CN208196490U - 一种磁芯抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁芯加工设备，具体公开了一种磁芯抛光装置，包括输送架、安装在输送架上的输送带、以及驱动输送带转动的驱动电机，所述输送架上设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于输送带两侧的第一支撑座、安装在第一支撑座上的安装板、以及设置于安装板底端并与输送带相对的抛光盘，所述安装板顶端设置有与抛光盘相连用于驱使其转动的驱动件，所述第一支撑座上设置有用于调节安装板高度的调节组件，其技术方案要点是，具有提高对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性以降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

Description

一种磁芯抛光装置

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工设备，特别涉及一种磁芯抛光装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件作为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序；在传统压制过程中，由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺，影响外观，严重时会刮破线包铜线，导致耐压不佳等不良现象。

申请号为CN201510472693.9的中国专利公开了一种磁芯去毛刺装置，包括磁芯输送带，通过压机冲压成型后的磁芯由磁芯输送带输送，其特征在于：所述磁芯输送带上方设有用于去毛刺的毛刷，所述毛刷的刷毛与磁芯输送带上输送的磁芯接触，所述毛刷安装于固定支架上，所述固定支架上设有振动电机，所述振动电机通过振动机构带动毛刷振动。该装置去毛刺效率高，去毛刺效果大大改善，降低了磁芯去毛刺的工作成本。

但是此种装置只能对磁芯单一尺寸的磁芯进行抛光去毛刺，当磁芯厚度产生变化、变小或变厚时，此种抛光装置就不能进行磁芯的抛光作用，就需要更换抛光装置进行抛光，即对不同厚度的磁芯适应性差导致去毛刺的工作成本仍较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯抛光装置，具有提高对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性以降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁芯抛光装置，包括输送架、安装在输送架上的输送带、以及驱动输送带转动的驱动电机，所述输送架上设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于输送带两侧的第一支撑座、安装在第一支撑座上的安装板、以及设置于安装板底端并与输送带相对的抛光盘，所述安装板顶端设置有与抛光盘相连用于驱使其转动的驱动件，所述第一支撑座上设置有用于调节安装板高度的调节组件。

如此设置，通过调节组件的调节来改变安装板与输送带的间距，以此来适应不同厚度的磁芯，使得抛光盘能够对不同厚度的磁芯进行充分抛光、同时不会对磁芯造成损坏，避免了对不同厚度的磁芯进行抛光时就需要更换不同的机器的情况，以此提高了对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性，进而降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：所述输送架至少设置有两个，所述相邻输送架之间具有上下投影重合区域并具有磁芯通过的间隙，位于上部的所述输送架沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带上的第一电磁铁，所述每个输送架上均设置有用于磁芯双面抛光的抛光组件。

如此设置，通过相邻输送架具有上下投影重合部分，并且配合上第一电磁铁，当位于下部的输送架上放置磁芯，经过抛光组件对磁芯单面抛光去毛刺，磁芯会输送到相邻输送架上下投影重合区域内，磁芯会在第一电磁铁的磁性吸引下被吸附到上部的输送架的输送带上，此时磁芯经过抛光的一面与输送带贴紧、另一面露出，在跟着上部输送架上的输送带移动的过程中会经过上部输送架上的抛光组件的抛光作用，使得磁芯双面都经过抛光作用，避免了翻转磁芯再次放置在输送带上进行抛光的情况，以此简化了工作步骤，提高工作效率，降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：位于下部的所述输送架上沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带上的第二电磁铁，所述第一电磁铁的磁性大于第二电磁铁的磁性

如此设置，当第一电磁铁出现短电问题时，磁芯无法吸附到上部输送架的输送带上，磁芯就会在下部输送架的输送带末端掉落到地面上，通过设置第二电磁铁，使得磁芯能够一直跟着下部输送架上的输送带转动，避免第一电磁铁出现故障导致磁芯掉落的情况。

