CN208193990U - 一种应用于矿井的通风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿井通风技术领域，特别涉及一种应用于矿井的通风除尘装置。包括架体，所述架体固定有吸风口，吸风口依次连接有第一通风管、除尘箱、第二通风管；所述第二通风管依次包括横向喷淋部，纵向喷淋部和送风管部，横向喷淋部上端固定有喷淋头，下端有沉降池；纵向喷淋部顶端固定安装有轴承套，轴承套内安装有轴承，所述穿过有转动轴；所述转动轴位于纵向喷淋部内侧的一端连接有第一旋转扇和第二旋转扇，转动轴另一端通过联轴器与固定在架体顶端的电机转轴相连；所述第一旋转扇上端安装固定有清洗管，该清洗管与水箱连接；所述送风管部与抽风泵连接。本实用新型操作简单，便于维修，除尘效果更优，占据空间更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井通风技术领域，特别涉及一种应用于矿井的通风除尘装置。
背景技术
在煤矿开采过程中各个工序都会产生大量的粉尘，其对人体健康及防止爆炸等安全性操作都带严重的危害。在矿井下一般粉尘离子较大，在除尘通风过程中往往对设备损坏较大，而且一般除尘都采用湿法除尘，即通过水喷淋的方式除尘，然而这样的方法可以起到作用，但是需要的除尘用管必须加长，才能起到良好的除尘作用，这样会占用有限的矿井下空间不利于展开，而且搭设后不便于移动，使得除尘效果有所下降。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种应用于矿井的通风除尘装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种应用于矿井的通风除尘装置，包括架体，其特征在于：所述架体前端安装固定有吸风口；所述吸风口连接有第一通风管；所述第一通风管与除尘箱一端插接，除尘箱另一端与第二通风管插接；所述第二通风管依次包括横向喷淋部，纵向喷淋部和送风管部；所述横向喷淋部上端固定有喷淋头，下端通过管道连接有沉降池；所述沉降池底部通过管路连接有抽水泵，抽水泵出水端通过管路连接有三通阀，该三通阀一端通过管路与喷淋头连接，另一端通过管路与架体上端水箱连接；所述纵向喷淋部顶端固定安装有轴承套，轴承套内安装有轴承，所述穿过有转动轴；所述转动轴位于纵向喷淋部内侧的一端连接有第一旋转扇和第二旋转扇，转动轴位于纵向喷淋部外侧的一端通过联轴器与固定在架体顶端的电机转轴相连；所述第一旋转扇上端安装固定有清洗管，该清洗管与水箱连接，清洗管上设有阀门；所述送风管部与抽风泵连接。
进一步，所述第一通风管进风端口处设有电风扇，一通风管出风端口处设有喇叭状导风器；所述导风器沿空气流动方向直径逐渐缩小。
进一步，所述除尘箱内部包括网状内箱，网状内箱内填充有pvc棉。
进一步，围绕所述沉降池的进水端处安装有网状金属过滤框，所述网状金属过滤框内部填充有pvc棉。
进一步，所述架体顶部设有机电箱。
进一步，所述架体底部设有若干万向轮。
本实用新型使用时，将架体移动至指定的位置，依次打开抽风泵，电风扇，清洗管上的阀门；空气开始沿着管路流通，当空气经过导风器时，空气集中通向除尘箱；如果没有导风器，空气在遇到除尘箱后空气流动速度减弱，使得空气在除尘箱前部形成乱流，使得整体的通风效果降低；当空间经过除尘箱过滤后去除了颗粒较大的灰尘，进入横向喷淋部，通过喷淋头的喷淋作用，洗刷掉轻质的小粒径灰尘；清洗后的水回流至沉降池，杂质逐渐沉降并依附在网状金属过滤框内的pvc棉上，剩余的水可以循环使用；当空机进入纵向喷淋部时，清洗管向下喷洒清水，喷洒的水滴经过第一旋转扇和第二旋转扇后形成水雾，当空气向上流动时遇到向下的水雾，灰尘与水雾融合后继续向上，经过第一旋转扇和第二旋转扇时由于离心作用，溶有灰尘的水滴较沉沿着纵向喷淋部内壁向下流淌，直至沉降池内；经过多次净化的空气通过送风管部排到外部，整个过程所需的管道长度相对较短，净化效果好，而且便于移动，使得整体的净化通风效果大大提高。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用简单，便于移动，空气除尘效果好，而且配置有机电箱方便操作，可以用于外部设备的接入；本实用新型操作简单，便于维修，除尘效果更优，占据空间更小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1架体，2吸风口，3第一通风管，4除尘箱，5第二通风管，6喷淋头，7沉降池，8抽水泵，9三通阀，10水箱，11轴承套，12轴承，13转动轴，14第一旋转扇，15第二旋转扇，16联轴器，17电机，18清洗管，19抽风泵，20电风扇，21导风器，22机电箱,23万向轮，24网状金属过滤框，51横向喷淋部，52纵向喷淋部，53送风管部。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括架体1，所述架体1前端安装固定有吸风口2；所述吸风口2连接有第一通风管3；所述第一通风管3与除尘箱4一端插接，除尘箱4另一端与第二通风管5插接；所述第二通风管5依次包括横向喷淋部51，纵向喷淋部52和送风管部53；所述横向喷淋部51上端固定有喷淋头6，下端通过管道连接有沉降池7；所述沉降池7底部通过管路连接有抽水泵8，抽水泵8出水端通过管路连接有三通阀9，该三通阀9一端通过管路与喷淋头6连接，另一端通过管路与架体1上端水箱10连接；所述纵向喷淋部52顶端固定安装有轴承12套11，轴承12套11内安装有轴承12，所述穿过有转动轴13；所述转动轴13位于纵向喷淋部52内侧的一端连接有第一旋转扇14和第二旋转扇15，转动轴13位于纵向喷淋部52外侧的一端通过联轴器16与固定在架体1顶端的电机17转轴相连；所述第一旋转扇14上端安装固定有清洗管18，该清洗管18与水箱10连接，清洗管18上设有阀门；所述送风管部53与抽风泵19连接。
