CN208197823U - 一种uv模压避版缝的涂布模压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UV模压避版缝的涂布模压机构，包括机架、涂布机构和模压机构，涂布机构包括涂布网纹辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上，模压机构包括版辊和第一压辊，版辊和第一压辊均可转动安装在机架上，第一压辊与版辊压合，涂布网纹辊与版辊相互平行，其特征是：所述涂布网纹辊的表面上具有至少一个光滑的分隔条，分隔条沿涂布网纹辊的轴向设置，所述版辊上具有版缝，版缝沿版辊的轴向设置；所述涂布网纹辊的周长是所述版辊的整数倍，分隔条与版缝宽度相同；所述涂布模压机构还包括能够驱动涂布网纹辊和版辊以相同的线速度转动的驱动装置。这种UV模压避版缝的涂布模压机构能够准确地实现套位模压，提高产品的质量，延长镭射版的使用寿命。

Description

一种UV模压避版缝的涂布模压机构

技术领域

本实用新型涉及模压设备技术领域，特别涉及一种UV模压避版缝的涂布模压机构。

背景技术

现行的用于在基膜上形成具有激光全息图文的涂层的涂布模压机构通常包括机架、涂布机构和模压机构，涂布机构包括涂布网纹辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上，模压机构包括版辊和压辊，版辊和压辊均可转动安装在机架上，压辊与版辊压合。版辊包括版辊体和安装在版辊体上的模压工作版。生产时，先由涂布网纹辊对基膜进行涂布，在基膜的一面上形成涂料涂层；然后具有涂料涂层的基膜通过模压工作版和压辊之间，版辊和压辊对基膜施加压力，模压工作版在涂料涂层上压出激光全息图文。

涂布网纹辊对基膜进行涂布时采用满版涂布，涂料涂层在基膜上连续分布，进行模压时，基膜上的涂料易转移到版辊的版缝处，这样，一般在涂布、模压两三千米后，版辊的版缝处会累积厚厚一层涂料，继续进行模压后会在基膜上出现一条很明显难看的版缝线，造成产品缺陷，此时，版辊就需要换版生产。这种涂布模压的方式降低了产品的质量，缩短镭射版的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种UV模压避版缝的涂布模压机构，这种UV模压避版缝的涂布模压机构能够准确地实现套位模压，提高产品的质量，延长镭射版的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种UV模压避版缝的涂布模压机构，包括机架、涂布机构和模压机构，涂布机构包括涂布网纹辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上，模压机构包括版辊和第一压辊，版辊和第一压辊均可转动安装在机架上，第一压辊与版辊压合，涂布网纹辊与版辊相互平行，其特征是：所述涂布网纹辊的表面上具有至少一个光滑的分隔条，分隔条沿涂布网纹辊的轴向设置，所述版辊上具有版缝，版缝沿版辊的轴向设置；所述涂布网纹辊的周长是所述版辊的整数倍，分隔条与版缝宽度相同；所述涂布模压机构还包括能够驱动涂布网纹辊和版辊以相同的线速度转动的驱动装置。

上述涂布网纹辊中，分隔条为没有雕刻网纹的部位，涂布网纹辊表面的其余部分雕刻有网纹。

工作时，驱动装置驱动涂布网纹辊和版辊同步转动，涂布网纹辊先对基膜进行涂布，由于涂布网纹辊表面上光滑的分隔条不着涂料，因而在涂布后的基膜上出现一条未涂布涂料的分隔区域；涂布后的基膜继续向版辊的方向走膜，版辊对基膜上的涂料涂层进行模压，而基膜上未涂布涂料的分隔区域则与版辊上的版缝对应重叠，实现点对点、线对线的避版缝UV模压，在涂布与模压时能够准确无误地套位模压。由于分隔区域未涂布涂料，版辊的版缝与分隔区域重叠，因此版缝处不易累积涂料。这种UV模压避版缝的涂布模压机构能够准确无误地套位模压，提高产品的质量，延长镭射版的使用寿命。

一种具体方案中，上述驱动装置包括伺服电机，涂布网纹辊的转轴、版辊的转轴均与该伺服电机的动力输出轴传动连接。另一种具体方案中，上述驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，涂布网纹辊的转轴与第一伺服电机的动力输出轴传动连接，版辊的转轴与第二伺服电机的动力输出轴传动连接。

一种具体方案中，涂布机构包括料槽、涂布网纹辊、第二压辊和刮刀，涂布网纹辊部分浸入料槽中的UV涂料中，第二压辊与涂布网纹辊压合，刮刀设于涂布网纹辊一侧并与涂布网纹辊的表面接触。料槽存储UV涂料，涂布网纹辊从料槽中带起UV涂料，利用刮刀把涂布网纹辊表面上多余的UV涂料刮除，基膜通过涂布网纹辊和第二压辊之间，涂布网纹辊和第二压辊对基膜施加压力，涂布网纹辊把UV涂料转移到基膜上，在基膜上形成UV涂料涂层。

