CN208194817U - 一种新型印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设计印刷领域，特别是指一种新型印刷机,包括操作台上面左右两端分别设有两个从传动轮，两个从动轮正下方设有一个从动轮和一个主传动轮，主传动轮通过传动轴和电机II连接，主传动轮和从传动轮相互之间通过传送带连接，传送带下方靠近传送带位置设有加热带，操作台后面设有凹槽，凹槽内设有两个滚珠丝杆，滚珠丝杆上端通过轴承和凹槽固定连接，滚珠丝杆下端和电机I连接，两个滚珠丝杆通过连接杆分别和印刷板、铝极部固定连接，本实用新型避免普通卷轴系列的涂料不均匀问题，能使涂料黏附更加紧密，结构简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率，能够易于控制产品的形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及设计印刷领域，特别是指一种涂料黏附更加紧密，结构简单操作方便，使其生产工艺简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率的新型印刷机。
背景技术
光电印刷机是柔性太阳能薄膜电池特别是有机太阳能薄膜电池常用的生产设备。一般的光电材料印刷机是采用普通滚轴拉动是被染物移动，以及采用两个卷轴定距离挤压的方式来将材料压覆与基底上。其自动化性能较差，不能自动剪切，不能控制材料的粘附区域，会造成印刷不均匀，印刷产品性能较差等问题。另一种柔性光电材料的印刷方式是用甩膜的办法。将材料放于基底之上，利用机械旋转的离心力来将材料很好的散开。该方法虽然快捷，但是该种方法容易造成材料分布的不均匀，无法准确控制材料厚度，且不能按照形状来制造光电产品。
发明内容
本实用新型针对光电印刷机自动化性能较差，不能自动剪切，不能控制材料的粘附区域、印刷不均匀、印刷产品性能较差的问题提出一种涂料黏附更加紧密，结构简单操作方便，使其生产工艺简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率的新型印刷机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型印刷机，包括操作台，所述的操作台上面左右两端分别设有两个从传动轮，两个从动轮正下方设有一个从动轮和一个主传动轮，所述的主传动轮通过传动轴和电机II连接，所述的主传动轮和从传动轮相互之间通过传送带连接，所述的传送带下方靠近传送带位置设有加热带，所述的加热带和操作台上端下表面固定连接，所述操作台后面设有凹槽，所述凹槽内设有两个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上端通过轴承和凹槽固定连接，滚珠丝杆下端和电机I连接，所述两个滚珠丝杆通过连接杆分别和印刷板、铝极部固定连接，所述的印刷板、铝极部在操作台的正上方，所述的印刷板侧壁上固定连接有原料管，所述的印刷板下表面设有自动挡板，所述铝极部下表面固定连接有铝储存孔。
所述操作台为正方体。
所述连接杆成匚形。
所述加热带两端延伸至靠近操作台左右两端的位置。
所述凹槽贯穿操作台的左右两面。
所述印刷部下端设有卡槽，所述的自动挡板通过卡槽内的钢珠和连接印刷板下表面连接。
所述印刷板为316L-硌镍奥氏体不锈钢板。
所述的原料管上设有流量开关。
所述的铝储存孔10边长为10mm。
本实用新型是通过不间断加料一次镀膜的，涂料均匀，避免普通卷轴系列的涂料不均匀问题。印刷机内设有加热带，能使涂料黏附更加紧密，结构简单操作方便，使其生产工艺简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率。印刷机设有自动挡板，能够易于控制产品的形状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1一种新型印刷机主视图。
图2一种新型印刷机左视图。
图3一种新型印刷机右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示的如图1-3所示的一种新型印刷机，包括操作台1，所述的操作台1为正方体，所述的操作台1上面左右两端分别设有两个从传动轮2，两个从动轮2正下方设有一个从动轮2和一个主传动轮11，所述的主传动轮11通过传动轴和电机II12连接，所述的主传动轮11和从传动轮2相互之间通过传送带15连接，电机II12带动主传动轮2，主传动轮2通过传送带15带动三个从传动轮2，所述传送带和操作台之间相距1-2mm，所述的传送带15下方靠近传送带15位置设有加热带3，所述的加热带3和操作台1上端下表面固定连接，所述的加热带3两端延伸至靠近操作台1左右两端的位置。加热带3对操作台1的上表面加热，操作台1上表面的热量传递到传送带15上，对传送带15上的塑料基地加热，增加塑料基地和原料之间的粘附力。所述操作台1后面设有凹槽16，所述的凹槽16贯穿操作台1的左右两面。所述凹槽16内设有两个滚珠丝杆14，所述滚珠丝杆14上端通过轴承13和凹槽16固定连接，滚珠丝杆14下端和电机I8连接，电机I8带动滚珠丝杆14转动，丝杆上的螺母会在丝杆上做上下运动，所述两个滚珠丝杆14通过连接杆5分别和印刷板4、铝极部9固定连接，所述的印刷板4、铝极部9在操作台1的正上方，所述的连接杆5成匚形，所述的印刷板4侧壁上固定连接有原料管6，所述的原料管6上设有流量开关7，流量开关7控制原料管6的下原料的量，所述的印刷板4下表面设有自动挡板19，所述的印刷部下端设有卡槽17，所述的自动挡板19通过卡槽17内的钢珠18和连接印刷板4下表面连接，自动挡板可在卡槽内活动，来限定下料的区域大小，所述铝极部9下表面固定连接有铝储存孔10。本实用新型是通过不间断加料一次镀膜的，涂料均匀，避免普通卷轴系列的涂料不均匀问题。印刷机内设有加热带，能使涂料粘服更加紧密，结构简单操作方便，使其生产工艺简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率。印刷机设有自动挡板，能够易于控制产品的形状；整个仪器体用玻璃密闭，保证内部为无尘环境。
