CN208195784U - 一种新型切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型切割机，包括工作台、切割动力控制部分和切割轮，对应切割轮的工作台上设置有水冷式防护罩，切割轮的一侧设置有钳压待切割工件的拱门式压件装置。所述的水冷式防护罩包括防护罩和水冷槽，其所述水冷槽为一端敞口与防护罩连接的密闭槽体，且水冷槽的顶面开有出烟孔。所述的拱门式压件装置包括拱门支架和螺纹压杆，其所述螺纹压杆的底部设置有一压片，待切割工件可在该压片的长度内任意调节钳压角度或钳压不规则工件。本实用新型圆弧护罩和水冷槽组合，不仅可以解决切割时火花四溅的问题，而且切割火花会第一时间被水冷槽收集、冷却、处理，提高了切割的安全性。同时，采用拱门式压件装置钳压加工工作，操作简单，调节方便。

Description

一种新型切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别指一种新型切割机。

背景技术

切割机被建筑、五金、石油化工、机械冶金等部门广泛用于切割金属和非金属。但现有的切割机存在诸多问题，比如不能分类切割，不能准确定位。切割时的夹钳、夹紧装置复杂，使用不方便，在切割时不便于改变待切工件角度，不能夹压不规则工件。而且在切割工作时，火花四溅，没有保护开关，使用不安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种新型切割机。

本实用新型的技术方案是构造一种新型切割机，包括工作台，设置在工作台上的切割动力控制部分，和连接并由切割动力控制部分传动的切割轮，对应切割轮的工作台上设置有水冷式防护罩，切割轮的一侧设置有钳压待切割工件的拱门式压件装置。

所述的水冷式防护罩包括与切割轮切割位置对应的防护罩，和连接在防护罩上的水冷槽，其所述水冷槽为一端敞口与防护罩连接的密闭槽体，且水冷槽的顶面开有出烟孔。

所述的拱门式压件装置包括设置在切割端工作台上的拱门支架，和可上、下调节的安装在拱门支架上的螺纹压杆，其所述螺纹压杆的底部设置有一压片，待切割工件可在该压片的长度内任意调节钳压角度或钳压不规则工件。

在其中一个实施例中，所述的切割轮对应的正下方设置有激光定位发射器，该激光定位发射器发射的定位激光位与切割轮的切割位置一致。

在其中一个实施例中，所述的切割动力控制部分包括动力支架，设置在动力支架上的电机、控制手柄，和用于控制电机电源供给的电源开关，用于控制电机及切割轮工作的弹簧触碰开关，其中所述弹簧触碰开关设置在限位卡杆上，所述切割轮安装在动力支架对应防护罩的一侧。

优选的，所述的限位卡杆及弹簧触碰开关设置在动力支架的下方，其中限位卡杆的高度以切割轮向下切割不会碰触地面为准。

优选的，所述的电机连接有控制其转速的变频器。

在其中一个实施例中，所述的工作台的顶面对应待切割工件放置位置开有防滑槽。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型设置一种与切割轮相契和的圆弧护罩，并在护罩上连接有水冷槽，不仅可以解决切割时火花四溅的问题，而且切割火花会第一时间被水冷槽收集、冷却、处理，最后废烟从出烟孔排除，提高的切割的安全性。同时，本实用新型采用拱门式压件装置钳压加工工作，操作简单，调节方便，可以根据加工需求任意改变被压工件的角度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型主要部件结构示意图。

附图序号说明：

1、工作台，2、切割轮，3、防护罩，4、水冷槽，5、出烟孔，6、拱门支架，7、螺纹压杆，8、压片，9、激光定位发射器，10、动力支架，11、电机，12、控制手柄，13、电源开光，14、弹簧触碰开关，15、限位卡杆，16、变频器，17、防滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2所示，本切割机包括工作台1，设置在工作台1上的切割动力控制部分，和连接并由切割动力控制部分传动的切割轮2。其中对应切割轮2的工作台1上设置有水冷式防护罩，切割轮2的一侧设置有钳压待切割工件的拱门式压件装置。

更具体的，如图1所示，水冷式防护罩包括与切割轮2切割位置对应的防护罩3，和连接在防护罩3上的水冷槽4。其所述水冷槽4为一端敞口与防护罩3连接的密闭槽体，且水冷槽4的顶面开有出烟孔5。切割时，切割火花延切割轮与工件的接触部位延切线射出，防护罩3会起到一个防止火花四溅的作用，而水冷槽4会快速冷却火花和收集冷却下来的火花。