作为本实用新型的优选方案，所述分隔条的宽度与所述版缝的宽度均为1cm。光滑的分隔条（即未涂布涂料）的宽度为1cm，版辊上未雕刻网纹的版缝的宽度也为1cm，版缝处与分隔条重叠时不易累积涂料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述涂布网纹辊的表面上具有一个分隔条，所述涂布网纹辊与所述版辊的周长相等。通过这种设置，涂布网纹辊对基膜进行涂布后，基膜继续向版辊的方向走膜1个周长，基膜上未涂布涂料的分隔区域与版缝对应重叠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述涂布网纹辊的表面上具有N个光滑的分隔条，这N个分隔条沿涂布网纹辊的周向均布，所述涂布网纹辊的周长是版辊的周长的N倍，N为≥2的整数。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种UV模压避版缝的涂布模压机构通过涂布网纹辊表面上光滑的分隔条与版辊上的版缝对应重叠，版缝处不易累积涂料，实现点对点、线对线的避版缝UV模压，在涂布与模压时能够准确无误地套位模压，提高产品的质量，延长镭射版的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1所示，本实施例中的UV模压避版缝的涂布模压机构，包括机架（图中未标示）、涂布机构1和模压机构2，涂布机构1包括涂布网纹辊11，涂布网纹辊11可转动安装在机架上，模压机构2包括版辊21和第一压辊22，版辊21和第一压辊22均可转动安装在机架上，第一压辊21与版辊21压合，涂布网纹辊11与版辊21相互平行；涂布网纹辊11的表面上具有一个光滑的分隔条111，分隔条111沿涂布网纹辊11的轴向设置，版辊21上具有版缝211，版缝211沿版辊21的轴向设置；涂布网纹辊11的周长是版辊21的整数倍，分隔条111与版缝211宽度相同；涂布模压机构还包括能够驱动涂布网纹辊11和版辊21以相同的线速度转动的驱动装置（图中未标示）。

涂布机构1包括料槽12、涂布网纹辊11、第二压辊13和刮刀14，涂布网纹辊11部分浸入料槽12中的UV涂料中，第二压辊13与涂布网纹辊11压合，刮刀14设于涂布网纹辊11一侧并与涂布网纹辊11的表面接触。料槽12存储UV涂料，涂布网纹辊11从料槽12中带起UV涂料，利用刮刀14把涂布网纹辊11表面上多余的UV涂料刮除，基膜3通过涂布网纹辊11和第二压辊13之间，涂布网纹辊11和第二压辊13对基膜3施加压力，涂布网纹辊11把UV涂料转移到基膜3上，在基膜3上形成UV涂料涂层。

涂布网纹辊11中，分隔条111为没有雕刻网纹的部位，涂布网纹辊11表面的其余部分雕刻有网纹。

驱动装置包括伺服电机，涂布网纹辊11的转轴、版辊21的转轴均与该伺服电机的动力输出轴传动连接。

分隔条111的宽度与版缝211的宽度均为1cm。光滑的分隔条111（即未涂布涂料）的宽度为1cm，版辊21上未雕刻网纹的版缝211的宽度也为1cm，版缝211处与分隔条111重叠时不易累积涂料。

由于涂布网纹辊11的表面上具有一个分隔条111，涂布网纹辊11与版辊21的周长相等，涂布网纹辊11对基膜3进行涂布后，基膜3继续向版辊21的方向走膜1个周长，基膜3上未涂布涂料的分隔区域与版缝211对应重叠。

工作时，驱动装置驱动涂布网纹辊11和版辊21同步转动，涂布网纹辊11先对基膜3进行涂布，由于涂布网纹辊11表面上光滑的分隔条111不着涂料，因而在涂布后的基膜3上出现一条未涂布涂料的分隔区域；涂布后的基膜3继续向版辊21的方向走膜，版辊21对基膜3上的涂料涂层进行模压，而基膜3上未涂布涂料的分隔区域则与版辊21上的版缝211对应重叠，实现涂布与模压时的准确套位模压。

一种具体方案中，驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，涂布网纹辊11的转轴与第一伺服电机的动力输出轴传动连接，版辊21的转轴与第二伺服电机的动力输出轴传动连接。

一种具体方案中，涂布网纹辊11的表面上具有N个光滑的分隔条111，这N个分隔条111沿涂布网纹辊11的周向均布，涂布网纹辊11的周长是版辊21的周长的N倍，N为≥2的整数。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种UV模压避版缝的涂布模压机构，包括机架、涂布机构和模压机构，涂布机构包括涂布网纹辊，涂布网纹辊可转动安装在机架上，模压机构包括版辊和第一压辊，版辊和第一压辊均可转动安装在机架上，第一压辊与版辊压合，涂布网纹辊与版辊相互平行，其特征是：所述涂布网纹辊的表面上具有至少一个光滑的分隔条，分隔条沿涂布网纹辊的轴向设置，所述版辊上具有版缝，版缝沿版辊的轴向设置；所述涂布网纹辊的周长是所述版辊的整数倍，分隔条与版缝宽度相同；所述涂布模压机构还包括能够驱动涂布网纹辊和版辊以相同的线速度转动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的UV模压避版缝的涂布模压机构，其特征是：所述涂布机构还包括料槽、第二压辊和刮刀，所述涂布网纹辊部分浸入料槽中的UV涂料中，第二压辊与涂布网纹辊压合，刮刀设于涂布网纹辊一侧并与涂布网纹辊的表面接触。

3.如权利要求1或2所述的UV模压避版缝的涂布模压机构，其特征是：所述分隔条的宽度与所述版缝的宽度均为1cm。

4.如权利要求1或2所述的UV模压避版缝的涂布模压机构，其特征是：所述涂布网纹辊的表面上具有一个分隔条，所述涂布网纹辊与所述版辊的周长相等。

5.如权利要求1或2所述的UV模压避版缝的涂布模压机构，其特征是：所述涂布网纹辊的表面上具有N个光滑的分隔条，这N个分隔条沿涂布网纹辊的周向均布，所述涂布网纹辊的周长是版辊的周长的N倍，N为≥2的整数。