CN208193006U - 一种多功能的加热式食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的加热式食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和控制板、与机座连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置和蒸笼，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯盖和杯体合围形成一个粉碎空间，蒸笼设于杯体的杯口处，杯盖盖合于蒸笼上方，蒸笼包括蒸笼底壁和蒸笼侧壁，蒸笼底壁设有蒸汽孔，蒸笼的底部设有配合结构，蒸笼通过配合结构卡装于杯体的杯口处，使得食品加工机实现蒸煮功能，提升了食品加工机的多功能性和适用范围，满足了用户多样性的需求，并通过在蒸笼的底部设置配合结构，而蒸笼则通过配合结构很好的卡装于杯体的杯口处，保证蒸笼安装的稳固性，避免蒸笼倾倒，从而保证蒸笼工作时的稳定性和可靠性。

Description

一种多功能的加热式食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种多功能的加热式食品加工机。

背景技术

目前常用的食品加工机，通常包括机座及设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀以对投入搅拌杯内的物料进行粉碎及加工，此种食品加工机功能单一，适用范围小。

现有的一种改进是在现有食品加工机的基础上增设加热体，用于对搅拌杯内物料进行加热，实现了加热熬煮功能，功能增多，适用范围增大；还有一种通过设置蒸笼，还实现了蒸煮的功能，进一步增加了食品加工机的多功能性，但现有这种设置蒸笼的方式和结构都比较复杂，用户使用起来也不方便，用户体验差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能、使用方便的加热式食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能的加热式食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和控制板、与机座连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置和蒸笼，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯盖和杯体合围形成一个粉碎空间，其中，所述蒸笼设于杯体的杯口处，杯盖盖合于蒸笼上方，蒸笼包括蒸笼底壁和蒸笼侧壁，蒸笼底壁设有蒸汽孔，蒸笼的底部设有配合结构，蒸笼通过配合结构卡装于杯体的杯口处。

进一步的，所述杯盖下端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置，杯盖下端的外径与蒸笼上端的内径相匹配设置，蒸笼底端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置。

进一步的，所述杯体呈上大下小的锥筒形，蒸笼对应呈上大下小的锥筒形。

进一步的，所述配合结构为配合台阶，配合台阶设于蒸笼底壁与蒸笼侧壁连接处。

进一步的，所述配合台阶由蒸笼侧壁的下端部分向内凹陷形成，配合台阶处设有第一密封圈，蒸笼安装到位后第一密封圈的外侧壁与杯口的内侧壁贴合以将蒸笼与杯口配合处的间隙密封。

进一步的，所述配合结构为支撑凸起，支撑凸起设于蒸笼侧壁的下端，支撑凸起设有多个且沿蒸笼侧壁的周向均布间隔设置。

进一步的，所述蒸笼为金属蒸笼，蒸笼的高度为L，50mm≤L≤100mm。

进一步的，所述杯盖设有向下伸出的延伸部，延伸部的侧壁上套设有第二密封圈。

进一步的，所述杯盖上设有触发件，蒸笼侧壁设有安全连杆，搅拌杯的上端设有安全开关，杯盖安装到位以使触发件推动安全连杆触动安全开关。

进一步的，所述杯盖设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖和投料通道之间形成出气通道，出气通道一端与粉碎空间连通，另一端与外界连通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过设置蒸笼，使得食品加工机实现蒸煮功能，提升了食品加工机的多功能性和适用范围，满足了用户多样性的需求；且蒸笼设置于杯体的杯口处，在使用蒸笼时，直接将蒸笼卡装于杯体的杯口处即可，极大的方便用户取放蒸笼，很好的提升了食品加工机使用蒸笼时的便利性，并将搅拌杯的杯盖盖合于蒸笼上方，这样搅拌杯的杯盖也可起到对蒸笼的封闭，即一盖两用，减少了食品加工机的配件，降低了食品加工机的制造成本；还通过在蒸笼的底部设置配合结构，而蒸笼则通过配合结构很好的卡装于杯体的杯口处，保证蒸笼安装的稳固性，避免蒸笼倾倒，从而保证蒸笼工作时的稳定性和可靠性。

2、通过将杯盖下端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置，杯盖下端的外径与蒸笼上端的内径相匹配设置，蒸笼底端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置，这样在使用蒸笼时，能很好的保证蒸笼与杯体的杯口之间的密封性，又能很好的保证杯盖与蒸笼上端之间的密封性，保证蒸煮时的效率，提升食品加工机的加工效率，而在使用正常的搅拌粉碎功能时，杯盖又能很好的将杯体的杯口封闭，避免搅拌粉碎时食材从杯体跑出，如果是在加热时，又能很好的防止烫伤用户，提升食品加工机使用时的安全性。

