CN208197353U - 一种塑料制品热加工印标设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品热加工印标设备,包括工作台,所述工作台的顶部焊接有两个支架,两个支架的顶端焊接有同一个横梁,所述横梁的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有链条,所述横梁上转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至横梁外,并焊接有第二齿轮,第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接,所述转动杆的底端延伸至横梁外,并螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端对称焊接有弹簧的一端,两个弹簧的另一端焊接有挤压板,所述工作台的顶部焊接有固定块。本实用新型便于塑料制品印标,提高印标的速度,满足生产的需求,结构简单,使用方便。

Description

一种塑料制品热加工印标设备
技术领域
本实用新型涉及塑料制品热加工技术领域,尤其涉及一种塑料制品热加工印标设备。
背景技术
在塑料制品的加工过程中,需要对其进行印标加工处理,用来宣传该产品所有权,在塑料制品的需求量较大时,对其印标的处理就晓得力不从心。
现有的设备跟不上订单的需求,不能满足生产的需求,造成生产效率下降,因此我们提出一种塑料制品热加工印标设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品热加工印标设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料制品热加工印标设备,包括工作台,所述工作台的顶部焊接有两个支架,两个支架的顶端焊接有同一个横梁,所述横梁的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有链条;
所述横梁上转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至横梁外,并焊接有第二齿轮,第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接,所述转动杆的底端延伸至横梁外,并螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端对称焊接有弹簧的一端,两个弹簧的另一端焊接有挤压板,所述工作台的顶部焊接有固定块,所述固定块的顶部开设有挤压槽,挤压槽与挤压板相适配。
优选的,所述横梁上开设有转动孔,转动杆转动安装在转动孔内。
优选的,所述转动孔内固定安装有轴承,轴承套设在转动杆上。
优选的,所述螺纹块的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内设有内螺纹,转动杆上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配。
优选的,所述挤压槽内滑动安装有滑动板,滑动板与挤压板相适配,滑动板的底部焊接有卡簧的一端,卡簧的另一端焊接在挤压槽的底侧内壁上。
优选的,所述工作台的底部四角均安装有万向轮。
优选的,所述横梁的底部焊接有两个支撑块,两个支撑块分别位于转动杆的两侧,两个支撑块的底部均开设有滑动槽,螺纹块的顶部对称焊接有支撑柱,两个支撑柱分别位于转动杆的两侧,两个支撑柱分别滑动安装在两个滑动槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过电机、第一齿轮、链条、转动杆和第二齿轮的配合,电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动链条移动,第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接,链条移动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转动杆在转动孔内转动;
(2)通过转动杆、螺纹块、弹簧、挤压板、固定块和挤压槽的配合,转动杆与螺纹块螺纹连接,转动杆转动带动螺纹块移动,螺纹块移动带动挤压板移动,使得挤压板往挤压槽内靠近;
本实用新型便于塑料制品印标,提高印标的速度,满足生产的需求,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品热加工印标设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料制品热加工印标设备的A部分的结构示意图。
图中:1工作台、2支架、3横梁、4电机、5第一齿轮、6链条、7转动杆、8第二齿轮、9螺纹块、10弹簧、11挤压板、12固定块、13挤压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料制品热加工印标设备,包括工作台1,工作台1的顶部焊接有两个支架2,两个支架2的顶端焊接有同一个横梁3,横梁3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴上焊接有第一齿轮5,第一齿轮5上啮合有链条6;
