CN208195526U - 一种分体液压线缆剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体、固定脚和回油管，所述前体的一侧设置有第一接头，所述前体的内部设置有进油腔和出油腔，所述进油腔和出油腔之间设置有活塞，所述活塞上设置有活塞杆，所述进油腔与第一接头之间设置有油管一，所述前体上设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有油管二，所述连接杆内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀，所述控制阀的内部设置有T型管，所述回油管通过连接杆安装在前体上，所述回油管的内部设置有油管三，所述回油管的一端设置有第二接头，所述回油管和前体之间设置有固定杆，所述前体的一侧设置有固定脚，该分体液压线缆剪设计合理，适合推广。

Description

一种分体液压线缆剪

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体为一种分体液压线缆剪。

背景技术

线缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，动刀和静刀两刃交错，可以进行开合，线缆剪属于大型剪刀，为加强电缆剪的强度、方便性，线缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮线缆剪，陆续再出现手动液压电缆剪，传统的手动液压电缆剪主要包括刀架、连接头、油缸活塞动力机构、液压油路控制系统、高低压柱塞机构、手动操作机构和柔性贮油系统，使用时，先将被剪物放置于刀架上，再向油缸内注入高压液体，通过工人握捏手柄，在液压力的作用下，柱塞推动动刀移动，与静刀配合形成剪切力将被剪物剪断，这种手动液压电缆剪能轻松将高压PE、IV电缆线、电话线切断，但无法对所有特高压、超高压输电线路大截面钢芯铝绞线，高强度铝合金钢芯铝绞线(大跨越导线)以及钢绞线进行剪切，同时工人在手动操作时不仅重量重、劳动强度大，而且还有方向限制，增加了操作难度，降低了工作效率，现有的线缆剪无法进行快速回油，活动刀片和定刀片无法快速分离，使用不便，另外，现有的线缆剪结构复杂，日常维护不方便，生产成本较高。

所以，如何设计一种分体液压线缆剪成为当前需要我们解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分体液压线缆剪，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，修剪电缆的同时能够通过回油管将刀片快速的功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体、固定脚和回油管，所述前体的一侧设置有第一接头，所述前体的内部设置有进油腔和出油腔，所述进油腔和出油腔之间设置有活塞，所述活塞上设置有活塞杆，所述进油腔与第一接头之间设置有油管一，所述前体上设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有油管二，所述连接杆内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀，所述控制阀的内部设置有T型管，所述回油管通过连接杆安装在前体上，所述回油管的内部设置有油管三，所述回油管的一端设置有第二接头，所述回油管和前体之间设置有固定杆，所述固定脚安装在前体的一侧，所述固定脚包括上固定脚和下固定脚，所述上固定脚上设置有凹槽，所述上固定脚上设置有转动轴一，所述转动轴一上设置有固定销，所述下固定脚上设置有转动轴二，所述上固定脚和下固定脚之间设置有定刀片，所述定刀片通过紧固螺母安装在固定脚上，所述活塞杆的一端设置有活动刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定脚和下固定脚之间设置有导轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油管二与出油腔相连接，所述油管一与进油腔相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油管一和油管三分别与第一接头和第二接头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销上设置有凸块，所述凸块与凹槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前体与活塞杆之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分体液压线缆剪，包括前体、回油管、第一接头、第二接头、固定杆、紧固螺母、上固定脚、下固定脚、固定销、转动轴一、定刀片、活动刀片、油管一、进油腔、活塞、出油腔、活塞杆、连接杆、凹槽、控制阀、T型管、油管二、油管三、转动轴二。

1.该分体液压线缆剪在顶部设置有回油管，通过回油管可以使活动刀片与定刀片快速分离，能够对电缆线进行快速剪断，有效避免浪费工作时间，提高工作效率。

2.该分体液压线缆剪可以通过控制阀，控制出油管的工作状态，通过回油管可以接入液压油，通过液压油对活塞挤压，在工作时使活塞通过液压油的挤压来回快速移动，提高工作效率。

3.该分体液压线缆剪通过固定销，可以使上固定脚与下固定脚分离或固定，有效对过于粗大的线缆进行剪断，另外在不方便直接插入到刀片之间的线缆，通过打开固定脚进行剪断，使用方便快捷，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种分体液压线缆剪的结构示意图；

