CN208195332U - 一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，液压杆的顶部与固定圆盘的底部固定连接竖直杆件的表面设有的电动推杆与弧形板的内壁固定连接，两组相邻弧形板之间设有双向弧形抽拉板，冲压磨具底板的内壁通过扭簧与条形板的一端活动铰接，条形板的另一端与位于滚筒两端的水平杆件的两端活动连接，冲压模具底板的内壁靠近端口的位置设有环形橡胶圈，环形橡胶圈的底部通过弹簧与位于冲压模具底板内壁的环形凹槽的底部固定连接，环形橡胶圈的内部为中空结构且内部设有润滑油，环形橡胶圈上紧贴弧形板的一侧设有波形齿牙。本实用新型可以通过液压杆的升降来控制冲压的厚度，且可以通过电动推杆的伸缩来使其适用于不同孔洞直径的环形垫片。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压组装件技术领域，具体为一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件。
背景技术
五金是指钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷或热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。冲压件是五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢或有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：实际生产过程中，五金件的冲压加工模具均为“专模专用”，即一个模具生产一种五金冲压件，从而要生产很多的模具来满足生产需要，使得生产工艺复杂化。对于环形垫片的生产，由于不同型号的环形垫片的内径不同，且不同环形垫片所要求的厚度也打不相同，如果针对每一种不同型号的垫片制作专用的模具，显然使得生产工艺较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件,包括冲压模具底板，所述冲压模具底板的内部空腔底部设有液压杆，所述液压杆的顶部与固定圆盘的底部固定连接，所述固定圆盘的表面中心位置设有竖直杆件，所述竖直杆件的表面设有的电动推杆与弧形板的内壁固定连接，两组相邻所述弧形板之间设有双向弧形抽拉板，所述冲压磨具底板的内壁通过扭簧与条形板的一端活动铰接，所述条形板的另一端与位于滚筒两端的水平杆件的两端活动连接，所述滚筒包括橡皮滚筒和不锈钢圆盘，所述橡皮滚筒位于两组不锈钢圆盘之间，所述冲压模具底板的内壁靠近端口的位置设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的底部通过弹簧与位于冲压模具底板内壁的环形凹槽的底部固定连接，所述环形橡胶圈的内部为中空结构且内部设有润滑油，所述环形橡胶圈上紧贴弧形板的一侧设有波形齿牙。
优选的，所述电动推杆在竖直杆件的表面围绕竖直杆件的中心轴线呈等距环形排列。
优选的，所述滚筒在冲压模具底板的内壁呈等距线性排列，且所述滚筒的表面始终与弧形板的表面相接触。
优选的，所述波形齿牙在环形橡胶圈的内壁呈等距线性排列，且所述波形齿牙的表面设有微孔。
优选的，所述弧形板的数目共有四组，且所述弧形板绕竖直杆件的中心轴线呈等距环形排列。
优选的，所述电动推杆达到最大伸长量时，所述滚筒的表面紧贴冲压模具底板的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本实用新型中的冲压模具底板不仅可以通过电动推杆的伸缩来使其适用于不同孔洞直径的环形垫片，且同时可以通过液压杆的升降来控制冲压的厚度；
2.通过扭簧活动铰接在冲压模具内壁上的滚筒可使得弧形板上下移动的更加流畅，且可以压紧弧形板表面，对弧形板起到固定和导向的作用，使得弧形板的上下移动更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为滚筒的结构示意图；
图3为弧形板与竖直杆件的连接状态图；
图4为环形橡胶圈的剖视图。
