根C型钢滑轨（10）的正上方均通过螺栓固定有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，所述顶杆（3）的中部圆周外壁焊接有环形挡圈（19），且环形挡圈（19）的一侧与桶体（2）底部内壁之间设有复位弹簧（18）。

5.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，所述滚轮（5）的轴心线均互相平行且与工作台（1）所在平面互相垂直，且包装箱（9）的外壁与移动夹板（4）和固定夹板（8）的外壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，所述压杆（15）远离矩形滑块（14）的一端设有加长轴承，且加长轴承的圆周外壁套接有卷状胶带，伸缩管（16）内设有压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种基于礼品包装的封装设备，其特征在于，两个所述电动推杆（13）均通过导线连接开关，且开关通过信号线连接有控制器。