进一步优选为：所述调节组件包括设置在每个第一支撑座上的滑动杆、与滑动杆相配合并通过第一固定螺栓固定的第一支撑块和第二支撑块、以及滑动安装在滑动杆上并通过第二固定螺栓与第一支撑块、第二支撑块相连的支撑板，所述安装板与滑动杆滑动连接，所述支撑板上螺纹连接有与安装板螺纹连接的拉紧螺栓。

如此设置，通过拉紧螺栓使得支撑板和安装板形成连接，使得支撑板和安装板之间的间距一定，并且调节第一支撑块和第二支撑块在滑动杆上的位置来调节支撑板的高度，最终调节安装板底端抛光盘与输送带的间距，以此提高了对不同厚度的磁芯抛光去毛刺的适应性，避免了对不同厚度的磁芯进行抛光时就需要更换不同的机器的情况，以此降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：所述每个第一支撑座上至少设置有两根滑动杆，并且每根滑动杆上均设置有与滑动杆相配合的第一支撑块和第二支撑块。

如此设置，通过每个第一支撑座上至少设置有两根滑动杆，起到了限制支撑板和安装板保持水平的作用，防止安装板倾斜造成抛光盘的倾斜，防止了造成磁芯抛光不均匀或抛光效果差的情况，降低了重复抛光或损坏磁芯的可能性，以此降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：每个第一支撑座上的所述相邻第二支撑块上设置有限制相邻第二支撑块高度的连接板。

如此设置，通过连接板的设置，就是限制相邻第二支撑块高度不同，使得支撑板能够保持与输送带保持平行，降低安装板倾斜的可能性。

进一步优选为：位于下部的所述输送架上设置有框架，所述框架上对称设置有限位杆。

如此设置，通过设置限位杆，配合上第二电磁铁的吸附作用，限制了磁芯在输送带上的位置，防止了磁芯杂乱在输送带的两侧，避免造成磁芯抛光不均匀的情况，降低了重复抛光或损坏磁芯的可能性，以此降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：所述输送架于输送带两侧开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设置有用于抵紧第一支撑座在输送架上的滑动件。

如此设置，通过第一支撑座的位置可调，即抛光位置可调，就能够改变磁芯输送到抛光组件的路径长度，使得工作人员可以根据实际位置需要进行位置调节，方便工作人员进行抛光作业，提高工作效率，并且可以适应不同宽度大小的磁芯。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过抛光组件的抛光盘与输送带的间距可调来适应不同厚度的磁芯，避免了使用不同机器进行抛光作业，降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

同时输送架至少设置有两个，当输送架设置成两个，可以对磁芯双面进行抛光；当输送架超过两个，可以实现磁芯双面抛光的同时，可以对磁芯重复抛光，保证抛光效果，以此简化磁芯抛光的工序，以此降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例抛光组件的结构示意图；

图3为实施例图1中A的放大图。

附图标记：1、驱动电机；2、输送架；21、输送带；22、滑动槽；3、抛光组件；31、第一支撑座；32、安装板；33、抛光盘；34、驱动件；341、气动马达；4、调节组件；41、滑动杆；42、第一支撑块；43、第二支撑块；44、支撑板；45、拉紧螺栓；46、拉紧螺母；5、连接板；6、框架；61、垂直段；62、水平段；621、第一滑槽；7、限位杆；8、安装块；81、耳边；9、升降部；91、第一支架；92、第二滑槽；93、第二支架；94、第三滑槽；10、第一螺栓组件；11、滑动件；12、第三螺栓组件；13、第四螺栓组件；14、第一固定螺栓；15、第二固定螺栓；16、第三固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磁芯抛光装置，参照图1所示，包括输送架2、安装在输送架2上的输送带21、以及驱动输送带21转动的驱动电机1，输送架2延输送架2长度方向设置有与驱动电机1同步通断电的电磁铁（图中未示出）。

