CN208197046U - 一种原竹结构实木皮板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型的本实用新型的一种原竹结构实木皮板材，所述原竹结构实木皮板材包括一竹制板胚，所述竹制板胚依次设置有第一原竹片层、第二原竹片层、第三原竹片层。所述第二原竹片层纵向设置，所述第一原竹片层与第三原竹片层横向胶合在第二原竹片层上，所述原竹结构实木皮板材还包括原木皮层，所述原木皮层胶合设置在竹制板胚上。本实用新型的有益效果是：结合竹与木的各自优点，弥补各自缺点，结构韧性高、密度高、传导热速度快、稳定性好，纹理多样化、美观。

Description

一种原竹结构实木皮板材

技术领域

本实用新型涉及建筑施工及室内装修领域，特别是涉及一种原竹结构实木皮板材。

背景技术

建筑及装修领域，尤其是设计原木设计的建筑及装修领域，需要使用大量的实木板材。大多数情况，这些板材在使用过一次后就被废弃了，如果是木质的板材，会导致森林资源的严重浪费。为了减少木材资源的浪费，有必要以竹材替代木材来制板应用。竹子是禾本植物，1年即可长大，4年即可成材，与15年以上才可成材的实木，具有更好的环保特性。另外，竹子同其它种类的禾本植物一样，为了适应任意方向的风力，竹子在亿万年的演化中形成了圆筒形的竹筒壁；为了对抗径向压力，竹子还在其内部形成了径向的竹横隔。圆筒的外形和径向的竹横隔，使竹子在特定方向上具有极高的强度，现有竹结构板材虽结构稳定，但表面竹纹理单一，传热快，冬天使用冰冷。另外，重物破坏表面后，容易跳丝产生竹刺，结构稳定性和耐用性不好，传导热速度慢。密度高的实木板材价格高昂，不利于生态环境保护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结合竹与木的各自优点，弥补各自缺点，结构韧性高、密度高、传导热速度快、稳定性好，纹理多样化、美观的原竹结构实木皮板材。

本实用新型的本实用新型的一种原竹结构实木皮板材，所述原竹结构实木皮板材包括一竹制板胚，所述竹制板胚依次设置有第一原竹片层、第二原竹片层、第三原竹片层。所述第二原竹片层纵向设置，所述第一原竹片层与第三原竹片层横向胶合在第二原竹片层上，所述原竹结构实木皮板材还包括原木皮层，所述原木皮层胶合设置在竹制板胚上。

本实用新型的有益效果是：结合竹与木的各自优点，弥补各自缺点，结构韧性高、密度高、传导热速度快、稳定性好，纹理多样化、美观。

附图说明

附图1本实用新型的原竹结构实木皮板材的结构示意图；

图中：第一原竹片层1、第二原竹片层2、第三原竹片层3、原木皮层4。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

本实用新型的本实用新型的一种原竹结构实木皮板材，所述原竹结构实木皮板材包括一竹制板胚，所述竹制板胚依次设置有第一原竹片层1、第二原竹片层2、第三原竹片层3。所述第二原竹片层2纵向设置，所述第一原竹片层1与第三原竹片层3横向胶合在第二原竹片层2上，所述原竹结构实木皮板材还包括原木皮层4，所述原木皮层4胶合设置在竹制板胚上。

具体实施时：原竹结构实木皮板材的原竹结构部分采用新鲜原竹片经过防腐防霉处理和烘干以后涂胶，面和底两层横向排列，中间一层纵向排列，通过高温高压热压成型。充份利用竹纤维的韧性和强度，达到各个方向达到最高的抗弯强度，通过机器切削的2mm厚原木皮单面过胶，原竹结构基材单面过胶，为上机热压做相应准备，将已经过完胶的板胚整齐摆放至热压机，启动110摄氏度高温，16MPa高压至30分钟，即可成型，充分保证产品的耐候性和力学稳定性，整齐裁切后的原竹结构实木皮板材，既兼具了实木的美观纹理，和舒适质感，又兼具了竹材结构的高强度和高韧性。原竹结构板与原木皮结合通过高温高压技术粘合成原竹结构实木皮板材。

本实用新型的原竹结构实木皮板材结合竹与木的各自优点，弥补各自缺点，结构韧性高、密度高、传导热速度快、稳定性好，纹理多样化、美观。

Claims (1)

1.一种原竹结构实木皮板材，其特征在于，所述原竹结构实木皮板材包括一竹制板胚，所述竹制板胚依次设置有第一原竹片层、第二原竹片层、第三原竹片层，所述第二原竹片层纵向设置，所述第一原竹片层与第三原竹片层横向胶合在第二原竹片层上，所述原竹结构实木皮板材还包括原木皮层，所述原木皮层胶合设置在竹制板胚上。