图中：1冲压模具底板、2液压杆、3固定圆盘、4竖直杆件、5弧形板、6环形橡胶圈、61波形齿牙、7环形凹槽、8水平杆件、9条形板、10滚筒、101不锈钢圆盘、102橡皮滚筒、11扭簧、12电动推杆、13双向弧形抽拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件,包括冲压模具底板1，冲压模具底板1的内部空腔底部设有液压杆2，液压杆2的顶部与固定圆盘3的底部固定连接，固定圆盘3的表面中心位置设有竖直杆件4，竖直杆件4的表面设有的电动推杆12与弧形板5的内壁固定连接，两组相邻所述弧形板5之间设有双向弧形抽拉板13，弧形板5的数目共有四组，且弧形板5绕竖直杆件4的中心轴线呈等距环形排列，电动推杆12在竖直杆件4的表面围绕竖直杆件4的中心轴线呈等距环形排列，冲压模具底板1的内壁通过扭簧11与条形板9的一端活动铰接，条形板9的另一端与位于滚筒10两端的水平杆件8的两端活动连接，滚筒10包括橡皮滚筒102和不锈钢圆盘101，橡皮滚筒102位于两组不锈钢圆盘101之间，滚筒10在冲压模具底板1的内壁呈等距线性排列，且滚筒10的表面始终与弧形板5的表面相接触，电动推杆12达到最大伸长量时，滚筒10的表面紧贴冲压模具底板1的内壁，冲压模具底板1的内壁靠近端口的位置设有环形橡胶圈6，环形橡胶圈6的底部通过弹簧与位于冲压模具底板1内壁的环形凹槽7的底部固定连接，环形橡胶圈6的内部为中空结构且内部设有润滑油，环形橡胶圈6上紧贴弧形板5的一侧设有波形齿牙61，波形齿牙61在环形橡胶圈6的内壁呈等距线性排列，且波形齿牙61的表面设有微孔。
工作原理：本实用新型在工作时，可通过液压杆2调整固定圆盘2的高度，从而调整弧形板5的顶部与冲压模具底板1顶部之间的距离，从而可以控制冲压厚度，在液压杆2上下移动的过程中，环形橡胶圈6内部的润滑油从波形齿牙61的微孔中挤出，用于弧形板5表面的润滑；对于不同内径的环形垫片，可通过电动推杆12来推动弧形板5，使得弧形板5所围成的圆筒状结构的直径改变，从而适用于不同内径的环形垫片，将环形垫片套接在弧形板5所围成的圆筒状结构上，即可进行压制成型，本实用新型可适用于不同孔洞直径的环形垫片的压制成型，且可以调整环形垫片压制的厚度，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件,包括冲压模具底板(1)，其特征在于：所述冲压模具底板(1)的内部空腔底部设有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶部与固定圆盘(3)的底部固定连接，所述固定圆盘(3)的表面中心位置设有竖直杆件(4)，所述竖直杆件(4)的表面设有的电动推杆(12)与弧形板(5)的内壁固定连接，两组相邻所述弧形板(5)之间设有双向弧形抽拉板(13)，所述冲压模具底板(1)的内壁通过扭簧(11)与条形板(9)的一端活动铰接，所述条形板(9)的另一端与位于滚筒(10)两端的水平杆件(8)的两端活动连接，所述滚筒(10)包括橡皮滚筒(102)和不锈钢圆盘(101)，所述橡皮滚筒(102)位于两组不锈钢圆盘(101)之间，所述冲压模具底板(1)的内壁靠近端口的位置设有环形橡胶圈(6)，所述环形橡胶圈(6)的底部通过弹簧与位于冲压模具底板(1)内壁的环形凹槽(7)的底部固定连接，所述环形橡胶圈(6)的内部为中空结构且内部设有润滑油，所述环形橡胶圈(6)上紧贴弧形板(5)的一侧设有波形齿牙(61)。
2.根据权利要求1所述的一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，其特征在于：所述电动推杆(12)在竖直杆件(4)的表面围绕竖直杆件(4)的中心轴线呈等距环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，其特征在于：所述滚筒(10)在冲压模具底板(1)的内壁呈等距线性排列，且所述滚筒(10)的表面始终与弧形板(5)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，其特征在于：所述波形齿牙(61)在环形橡胶圈(6)的内壁呈等距线性排列，且所述波形齿牙(61)的表面设有微孔。
5.根据权利要求1所述的一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，其特征在于：所述弧形板(5)的数目共有四组，且所述弧形板(5)绕竖直杆件(4)的中心轴线呈等距环形排列。
6.根据权利要求1所述的一种连接牢固的嵌入式五金冲压组装件，其特征在于：所述电动推杆(12)达到最大伸长量时，所述滚筒(10)的表面紧贴冲压模具底板(1)的内壁。
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