其中，输送架2至少设置有两个，相邻输送架2之间具有上下投影重合区域并具有磁芯通过的间隙。在此实施例中，输送架2设置成两个，两个输送架2上的输送带21平行设置，位于上部的输送架2沿输送架2长度方向设置有用于吸附磁芯在上部输送带21上的第一电磁铁，位于下部的输送架2沿输送架2长度方向设置有用于吸附磁芯在下部输送带21上的第二电磁铁，并且第一电磁铁的磁性大于第二电磁铁的磁性。

值得说明的是，每个输送架2上均设置有用于磁芯抛光的抛光组件3，位于下部的输送架2上的抛光组价安装在输送架2的顶端，位于上部的输送架2上的抛光组件3安装在输送架2的底端，通过磁芯通过下部的抛光组件3进行单面抛光，到达两个输送架2的重合处时，磁芯吸附到上部的输送带21上，磁芯经过抛光的一面与上部输送带21贴紧、没有抛光的一面朝下，再输送到上部的抛光组件3上进行另一面的抛光，以此实现磁芯双面的抛光去毛刺。

参照图2所示，抛光组件3包括设置于输送带21两侧的第一支撑座31，两个第一支撑座31顶端安装有安装板32，由于第一支撑座31具有一定高度，此时安装板32与输送带21具有一定间距；安装板32的底端转动安装有与输送带21相对的抛光盘33，安装板32的顶端设置有与抛光盘33相连用于驱使抛光盘33转动的驱动件34，驱动件34设置为气动马达341，气动马达341的输送轴与抛光盘33同轴心连接，气动马达341上设置有进气管和出气管。

其中，第一支撑座31上设置有用于调节安装板32高度的调节组件4，调节组件4包括设置在每个第一支撑座31上的滑动杆41，安装板32与滑动杆41滑动连接，同一个第一支撑座31上对称设置有两根滑动杆41，每根滑动杆41上均设置有与滑动杆41外壁相配合的第一支撑块42和第二支撑块43，第一支撑块42和第二支撑块43通过第一固定螺栓14进行固定，并且同一个第一支撑座31上、两个第二支撑块43设置成相邻，并且相邻的螺杆支撑块上设置有用于限制两个第二支撑块43位于同一个高度的连接板5，连接板5与第二支撑块43上螺纹连接有用于连接两部分的第三固定螺栓16。

同一个第一支撑上的两根滑动杆41上共同滑动安装有支撑板44，安装板32与第一支撑块42、第二支撑块43的顶端平行抵接，第一支撑块42和第二支撑块43上螺纹安装有与支撑板44螺纹连接的第二固定螺栓15，同时支撑板44上螺纹安装有与安装板32螺纹连接的拉紧螺栓45，同时拉紧螺栓45与连接板5滑动设置，拉紧螺栓45的顶端与支撑板44之间设置有拉紧螺母46，拉紧螺母46与拉紧螺栓45螺纹连接。

值得一提的是，参照图1和图3所示，位于下部的输送架2上设置有框架6，抛光组件3位于框架6和上部输送架2之间，框架6于输送带21上方对称设置有与输送带21呈距离设置用于限制单片磁芯通过的限位杆7。

其中，框架6包括设置于输送带21两侧的垂直段61、滑动设置于两个垂直段61之间的水平段62，水平段62与输送带21平行设置，水平段62一侧贴紧有用于安装两根限位杆7的两个安装块8，水平段62的侧面上沿水平方向开设有贯穿水平段62的第一滑槽621，第一滑槽621呈T字型；两个安装块8沿第一滑槽621延伸方向相向设置有耳边81，第一滑槽621内滑动设置有用于抵紧安装块8在框架6上用于调节限位杆7间距的第一螺栓组件10。

垂直段61上设置有用于调节水平段62高度的升降部9，升降部9包括设置于水平段62底端并与相邻垂直段61相抵接的第一支架91，第一支架91呈三角形设置，两个直角边分别与垂直段61和水平段62抵接，第一支架91通过普通螺栓与水平段62进行固定，垂直段61沿长度方向（即竖直方向）开设有贯穿垂直段61顶端的第二滑槽92，第二滑槽92内滑动设置有用于水平段62和垂直段61相固定的第二螺栓组件。