实施例2
如图1-3所示的一种新型印刷机，包括操作台1，所述的操作台1为正方体，所述操作台1采用10号钢，操作台1台长3000mm、宽1800mm、高1000mm。所述的操作台1上方、左右两端分别设有主传动轮11和从传动轮2，所述的主传动轮11通过传动轴和电机II12连接，所述的主传动轮11和从传动轮2上设有传送带15，所述的传送带15下方靠近传送带15位置设有加热带3，所述的加热带3和操作台1固定连接，所述的加热带3两端延伸至靠近操作台1左右两端的位置。所述操作台1后面设有凹槽16，所述的凹槽16贯穿操作台1的左右两面。所述凹槽16内设有两个滚珠丝杆14，所述滚珠丝杆14上端通过轴承13和凹槽16固定连接，滚珠丝杆14下端和电机I8连接，所述两个滚珠丝杆14通过连接杆5分别和印刷板4、铝极部9固定连接，所述连接杆5直径为90mm，所述的印刷板4、铝极部9在操作台1的正上方，印刷板4长1000mm宽1500mm高500mm，铝极部9长1000mm宽1500mm高500mm，所述的连接杆5成匚形，所述的印刷板4侧壁上固定连接有原料管6，所述的原料管6上设有流量开关7，原料管6直径90mm，所述的印刷板4下表面设有自动挡板19，自动挡板19宽度为10mm，所述的印刷部下端设有卡槽17，所述的自动挡板19通过卡槽17内的钢珠18和连接印刷板4下表面连接，所述铝极部9下表面固定连接有铝储存孔10，所述的铝储存孔10边长为10mm，所述的印刷板4为316L-硌镍奥氏体不锈钢板。本实用新型是通过不间断加料一次镀膜的，涂料均匀，避免普通卷轴系列的涂料不均匀问题。印刷机内设有加热带，能使涂料粘服更加紧密，结构简单操作方便，使其生产工艺简单，从而减轻了劳动强度，提高了生产效率。印刷机设有自动挡板，能够易于控制产品的形状；整个仪器体用玻璃密闭，保证内部为无尘环境。
具体使用时，通电以后电机II带动皮带，电机I转动带动滚珠丝杆，滚珠丝杆带动印刷板、铝极部上下移动，调节印刷板、铝极部到操作台的高度，塑料基地通过传送带通过铝极部、印刷板与操作台间隙，加热带加热提高原料的黏附度，原料通过原料管进入仪器，自动挡板调整宽度切割基底印刷的区域，材料成型后被传送带送出仪器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型印刷机，其特征在于：包括操作台（1），所述的操作台（1）上面左右两端分别设有两个从传动轮（2），两个从动轮（2）正下方设有一个从动轮（2）和一个主传动轮（11），所述的主传动轮（11）通过传动轴和电机II（12）连接，所述的主传动轮（11）和从传动轮（2）相互之间通过传送带（15）连接，所述的传送带（15）下方靠近传送带（15）位置设有加热带（3），所述的加热带（3）和操作台（1）上端下表面固定连接，所述操作台（1）后面设有凹槽（16），所述凹槽（16）内设有两个滚珠丝杆（14），所述滚珠丝杆（14）上端通过轴承（13）和凹槽（16）固定连接，滚珠丝杆（14）下端和电机I（8）连接，所述两个滚珠丝杆（14）通过连接杆（5）分别和印刷板（4）、铝极部（9）固定连接，所述的印刷板（4）、铝极部（9）在操作台（1）的正上方，所述的印刷板（4）侧壁上固定连接有原料管（6），所述的印刷板（4）下表面设有自动挡板（19），所述铝极部（9）下表面固定连接有铝储存孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的操作台（1）为正方体。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的连接杆（5）成匚形。
4.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的加热带（3）两端延伸至靠近操作台（1）左右两端的位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的凹槽（16）贯穿操作台（1）的左右两面。
6.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的印刷板（4）下端设有卡槽（17），所述的自动挡板（19）通过卡槽（17）内的钢珠（18）和印刷板（4）下表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的印刷板（4）为316L-硌镍奥氏体不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的原料管（6）上设有流量开关（7）。
9.根据权利要求1所述的一种新型印刷机，其特征在于：所述的铝储存孔（10）边长为10mm。
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2018
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