CN208196943U - 一种模切机顶模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切机顶模装置，包括装置本体和安装在装置本体内部的磨石组，所述磨石组包括卡板和嵌装在卡板上的磨刀石，所述卡板分为左卡板和右卡板，所述卡板通过转轴可旋转安装在基座上，所述卡板的左卡板和右卡板的上端部通过拉簧固定连接在基座上，所述基座的左端部穿入安装在装置本体上部的上铰轴内，所述基座的右端穿过装置本体后通过卡块连接有摇把，所述摇把上套接有手柄；与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置手动活动打磨模切刀的顶模装置和夹持刀片的打磨块，可以很好地的对刀片进行打磨，保持刀片的锋利。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机顶模装置。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机在模切过程中，模切刀经常发生卡纸或卷刃现象，不能及时打磨的话，造成切模的粗糙和损坏，给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种模切机顶模装置，通过设置手动活动打磨模切刀的顶模装置和夹持刀片的打磨块，可以很好地的对刀片进行打磨，保持刀片的锋利。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种模切机顶模装置，包括装置本体和安装在装置本体内部的磨石组，所述磨石组包括卡板和嵌装在卡板上的磨刀石，所述卡板分为左卡板和右卡板，所述卡板通过转轴可旋转安装在基座上，所述卡板的左卡板和右卡板的上端部通过拉簧固定连接在基座上，所述基座的左端部穿入安装在装置本体上部的上铰轴内，所述基座的右端穿过装置本体后通过卡块连接有摇把，所述摇把上套接有手柄；
所述装置本体的下方固定设置有顶柱，所述顶柱下方和踏板点接触，所述踏板沿着下铰轴可转动设置。
进一步地，所述装置本体呈U型结构，所述装置本体的左端对称安装有圆孔，圆孔内可转动安装有上铰轴，所述上铰轴为空隙铰轴，所述上铰轴的空心处和基座两侧的凸起配合连接固定。
进一步地，所述磨石组的卡板和磨刀石为一体式固定连接结构，所述磨刀石夹持模切刀时，卡板开口处呈外张状态，卡板外侧的装置本体反向顶住卡板，以便有效控制模切刀切入的深度。
进一步地，所述卡板开口外张时，卡板上固定连接的拉簧为拉伸状态，模切刀滑出磨刀石后，卡板在拉簧的拉力作用下回到最初位置。
进一步地，所述手柄摇动时，可以将卡板和磨刀石连接部分转出装置本体外侧，以便增加模切刀打磨的面积。
进一步地，所述踏板下压时，所述踏板和顶柱的连接处将顶柱顶起，使得装置本体上移，方便模切刀的打磨。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置手动活动打磨模切刀的顶模装置和夹持刀片的打磨块，可以很好地的对刀片进行打磨，保持刀片的锋利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
图中：1、装置本体，2、磨石组，21、卡板，22、磨刀石，23、拉簧，24、基座，25、转轴，26、摇把，27、手柄，28、卡块，3、顶柱，4、踏板，5、下铰轴，6、上铰轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的右视图。
实施例一
本实用新型涉及一种模切机顶模装置，包括装置本体1和安装在装置本体1内部的磨石组2，所述磨石组2包括卡板21和嵌装在卡板21上的磨刀石22，所述卡板21分为左卡板和右卡板，所述卡板21通过转轴25可旋转安装在基座24上，所述卡板21的左卡板和右卡板的上端部通过拉簧23固定连接在基座24上，所述基座24的左端部穿入安装在装置本体1上部的上铰轴6内，所述基座24的右端穿过装置本体1后通过卡28块连接有摇把26，所述摇把26上套接有手柄27；
所述装置本体1的下方固定设置有顶柱3，所述顶柱3下方和踏板4点接触，所述踏板4沿着下铰轴5可转动设置。
进一步地，所述装置本体1呈U型结构，所述装置本体1的左端对称安装有圆孔，圆孔内可转动安装有上铰轴6，所述上铰轴6为空隙铰轴，所述上铰轴6的空心处和基座24两侧的凸起配合连接固定。
进一步地，所述磨石组2的卡板21和磨刀石22为一体式固定连接结构，所述磨刀石22夹持模切刀时，卡板21开口处呈外张状态，卡板21外侧的装置本体1反向顶住卡板21，以便有效控制模切刀切入的深度。
进一步地，所述卡板21开口外张时，卡板21上固定连接的拉簧23为拉伸状态，模切刀滑出磨刀石22后，卡板21在拉簧23的拉力作用下回到最初位置。
进一步地，所述手柄27摇动时，可以将卡板21和磨刀石22连接部分转出装置本体1外侧，以便增加模切刀打磨的面积。
进一步地，所述踏板4下压时，所述踏板4和顶柱3的连接处将顶柱3顶起，使得装置本体1上移，方便模切刀的打磨。
实施例二
本装置的第一种工作方式为：通过手动搬动手柄，使得卡板21和磨刀石22连接部分转出装置本体1外侧，进一步使得磨刀石接触模切刀，实现磨刀石的打磨抛光。这种工作方式可以对模切刀进行深度打磨，使得模切刀刀身很好的打磨抛光。
实施例三
本装置的第一种工作方式为：通过使用者脚部踩动踏板4，踏板4和顶柱3共同作用下使得装置本体1上移，进一步进行模切刀的打磨抛光。这种工作方式可以对模切刀刀刃部分进行针对性打磨，保持刀刃的锋利状态，较为实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模切机顶模装置，包括装置本体和安装在装置本体内部的磨石组，其特征在于，所述磨石组包括卡板和嵌装在卡板上的磨刀石，所述卡板分为左卡板和右卡板，所述卡板通过转轴可旋转安装在基座上，所述卡板的左卡板和右卡板的上端部通过拉簧固定连接在基座上，所述基座的左端部穿入安装在装置本体上部的上铰轴内，所述基座的右端穿过装置本体后通过卡块连接有摇把，所述摇把上套接有手柄；
所述装置本体的下方固定设置有顶柱，所述顶柱下方和踏板点接触，所述踏板沿着下铰轴可转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种模切机顶模装置，其特征在于：所述装置本体呈U型结构，所述装置本体的左端对称安装有圆孔，圆孔内可转动安装有上铰轴，所述上铰轴为空隙铰轴，所述上铰轴的空心处和基座两侧的凸起配合连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种模切机顶模装置，其特征在于：所述磨石组的卡板和磨刀石为一体式固定连接结构，所述磨刀石夹持模切刀时，卡板开口处呈外张状态，卡板外侧的装置本体反向顶住卡板。
4.根据权利要求1所述的一种模切机顶模装置，其特征在于：所述卡板开口外张时，卡板上固定连接的拉簧为拉伸状态，模切刀滑出磨刀石后，卡板在拉簧的拉力作用下回到最初位置。
5.根据权利要求1所述的一种模切机顶模装置，其特征在于：所述手柄摇动时，卡板和磨刀石连接部分转出装置本体外侧。
6.根据权利要求1所述的一种模切机顶模装置，其特征在于：所述踏板下压时，所述踏板和顶柱的连接处将顶柱顶起，使得装置本体上移。
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