同时，垂直段61与输送架2不相连，升降部9还包括与第二滑槽92相邻侧面滑动设置的第二支架93，第二支架93同时设置为三角形，第二支架93的两个直角边分别与垂直段61侧面、输送架2顶端抵接，与第二滑槽92相邻的两个侧面上、开设有贯穿垂直段61顶端的第三滑槽94，第三滑槽94内滑动设置有用于连接第二支架93和垂直段61的第三螺栓组件12。

值得说明的是，第二支架93滑动安装在输送架2上，输送架2于输送带21两侧均开设有滑动槽22，滑动槽22内滑动设置有与第二支架93相连用于抵紧第二支架93在输送架2上的第四螺栓组件13；同时第一支撑座31滑动安装在输送架2上，滑动槽22内滑动设置有与第一支撑座31相连用于抵紧第一支撑座31在输送架2上的滑动件11（见图2）。

由于第一螺栓组件10、第二螺栓组件、第三螺栓组件12、第四螺栓组件13、滑动件11结构相同，均由六角螺栓和六角螺母构成，此时就对第一螺栓组件10进行展开，第二螺栓组件、第三螺栓组件12、第四螺栓组件13和滑动件11可以根据图中所示进行分析得到。

第一螺栓组件10包括头部为正六边形的六角螺栓、以及与六角螺栓连接的六角螺母，六角螺栓的头部滑动安装在第一滑槽621内，六角螺栓的杆部依次穿过第一滑槽621和耳边81，六角螺母位于耳边81一侧，通过松动六角螺母来调节安装块8的位置。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种磁芯抛光装置，包括输送架(2)、安装在输送架(2)上的输送带(21)、以及驱动输送带(21)转动的驱动电机(1)，所述输送架(2)上设置有抛光组件(3)，其特征是：所述抛光组件(3)包括设置于输送带(21)两侧的第一支撑座(31)、安装在第一支撑座(31)上的安装板(32)、以及设置于安装板(32)底端并与输送带(21)相对的抛光盘(33)，所述安装板(32)顶端设置有与抛光盘(33)相连用于驱使其转动的驱动件(34)，所述第一支撑座(31)上设置有用于调节安装板(32)高度的调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：所述输送架(2)至少设置有两个，所述相邻输送架(2)之间具有上下投影重合区域并具有磁芯通过的间隙，位于上部的所述输送架(2)沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带(21)上的第一电磁铁，所述每个输送架(2)上均设置有用于磁芯双面抛光的抛光组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：位于下部的所述输送架(2)上沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带(21)上的第二电磁铁，所述第一电磁铁的磁性大于第二电磁铁的磁性。

4.根据权利要求1或3所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：所述调节组件(4)包括设置在每个第一支撑座(31)上的滑动杆(41)、与滑动杆(41)相配合并通过第一固定螺栓(14)固定的第一支撑块(42)和第二支撑块(43)、以及滑动安装在滑动杆(41)上并通过第二固定螺栓(15)与第一支撑块(42)、第二支撑块(43)相连的支撑板(44)，所述安装板(32)与滑动杆(41)滑动连接，所述支撑板(44)上螺纹连接有与安装板(32)螺纹连接的拉紧螺栓(45)。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：所述每个第一支撑座(31)上至少设置有两根滑动杆(41)，并且每根滑动杆(41)上均设置有与滑动杆(41)相配合的第一支撑块(42)和第二支撑块(43)。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：每个第一支撑座(31)上的所述相邻第二支撑块(43)上设置有限制相邻第二支撑块(43)高度的连接板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：位于下部的所述输送架(2)上设置有框架(6)，所述框架(6)上对称设置有限位杆(7)。

8.根据权利要求7所述的一种磁芯抛光装置，其特征是：所述输送架(2)于输送带(21)两侧开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)上滑动设置有与第一支撑座(31)相连的滑动件(11)。