3、杯体呈上大下小的锥筒形，蒸笼对应呈上大下小的锥筒形，这样使得杯体和蒸笼均呈收口状，既方便蒸笼的安装使用，且蒸笼安装稳固，工作时稳定、可靠，同时还便于杯体与蒸笼的加工成型，生产效率高。

4、配合结构具体为配合台阶，配合台阶设于蒸笼底壁与蒸笼侧壁连接处，这样杯体的杯口可对蒸笼的侧壁和底壁均有一定的支撑，能更好的保证蒸笼的安装稳定性，即保证蒸笼工作时的稳定性和可靠性。

5、配合台阶由蒸笼侧壁的下端部分向内凹陷形成，这样便于配合台阶的加工成型，即便于蒸笼的加工成型，生产效率高，并在配合台阶上设置第一密封圈，在蒸笼安装到位后第一密封圈的外侧壁与杯口的内侧壁贴合以将蒸笼与杯口配合处的间隙密封，从而保证蒸笼与杯体之间的密封性，避免蒸汽漏出，进而保证食品加工机的蒸煮效率和蒸煮效果。

6、配合结构为支撑凸起，支撑凸起设于蒸笼侧壁的下端，支撑凸起设有多个且沿蒸笼侧壁的周向均布间隔设置，此种结构也可很好的将蒸笼安装支撑，保证蒸笼的安装稳固性，从而保证蒸笼的工作稳定性和可靠性。

7、蒸笼为金属蒸笼，由于金属耐高温、耐热，从而提升蒸笼的耐用性和使用寿命，并将蒸笼的高度L设定在50mm至100mm之间，保证蒸笼的蒸煮空间足够，以保证单次的食材蒸煮量，从而保证单次的蒸煮效率，且蒸笼的高度合理，不会增加食品加工机整体的高度，又便于蒸笼的加工成型，生产效率高。当L小于50mm时，高度太小，蒸煮空间小，单次的蒸煮效率低；当L大于100mm时，高度太大，使得食品加工机整体高度太高，影响食品加工机的稳定性，还不便于蒸笼的加工成型。

8、杯盖设有向下伸出的延伸部，设置延伸部，增大了杯盖与蒸笼或杯体的配合部分的长度，既能很好的对杯盖进行径向限位，又增强了杯盖与蒸笼或杯体之间的配合密封性，并在延伸部的侧壁上套设第二密封圈，杯盖安装到位后第二密封圈的侧壁与蒸笼或杯体的内侧壁贴合以将杯盖与蒸笼或杯体配合处的间隙密封，通过设置第二密封圈，从而进一步增强杯盖与蒸笼或杯体之间的密封性，且密封效果好，蒸汽不易泄露，进而保证蒸煮效率和蒸煮效果，且食物不会喷出，保证食品加工机使用时的安全性。

9、通过在杯盖上设置触发件，并在蒸笼侧壁设置安全连杆，而搅拌杯上端设有安全开关，这样在杯盖安装至蒸笼上端到位后，使得触发件推动安全连杆以触动安全开关，即实现食品加工机整体的电导通，食品加工机才可工作，反之，杯盖和蒸笼未安装到位，食品加工机不会工作，实现了开盖断电，很好的保证食品加工机使用时的安全性。

10、杯盖设有投料通道，投料通道处设有投料盖，这样可实现食品加工机工作时中途加料，以使得食品加工机可适应多种烹饪程序，提升食品加工机的适应性，且投料盖和投料通道之间形成出气通道，出气通道一端与粉碎空间连通，另一端与外界连通，这样通过出气通道将食材粉碎时产生的热量排泄出去，能够很好的实现泄压，而相比于现有中通过泄压孔和投料通道直接排出泄压，此种出气通道的泄压方式更加的迂回，既能很好的完成泄压，又能很好的将粉碎空间内的噪音阻隔和减缓，具有很好的消音作用，很好的降低了由出气通道传播出的噪音，从而极大的降低了破壁料理机使用时的噪音，提升了用户的使用感受及满意度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中蒸笼的结构示意图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例二中搅拌杯的剖视图。

图6为图5中B的放大图。

图7为本实用新型所述食品加工机实施例二中蒸笼的结构示意图。

图8为本实用新型所述食品加工机实施例三中搅拌杯的剖视图。

图9为图8中C的放大图。

图10为本实用新型所述食品加工机实施例三中蒸笼的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；221、延伸部；222、防溢装置；223、触发件；23、安全开关；24、上耦合器；25、投料通道；3、粉碎刀；4、加热装置；5、蒸笼；51、蒸笼侧壁；511、安全连杆；52、蒸笼底壁；53、蒸汽孔；54、配合台阶；55、支撑凸起；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、投料盖。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至4所示，本实用新型提供一种多功能的加热式食品加工机，包括机座1、设置于机座1内的电机100和控制板（图中未示出）、与机座1连接的搅拌杯2、设于搅拌杯2内的粉碎刀3、加热装置4和蒸笼5，搅拌杯2包括杯体21和杯盖22，杯盖22和杯体21合围形成一个粉碎空间。