横梁3上转动安装有转动杆7,转动杆7的顶端延伸至横梁3外,并焊接有第二齿轮8,第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接,转动杆7的底端延伸至横梁3外,并螺纹连接有螺纹块9,螺纹块9的底端对称焊接有弹簧10的一端,两个弹簧10的另一端焊接有挤压板11,工作台1的顶部焊接有固定块12,固定块12的顶部开设有挤压槽13,挤压槽13与挤压板11相适配,通过电机4、第一齿轮5、链条6、转动杆7和第二齿轮8的配合,电机4的输出轴带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动带动链条6移动,第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接,链条6移动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动;通过转动杆7、螺纹块9、弹簧10、挤压板11、固定块12和挤压槽13的配合,转动杆7与螺纹块9螺纹连接,转动杆7转动带动螺纹块9移动,螺纹块9移动带动挤压板11移动,使得挤压板11往挤压槽13内靠近;本实用新型便于塑料制品印标,提高印标的速度,满足生产的需求,结构简单,使用方便。
本实用新型中,横梁3上开设有转动孔,转动杆7转动安装在转动孔内,转动孔内固定安装有轴承,轴承套设在转动杆7上,螺纹块9的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内设有内螺纹,转动杆7上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,挤压槽13内滑动安装有滑动板,滑动板与挤压板11相适配,滑动板的底部焊接有卡簧的一端,卡簧的另一端焊接在挤压槽13的底侧内壁上,工作台1的底部四角均安装有万向轮,横梁3的底部焊接有两个支撑块,两个支撑块分别位于转动杆7的两侧,两个支撑块的底部均开设有滑动槽,螺纹块9的顶部对称焊接有支撑柱,两个支撑柱分别位于转动杆7的两侧,两个支撑柱分别滑动安装在两个滑动槽内,通过电机4、第一齿轮5、链条6、转动杆7和第二齿轮8的配合,电机4的输出轴带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动带动链条6移动,第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接,链条6移动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动;通过转动杆7、螺纹块9、弹簧10、挤压板11、固定块12和挤压槽13的配合,转动杆7与螺纹块9螺纹连接,转动杆7转动带动螺纹块9移动,螺纹块9移动带动挤压板11移动,使得挤压板11往挤压槽13内靠近;本实用新型便于塑料制品印标,提高印标的速度,满足生产的需求,结构简单,使用方便。
工作原理:首先将需要印标的塑料制品放置在挤压槽13内,然后启动电机4,电机4的输出轴带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动带动链条6移动,第二齿轮8通过链条6与第一齿轮5传动连接,链条6移动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动转动杆7在转动孔内转动,转动杆7与螺纹块9螺纹连接,转动杆7转动带动螺纹块9移动,螺纹块9带动支撑柱在滑动槽内滑动,螺纹块9移动带动挤压板11移动,使得挤压板11往挤压槽13内靠近,挤压板11接触到塑料制品,使得弹簧10收缩,避免因压力过大造成塑料制品出现变形,便于塑料制品印标,提高印标的速度,满足生产的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品热加工印标设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部焊接有两个支架(2),两个支架(2)的顶端焊接有同一个横梁(3),所述横梁(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上焊接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)上啮合有链条(6);
所述横梁(3)上转动安装有转动杆(7),所述转动杆(7)的顶端延伸至横梁(3)外,并焊接有第二齿轮(8),第二齿轮(8)通过链条(6)与第一齿轮(5)传动连接,所述转动杆(7)的底端延伸至横梁(3)外,并螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的底端对称焊接有弹簧(10)的一端,两个弹簧(10)的另一端焊接有挤压板(11),所述工作台(1)的顶部焊接有固定块(12),所述固定块(12)的顶部开设有挤压槽(13),挤压槽(13)与挤压板(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述横梁(3)上开设有转动孔,转动杆(7)转动安装在转动孔内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述转动孔内固定安装有轴承,轴承套设在转动杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述螺纹块(9)的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内设有内螺纹,转动杆(7)上设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述挤压槽(13)内滑动安装有滑动板,滑动板与挤压板(11)相适配,滑动板的底部焊接有卡簧的一端,卡簧的另一端焊接在挤压槽(13)的底侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角均安装有万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品热加工印标设备,其特征在于,所述横梁(3)的底部焊接有两个支撑块,两个支撑块分别位于转动杆(7)的两侧,两个支撑块的底部均开设有滑动槽,螺纹块(9)的顶部对称焊接有支撑柱,两个支撑柱分别位于转动杆(7)的两侧,两个支撑柱分别滑动安装在两个滑动槽内。
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