进一步，所述第一通风管3进风端口处设有电风扇20，一通风管出风端口处设有喇叭状导风器21；所述导风器21沿空气流动方向直径逐渐缩小。
进一步，所述除尘箱4内部包括网状内箱，网状内箱内填充有pvc棉。
进一步，围绕所述沉降池7的进水端处安装有网状金属过滤框24，所述网状金属过滤框24内部填充有pvc棉。
进一步，所述架体1顶部设有机电箱22。
进一步，所述架体1底部设有若干万向轮23。
本实用新型使用时，将架体1移动至指定的位置，依次打开抽风泵19，电风扇20，清洗管18上的阀门；空气开始沿着管路流通，当空气经过导风器21时，空气集中通向除尘箱4；如果没有导风器21，空气在遇到除尘箱4后空气流动速度减弱，使得空气在除尘箱4前部形成乱流，使得整体的通风效果降低；当空间经过除尘箱4过滤后去除了颗粒较大的灰尘，进入横向喷淋部51，通过喷淋头6的喷淋作用，洗刷掉轻质的小粒径灰尘；清洗后的水回流至沉降池7，杂质逐渐沉降并依附在网状金属过滤框24内的pvc棉上，剩余的水可以循环使用；当空机进入纵向喷淋部52时，清洗管18向下喷洒清水，喷洒的水滴经过第一旋转扇14和第二旋转扇15后形成水雾，当空气向上流动时遇到向下的水雾，灰尘与水雾融合后继续向上，经过第一旋转扇14和第二旋转扇15时由于离心作用，溶有灰尘的水滴较沉沿着纵向喷淋部52内壁向下流淌，直至沉降池7内；经过多次净化的空气通过送风管部53排到外部，整个过程所需的管道长度相对较短，净化效果好，而且便于移动，使得整体的净化通风效果大大提高。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种应用于矿井的通风除尘装置，包括架体，其特征在于：所述架体前端安装固定有吸风口；所述吸风口连接有第一通风管；所述第一通风管与除尘箱一端插接，除尘箱另一端与第二通风管插接；所述第二通风管依次包括横向喷淋部，纵向喷淋部和送风管部；所述横向喷淋部上端固定有喷淋头，下端通过管道连接有沉降池；所述沉降池底部通过管路连接有抽水泵，抽水泵出水端通过管路连接有三通阀，该三通阀一端通过管路与喷淋头连接，另一端通过管路与架体上端水箱连接；所述纵向喷淋部顶端固定安装有轴承套，轴承套内安装有轴承，所述穿过有转动轴；所述转动轴位于纵向喷淋部内侧的一端连接有第一旋转扇和第二旋转扇，转动轴位于纵向喷淋部外侧的一端通过联轴器与固定在架体顶端的电机转轴相连；所述第一旋转扇上端安装固定有清洗管，该清洗管与水箱连接；所述送风管部与抽风泵连接。
2.根据权利要求1所述的应用于矿井的通风除尘装置，其特征在于：所述第一通风管进风端口处设有电风扇，一通风管出风端口处设有喇叭状导风器；所述导风器沿空气流动方向直径逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的应用于矿井的通风除尘装置，其特征在于：所述除尘箱内部包括网状内箱，网状内箱内填充有pvc棉。
4.根据权利要求1所述的应用于矿井的通风除尘装置，其特征在于：围绕所述沉降池的进水端处安装有网状金属过滤框，所述网状金属过滤框内部填充有pvc棉。
5.根据权利要求1所述的应用于矿井的通风除尘装置，其特征在于：所述架体顶部设有机电箱。
6.根据权利要求1所述的应用于矿井的通风除尘装置，其特征在于：所述架体底部设有若干万向轮。
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| CN201721723756.4U CN208193990U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种应用于矿井的通风除尘装置 |
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| CN (1) | CN208193990U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113074019A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-06 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿自动巡航除尘机器人及其控制方法 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721723756.4U patent/CN208193990U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113074019A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-06 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿自动巡航除尘机器人及其控制方法 |
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