本实施例中，蒸笼5设于杯体21的杯口处，杯盖22盖合于蒸笼5上方，蒸笼5包括蒸笼底壁52和蒸笼侧壁51，蒸笼底壁52设有蒸汽孔53，蒸笼5的底部设有配合结构，蒸笼5通过配合结构卡装于杯体21的杯口处，通过设置蒸笼，使得食品加工机实现蒸煮功能，提升了食品加工机的多功能性和适用范围，满足了用户多样性的需求；且蒸笼设置于杯体的杯口处，在使用蒸笼时，直接将蒸笼卡装于杯体的杯口处即可，极大的方便用户取放蒸笼，很好的提升了食品加工机使用蒸笼时的便利性，并将搅拌杯的杯盖盖合于蒸笼上方，这样搅拌杯的杯盖也可起到对蒸笼的封闭，即一盖两用，减少了食品加工机的配件，降低了食品加工机的制造成本；还通过在蒸笼的底部设置配合结构，而蒸笼则通过配合结构很好的卡装于杯体的杯口处，保证蒸笼安装的稳固性，避免蒸笼倾倒，从而保证蒸笼工作时的稳定性和可靠性。

具体的，杯盖22设有向下伸出的延伸部221，杯盖22下端的外径与杯体21的杯口内径相匹配设置，即延伸部221的外径与杯体21的杯口的内径相匹配设置，具体为间隙配合设置，杯盖22下端的外径与蒸笼5上端的内径相匹配设置，即延伸部221的外径与蒸笼5上端开口的内径相匹配设置，具体为间隙配合设置，蒸笼5底端的外径与杯体21的杯口内径相匹配设置，即配合结构的外径与杯体21的杯口内径相匹配设置，具体为间隙配合设置，这样在使用蒸笼时，能很好的保证蒸笼与杯体的杯口之间的密封性，又能很好的保证杯盖与蒸笼上端之间的密封性，保证蒸煮时的效率，提升食品加工机的加工效率，而在使用正常的搅拌粉碎功能时，杯盖又能很好的将杯体的杯口封闭，避免搅拌粉碎时食材从杯体跑出，如果是在加热时，又能很好的防止烫伤用户，提升食品加工机使用时的安全性。

更具体的，杯体21呈上大下小的锥筒形，蒸笼5对应呈上大下小的锥筒形，这样使得杯体和蒸笼均呈收口状，既方便蒸笼的安装使用，且蒸笼安装稳固，工作时稳定、可靠，同时还便于杯体与蒸笼的加工成型，生产效率高。

配合结构具体为配合台阶54，配合台阶54呈环形，配合台阶54设于蒸笼底壁52与蒸笼侧壁51的连接处，这样杯体的杯口可对蒸笼的侧壁和底壁均有一定的支撑，能更好的保证蒸笼的安装稳定性，即保证蒸笼工作时的稳定性和可靠性。

其中，配合台阶54由蒸笼侧壁51的下端部分向内凹陷形成，这样便于配合台阶的加工成型，即便于蒸笼的加工成型，生产效率高，并在配合台阶54上设有第一密封圈6，蒸笼5安装到位后第一密封圈6的外侧壁与杯口的内侧壁贴合以将蒸笼5与杯口配合处的间隙密封，从而保证蒸笼与杯体之间的密封性，避免蒸汽漏出，进而保证食品加工机的蒸煮效率和蒸煮效果。

蒸笼5为金属蒸笼，具体为不锈钢蒸笼，由于金属耐高温、耐热，从而提升蒸笼的耐用性和使用寿命，并将蒸笼5的高度L设定在50mm至100mm之间，本实施例中，L具体为75mm，保证蒸笼的蒸煮空间足够，以保证单次的食材蒸煮量，从而保证单次的蒸煮效率，且蒸笼的高度合理，不会增加食品加工机整体的高度，又便于蒸笼的加工成型，生产效率高。

还有，延伸部221具体为由杯盖22的顶壁向下凸出延伸形成的一环形围边，延伸部221的侧壁上套设有第二密封圈7，通过设置延伸部，增大了杯盖与蒸笼或杯体的配合部分的长度，既能很好的对杯盖进行径向限位，又增强了杯盖与蒸笼或杯体之间的配合密封性，并在延伸部的侧壁上套设第二密封圈，杯盖安装到位后第二密封圈的侧壁与蒸笼或杯体的内侧壁贴合以将杯盖与蒸笼或杯体配合处的间隙密封，通过设置第二密封圈，从而进一步增强杯盖与蒸笼或杯体之间的密封性，且密封效果好，蒸汽不易泄露，进而保证蒸煮效率和蒸煮效果，且食物不会喷出，保证食品加工机使用时的安全性。