具体的，如图1、2所示，拱门式压件装置包括设置在切割端工作台1上的拱门支架6，和可上、下调节的安装在拱门支架6上的螺纹压杆7。其所述螺纹压杆7的底部设置有一压片8，待切割工件可在该压片8的长度内任意调节钳压角度或钳压不规则工件。

具体的，如图1所示，所述的切割轮2对应的正下方设置有激光定位发射器9，该激光定位发射器9发射的定位激光位与切割轮2的切割位置一致，可以准确的定位工件的切割位置。

具体的，如图1所示，所述的切割动力控制部分包括动力支架10，设置在动力支架10上的电机11、控制手柄12，和用于控制电机11电源供给的电源开关13，用于控制电机11及切割轮2工作的弹簧触碰开关14。其中所述弹簧触碰开关14设置在限位卡杆15上，所述切割轮2安装在动力支架10对应防护罩3的一侧。一个电源开关13和一个弹簧触动开关14组合成一个双重保护开关，接通电源开关时切割轮并不会接通转动，只有当控制手柄12下压到一定高度接通触碰开关14时，切割轮才会运转。当手柄上抬到一定高度时会断开弹簧触碰开关14，关闭切割轮。电源开关13和一个弹簧触动开关14组合成一个双重保护开关可以使用更加安全。

更具体的，所述的限位卡杆15及弹簧触碰开关14设置在动力支架10的下方。其中限位卡杆15的高度以切割轮2向下切割不会碰触地面为准。触碰开关下14的限位卡杆15可以限制砂轮下切的高度，防止切割轮2高度下降过低，而接触地面破坏切割轮2，使操作人员受到伤害。

更具体的，所述的电机11连接有控制其转速的变频器16。电机11连接变频器16可以起到一个调速的作用，当切割不同金属时可以使用不同转速。通过变频器来改变电机的转速从而实现不同材料的切割，从而更加安全可靠。

具体的，如图1、2所示，所述的工作台1的顶面对应待切割工件放置位置开有防滑槽17，可以防止工件打滑。

本实用新型工作过程：

工作时，将待切割工件放于工作台的防滑槽位置，使用激光定位器校准待切工件需要切割的部位。再扭动拱门式压件装置的螺纹压杆，使压片夹紧待切工件。接通电源开关，通过手柄下压切割轮接通触碰开关，开始切割工件。其中触碰开关下的限位卡杆起到一个保护作用，可以防止切割轮触地和对操作人员造成伤害。切割工作时，水冷式防护罩可以防止火花四溅，水冷槽冷却并收集切割火花，处理后排放。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种新型切割机，包括工作台（1），设置在工作台（1）上的切割动力控制部分，和连接并由切割动力控制部分传动的切割轮（2），其特征在于：对应切割轮（2）的工作台（1）上设置有水冷式防护罩，切割轮（2）的一侧设置有钳压待切割工件的拱门式压件装置，其中：

所述的水冷式防护罩包括与切割轮（2）切割位置对应的防护罩（3），和连接在防护罩（3）上的水冷槽（4），其所述水冷槽（4）为一端敞口与防护罩（3）连接的密闭槽体，且水冷槽（4）的顶面开有出烟孔（5）；

所述的拱门式压件装置包括设置在切割端工作台（1）上的拱门支架（6），和可上、下调节的安装在拱门支架（6）上的螺纹压杆（7），其所述螺纹压杆（7）的底部设置有一压片（8），待切割工件可在该压片（8）的长度内任意调节钳压角度或钳压不规则工件。

2.根据权利要求1所述的新型切割机，其特征在于所述的切割轮（2）对应的正下方设置有激光定位发射器（9），该激光定位发射器（9）发射的定位激光位与切割轮（2）的切割位置一致。

3.根据权利要求1所述的新型切割机，其特征在于所述的切割动力控制部分包括动力支架（10），设置在动力支架（10）上的电机（11）、控制手柄（12），和用于控制电机（11）电源供给的电源开关（13），用于控制电机（11）及切割轮（2）工作的弹簧触碰开关（14），其中所述弹簧触碰开关（14）设置在限位卡杆（15）上，所述切割轮（2）安装在动力支架（10）对应防护罩（3）的一侧。

4.根据权利要求3所述的新型切割机，其特征在于所述的限位卡杆（15）及弹簧触碰开关（14）设置在动力支架（10）的下方，其中限位卡杆（15）的高度以切割轮（2）向下切割不会碰触地面为准。

5.根据权利要求3所述的新型切割机，其特征在于所述的电机（11）连接有控制其转速的变频器（16）。

6.根据权利要求1所述的新型切割机，其特征在于所述的工作台（1）的顶面对应待切割工件放置位置开有防滑槽（17）。