图2为本实用新型一种分体液压线缆剪的内部结构示意图；

图中：1-前体、2-回油管、3-第一接头、4-第二接头、5-固定杆、6-紧固螺母、7-上固定脚、8-下固定脚、9-固定销、10-转动轴一、11-定刀片、12-活动刀片、13-油管一、14-进油腔、15-活塞、16-出油腔、17-活塞杆、18-连接杆、19-凹槽、20-控制阀、21-T型管、22-油管二、23-油管三、24-转动轴二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体1、固定脚和回油管2，所述前体1的一侧设置有第一接头3，所述前体1的内部设置有进油腔14和出油腔16，所述进油腔14和出油腔16之间设置有活塞15，所述活塞15上设置有活塞杆17，所述进油腔14与第一接头3之间设置有油管一13，所述前体1上设置有连接杆18，所述连接杆18的底部设置有油管二22，所述连接杆18内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀20，所述控制阀20的内部设置有T型管21，所述回油管2通过连接杆18安装在前体1上，所述回油管2的内部设置有油管三23，所述回油管2的一端设置有第二接头4，所述回油管2和前体1之间设置有固定杆5，所述固定脚安装在前体1的一侧，所述固定脚包括上固定脚7和下固定脚8，所述上固定脚7上设置有凹槽19，所述上固定脚7上设置有转动轴一10，所述转动轴一10上设置有固定销9，所述下固定脚8上设置有转动轴二24，所述上固定脚7和下固定脚8之间设置有定刀片11，所述定刀片11通过紧固螺母6安装在固定脚上，所述活塞杆17的一端设置有活动刀片12。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定脚7和下固定脚8之间设置有导轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油管二22与出油腔16相连接，所述油管一13与进油腔14相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油管一13和油管三23分别与第一接头3和第二接头4相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销9上设置有凸块，所述凸块与凹槽19相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前体1与活塞杆17之间设置有密封圈。

工作原理：首先，拔出第一接头3、第二接头4尾部的防尘帽，并分别与机动或电动超高压液压泵快速接头连接，启动液压泵，按下控制阀20使T型管21与油管二22相通，液压油通过油管三23和油管二22进入到出油腔16内，推动活塞15使活动刀片12后退到底，然后拔出固定销9，逆时针方向翻转将定刀片11通过转动轴二24打开并放入被剪切物，再顺时针方向合上定刀片11，同时推入固定销9到位，固定销9上的凸块与凹槽19配合进行固定，打开固定销9可以对无法直接进入刀片中的电缆进行修剪，当可以直接插入时则不需要打开固定销9，然后使液压泵内的液压油通过第一接头3由油管一13进入到进油腔14中，从而推动活塞15，活塞15推动活塞杆17及活塞杆17上的活动刀片12向定刀片11方向移动，进行剪切动作，与此同时，出油腔16中的液压油依次经油管二22、T型管21和油管三23后由第二接头4处回流至液压泵中，当剪切完毕后，液压泵中的液压油通过第二接头4处进入油管三23中，并依次经过T型管21和油管二22后进入出油腔16中，从而推动活塞15向进油腔14移动，进而带动活塞杆17及活塞杆17上的活动刀片12向远离定刀片11的方向移动，直至活动刀片12后退到底，并清除刀片及刀片座上的残余粘着屑后可重复作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，其特征在于：所述线缆剪本体包括前体(1)、固定脚和回油管(2)，所述前体(1)的一侧设置有第一接头(3)，所述前体(1)的内部设置有进油腔(14)和出油腔(16)，所述进油腔(14)和出油腔(16)之间设置有活塞(15)，所述活塞(15)上设置有活塞杆(17)，所述进油腔(14)与第一接头(3)之间设置有油管一(13)，所述前体(1)上设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部设置有油管二(22)，所述连接杆(18)内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀(20)，所述控制阀(20)的内部设置有T型管(21)，所述回油管(2)通过连接杆(18)安装在前体(1)上，所述回油管(2)的内部设置有油管三(23)，所述回油管(2)的一端设置有第二接头(4)，所述回油管(2)和前体(1)之间设置有固定杆(5)，所述固定脚安装在前体(1)的一侧，所述固定脚包括上固定脚(7)和下固定脚(8)，所述上固定脚(7)上设置有凹槽(19)，所述上固定脚(7)上设置有转动轴一(10)，所述转动轴一(10)上设置有固定销(9)，所述下固定脚(8)上设置有转动轴二(24)，所述上固定脚(7)和下固定脚(8)之间设置有定刀片(11)，所述定刀片(11)通过紧固螺母(6)安装在固定脚上，所述活塞杆(17)的一端设置有活动刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种分体液压线缆剪，其特征在于：所述上固定脚(7)和下固定脚(8)之间设置有导轨。

3.根据权利要求1所述的一种分体液压线缆剪，其特征在于：所述油管二(22)与出油腔(16)相连接，所述油管一(13)与进油腔(14)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体液压线缆剪，其特征在于：所述油管一(13)和油管三(23)分别与第一接头(3)和第二接头(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体液压线缆剪，其特征在于：所述固定销(9)上设置有凸块，所述凸块与凹槽(19)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种分体液压线缆剪，其特征在于：所述前体(1)与活塞杆(17)之间设置有密封圈。