最后，杯盖22设有投料通道25，投料通道25处设有投料盖8，这样可实现食品加工机工作时中途加料，以使得食品加工机可适应多种烹饪程序，提升食品加工机的适应性，且投料盖8和投料通道25之间形成出气通道，出气通道一端与粉碎空间连通，另一端与外界连通，这样通过出气通道将食材粉碎时产生的热量排泄出去，能够很好的实现泄压，而相比于现有中通过泄压孔和投料通道直接排出泄压，此种出气通道的泄压方式更加的迂回，既能很好的完成泄压，又能很好的将粉碎空间内的噪音阻隔和减缓，具有很好的消音作用，很好的降低了由出气通道传播出的噪音，从而极大的降低了破壁料理机使用时的噪音，提升了用户的使用感受及满意度。

可以理解的，L也可以为50mm、52mm、55mm、58mm、60mm、62mm、65mm、68mm、70mm、72mm、78mm、80mm、82mm、85mm、88mm、90mm、92mm、95mm、98mm、100mm等。

可以理解的，蒸笼也可以为铝蒸笼或铝合金蒸笼；当然，还可以为耐热、高温的塑料蒸笼，如PP（聚丙烯）蒸笼等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，杯盖上设有触发件和防溢装置。

本实施例中，如图5至7所示，杯盖22上设有触发件223，蒸笼侧壁51设有安全连杆511，搅拌杯2的上端设有安全开关23，安全开关23具体为微动开关，杯盖22安装到位以使触发件223推动安全连杆511触动安全开关23，这样在杯盖安装至蒸笼上端到位后，使得触发件推动安全连杆以触动安全开关，即实现食品加工机整体的电导通，食品加工机才可工作，反之，杯盖和蒸笼未安装到位，食品加工机不会工作，实现了开盖断电，很好的保证食品加工机使用时的安全性。

杯盖22上设有防溢装置222，在使用搅拌杯制作食物，防溢装置222可很好的起到防止浆液溢出的问题，保证食品加工机的工作稳定性，具体的，搅拌杯的底部设有上耦合器24，机座上端设有与上耦合器24配合并实现机座与搅拌杯电连接的下耦合器，通过上、下耦合器的配合实现搅拌杯与机座之间的电连接。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再有一一赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，配合结构不同。

本实施例中，如图8至10所示，配合结构具体为支撑凸起55，支撑凸起55设于蒸笼侧壁51的下端，支撑凸起55设有多个且沿蒸笼侧壁51的周向均布间隔设置，此种结构也可很好的将蒸笼安装支撑，保证蒸笼的安装稳固性，从而保证蒸笼的工作稳定性和可靠性。

具体的，支撑凸起55设有四个，使得蒸笼所受的支撑力均匀，不会使得蒸笼歪斜，进一步保证蒸笼的安装稳定性，更进一步保证蒸笼的工作稳定性。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再有一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多功能的加热式食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和控制板、与机座连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置和蒸笼，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯盖和杯体合围形成一个粉碎空间，其特征在于，所述蒸笼设于杯体的杯口处，杯盖盖合于蒸笼上方，蒸笼包括蒸笼底壁和蒸笼侧壁，蒸笼底壁设有蒸汽孔，蒸笼的底部设有配合结构，蒸笼通过配合结构卡装于杯体的杯口处。

2.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述杯盖下端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置，杯盖下端的外径与蒸笼上端的内径相匹配设置，蒸笼底端的外径与杯体的杯口内径相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述杯体呈上大下小的锥筒形，蒸笼对应呈上大下小的锥筒形。

4.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述配合结构为配合台阶，配合台阶设于蒸笼底壁与蒸笼侧壁连接处。

5.根据权利要求4所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述配合台阶由蒸笼侧壁的下端部分向内凹陷形成，配合台阶处设有第一密封圈，蒸笼安装到位后第一密封圈的外侧壁与杯口的内侧壁贴合以将蒸笼与杯口配合处的间隙密封。

6.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述配合结构为支撑凸起，支撑凸起设于蒸笼侧壁的下端，支撑凸起设有多个且沿蒸笼侧壁的周向均布间隔设置。

7.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述蒸笼为金属蒸笼，蒸笼的高度为L，50mm≤L≤100mm。

8.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有向下伸出的延伸部，延伸部的侧壁上套设有第二密封圈。

9.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述杯盖上设有触发件，蒸笼侧壁设有安全连杆，搅拌杯的上端设有安全开关，杯盖安装到位以使触发件推动安全连杆触动安全开关。

10.根据权利要求1所述的加热式食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖和投料通道之间形成出气通道，出气通道一端与粉碎空间连通，另一端与外界连通。