CN207418245U - 搓盖机精确挂盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搓盖机精确挂盖机构，包括机体，所述机体上竖直设有两根立柱，两根所述立柱上共同设有整盖室，所述整盖室内设有转盘，所述整盖室上设有电机室，所述电机室内竖直设有转轴，且转轴上端与电机室上的轴承连接，所述转轴下端贯穿电机室与转盘连接，所述转轴上设有第一锥齿轮，所述电机室设有支架，所述支架上设有电机，所述电机一侧设有驱动杆，且驱动杆远离电机的一端设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述机体上端设有两根支杆，两根所述支杆上端共同设有外桶，所述外桶内设有理盖盘。本实用新型结构稳定，整体结构简单，便于移动，挂盖效率高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

搓盖机精确挂盖机构

技术领域

本实用新型涉及搓盖机精确挂盖机构技术领域，尤其涉及搓盖机精确挂盖机构。

背景技术

随着社会进步，科技的日益发展，机械设备在工业生产中具有非常重要的地位，机械设备可大大提高生产效率。而在包装工业生产中，常需要将瓶盖在瓶子的瓶口扭紧。目前，在日化、食品、医药等行业中，搓盖机是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置，搓盖机一般包括有机架、动力传动装置和扭盖机构，其中，扭盖机构带动旋转件转动，瓶盖卡在旋转件的卡头内，随着旋转件的旋转，瓶盖被旋紧在瓶身上。现有搓盖机精确挂盖机构结构复杂，整体稳定性差，挂盖效率低，整体不便于移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，挂盖效率低，整体不便于移动的问题，而提出的搓盖机精确挂盖机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

搓盖机精确挂盖机构，包括机体，所述机体上竖直设有两根立柱，两根所述立柱上共同设有整盖室，所述整盖室内设有转盘，所述整盖室上设有电机室，所述电机室内竖直设有转轴，且转轴上端与电机室上的轴承连接，所述转轴下端贯穿电机室与转盘连接，所述转轴上设有第一锥齿轮，所述电机室设有支架，所述支架上设有电机，所述电机一侧设有驱动杆，且驱动杆远离电机的一端设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述机体上端设有两根支杆，两根所述支杆上端共同设有外桶，所述外桶内设有理盖盘，所述外桶一侧设有通管，且通管与整盖室连接。

优选地，所述机体上端设有支撑杆，所述支撑杆上端设有工作区，所述工作区内转动连接有凸轮，所述工作区内水平设有压板，所述压板下端设有压杆，且压杆下端贯穿工作区并延伸至工作区下方，所述工作区内设有第一弹簧，且第一弹簧对称分布在压杆两侧，所述第一弹簧上端与压板连接，所述工作区下方设有压块，且压块与压杆连接，所述凸轮另一侧设有电机。

优选地，所述机体下端设有支腿，所述支腿内设有延伸腿，且延伸腿下端贯穿支腿并延伸至支腿下方，所述延伸腿上端设有第二弹簧，且第二弹簧上端与机体连接，所述支腿下方设有万向轮，且延伸腿下方与万向轮连接。

优选地，所述机体内设有传送装置。

优选地，两根所述立柱之间设有横架，所述横架内设有多个滚轮。

优选地，所述整盖室下端设有通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，由外桶内的理盖盘进行整盖，然后在经通管送至到整盖室内，打开电机，带动驱动杆上的第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与设置在转轴上的第一锥齿轮啮合，进而可以带动与转轴连接的转盘转动，由于转盘上的凹槽设置，可以使得把瓶盖送至通孔内流出，经传送装置把要需要挂盖的瓶体送至整盖室下，经过横架上的滚轮进行稳定，到达通孔下进行挂盖，打开凸轮上的电机转动，进而可以带动凸轮的运动，由于凸轮的设置，进而可以使得压板压动压杆下的压块进行对挂该的瓶体进行固定。本实用新型结构稳定，整体结构简单，便于移动，挂盖效率高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的搓盖机精确挂盖机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的搓盖机精确挂盖机构的整盖室结构示意图。

图中：1机体、2支腿、3万向轮、4延伸腿、5第二弹簧、6传送装置、7立柱、8横架、9滚轮、10压块、11第一弹簧、12压杆、13压板、14电机、15驱动杆、16通孔、17第二锥齿轮、18转轴、19第一锥齿轮、20整盖室、21电机室、22转盘、23通管、24外桶、25理盖盘、26支杆、27凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，搓盖机精确挂盖机构，包括机体1，机体1上竖直设有两根立柱7，两根立柱7上共同设有整盖室20用来二次整盖，整盖室20内设有转盘22便于挂盖，整盖室20上设有电机室21，电机室21内竖直设有转轴18便于带动转盘22的转动，且转轴18上端与电机室21上的轴承连接，转轴18下端贯穿电机室21与转盘22连接，转轴18上设有第一锥齿轮19，电机室21设有支架，支架上设有电机14，电机14一侧设有驱动杆15，且驱动杆15远离电机14的一端设有第二锥齿轮17，且第一锥齿轮19与第二锥齿轮17啮合，机体1上端设有两根支杆26，两个支杆26上端共同设有外桶24，外桶24内设有理盖盘25，外桶24一侧设有通管23，且通管23与整盖室20连接；支撑杆上端设有工作区，工作区内转动连接有凸轮27用来带动压板13的移动，工作区内水平设有压板13，压板13下端设有压杆12便于对挂盖好的瓶体进行挂盖，且压杆12下端贯穿工作区并延伸至工作区下方，工作区内设有第一弹簧11，且第一弹簧11对称分布在压杆12两侧，第一弹簧11上端与压板13连接，工作区下方设有压块10，且压块10与压杆12连接，凸轮27另一侧设有电机；机体1下端设有支腿2，支腿2内设有延伸腿4，且延伸腿4下端贯穿支腿2并延伸至支腿2下方，延伸腿4上端设有第二弹簧5，且第二弹簧5上端与机体1连接，支腿2下方设有万向轮3，且延伸腿4下方与万向轮3连接；机体1内设有传送装置6；两根立柱之间设有横架8，横架8内设有多个滚轮9；整盖室20下端设有通孔16。

本实用新型，由外桶24内的理盖盘25进行整盖，然后在经通管23送至到整盖室20内，打开电机14，带动驱动杆15上的第二锥齿轮17转动，由于第二锥齿轮17与设置在转轴18上的第一锥齿轮19啮合，进而可以带动与转轴18连接的转盘22转动，由于转盘22上的凹槽设置，可以使得把瓶盖送至通孔16内流出，经传送装置6把要需要挂盖的瓶体送至整盖室20下，经过横架8上的滚轮9进行稳定，到达通孔16下进行挂盖，打开凸轮27上的电机转动，进而可以带动凸轮27的运动，由于凸轮27的设置，进而可以使得压板13压动压杆12下的压块10进行对挂该的瓶体进行固定；文中提到的理盖盘25与传送装置6为现有技术，就不再详细阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.搓盖机精确挂盖机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上竖直设有两根立柱(7)，两根所述立柱(7)上共同设有整盖室(20)，所述整盖室(20)内设有转盘(22)，所述整盖室(20)上设有电机室(21)，所述电机室(21)内竖直设有转轴(18)，且转轴(18)上端与电机室(21)上的轴承连接，所述转轴(18)下端贯穿电机室(21)与转盘(22)连接，所述转轴(18)上设有第一锥齿轮(19)，所述电机室(21)设有支架，所述支架上设有电机(14)，所述电机(14)一侧设有驱动杆(15)，且驱动杆(15)远离电机(14)的一端设有第二锥齿轮(17)，且第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(17)啮合，所述机体(1)上端设有两根支杆(26)，两根所述支杆(26)上端共同设有外桶(24)，所述外桶(24)内设有理盖盘(25)，所述外桶(24)一侧设有通管(23)，且通管(23)与整盖室(20)连接。

2.根据权利要求1所述的搓盖机精确挂盖机构，其特征在于，所述机体(1)上端设有支撑杆，所述支撑杆上端设有工作区，所述工作区内转动连接有凸轮(27)，所述工作区内水平设有压板(13)，所述压板(13)下端设有压杆(12)，且压杆(12)下端贯穿工作区并延伸至工作区下方，所述工作区内设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)对称分布在压杆(12)两侧，所述第一弹簧(11)上端与压板(13)连接，所述工作区下方设有压块(10)，且压块(10)与压杆(12)连接，所述凸轮(27)另一侧设有电机。

3.根据权利要求1所述的搓盖机精确挂盖机构，其特征在于，所述机体(1)下端设有支腿(2)，所述支腿(2)内设有延伸腿(4)，且延伸腿(4)下端贯穿支腿(2)并延伸至支腿(2)下方，所述延伸腿(4)上端设有第二弹簧(5)，且第二弹簧(5)上端与机体(1)连接，所述支腿(2)下方设有万向轮(3)，且延伸腿(4)下方与万向轮(3)连接。

4.根据权利要求1所述的搓盖机精确挂盖机构，其特征在于，所述机体(1)内设有传送装置(6)。

5.根据权利要求1所述的搓盖机精确挂盖机构，其特征在于，两根所述立柱之间设有横架(8)，所述横架(8)内设有多个滚轮(9)。

6.根据权利要求1所述的搓盖机精确挂盖机构，其特征在于，所述整盖室(20)下端设有通孔(16)。