CN208192985U - 一种密封性好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封性好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机及设置于机座上的搅拌杯，电机设有电机轴，搅拌杯的底部设有开口，搅拌杯位于开口处设有可拆卸的刀座，刀座包括刀座本体、转动连接于刀座本体上且与电机轴传动连接的粉碎刀、镶嵌于刀座本体上的轴承座、及设于轴承座内的轴承，刀座本体的内底面设有环形的刀座密封圈，刀座安装到位后搅拌杯的下端面抵压于刀座密封圈上，刀座本体的内底面上还设有环形导向凸起。这样在刀座安装时，环形导向凸起能起到对搅拌杯导向旋紧时的导向作用，即可使得搅拌杯的下端面完全压合在刀座密封圈上，使得刀座与搅拌杯之间的密封更好，保证果汁不会泄露。

Description

一种密封性好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种密封性好的食品加工机。

背景技术

目前市场上的食品加工机，一般由提供动力及支撑的主机、杯体组件和刀座组件等组成。其中刀座组件包含有搅拌刀组件、刀座体 、铁氟龙垫片、轴承套、轴承座、含油轴承、内密封圈、下连接头、刀座压圈和刀座密封圈。内密封圈下端放置含油轴承后压入轴承套中，轴承座与刀座体包胶注塑来实现刀座密封；通过刀座密封圈与杯体端面压合来实现杯体组件密封。此种密封结构存在漏水缺陷，如轴承座与刀座体包胶注塑无防漏水结构，存在工艺接缝处渗水风险；还有杯体端面与刀座密封圈密封，存在杯体端面压合不到位造成漏水风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好、不泄露的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封性好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机及设置于机座上的搅拌杯，电机设有电机轴，搅拌杯的底部设有开口，搅拌杯位于开口处设有可拆卸的刀座，刀座包括刀座本体、转动连接于刀座本体上且与电机轴传动连接的粉碎刀、镶嵌于刀座本体上的轴承座、及设于轴承座内的轴承，其中，所述刀座本体的内底面设有环形的刀座密封圈，刀座安装到位后搅拌杯的下端面抵压于刀座密封圈上，刀座本体的内底面上还设有环形导向凸起，刀座密封圈位于环形导向凸起的外围。

进一步的，所述环形导向凸起的凸出高度为H，1.5mm≤H≤2.5mm。

进一步的，所述环形导向凸起的上端且靠近刀座密封圈内圈的一侧设有倒角或圆角。

进一步的，所述环形导向凸起与刀座本体一体成型且由刀座本体的内底面向上凸出延伸形成。

进一步的，所述刀座本体的内底面为螺旋面，螺旋面包括第一螺旋面和第二螺旋面，第一螺旋面的低端和高端分别与第二螺旋面的高端和低端连接。

进一步的，所述螺旋面的高端与低端之间的高度差为C，0.2mm≤C≤0.8mm。

进一步的，所述轴承座的外周设有环形的限位凸起，刀座本体设有与限位凸起配合的限位槽。

进一步的，所述限位凸起与轴承座一体成型且由轴承座的外周侧壁向外凸出延伸形成，限位凸起向外的凸出宽度为W，1.2mm≤W≤1.8mm。

进一步的，所述轴承与轴承座之间设有轴承套，轴承座为耐磨的塑料轴承座，轴承套为金属轴承套。

进一步的，所述轴承套内且位于轴承上端设有内密封圈，内密封圈与轴承套顶端的内壁之间设有间隙。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，刀座本体的内底面设有环形的刀座密封圈，刀座安装到位后搅拌杯的下端面抵压于刀座密封圈上，刀座本体的内底面上还设有环形导向凸起，刀座密封圈位于环形导向凸起的外围，这样在刀座安装时，环形导向凸起能起到对搅拌杯导向旋紧时的导向作用，即可使得搅拌杯的下端面完全压合在刀座密封圈上，使得刀座与搅拌杯之间的密封更好，保证果汁不会泄露，并且在搅拌杯旋紧到位后，环形凸起是位于搅拌杯底部开口内的，这样对搅拌杯的径向有一定的限位作用，可防止搅拌杯径向窜动，从而保证食品加工机工作时搅拌杯的稳定性，进而提升食品加工机工作时整体的稳定性。

2、环形导向凸起的凸出高度为H，1.5mm≤H≤2.5mm，这样既能很好的起到在搅拌杯旋紧时，搅拌杯的下端面能完全抵压在刀座密封圈上，从而保证刀座与搅拌杯之间的密封性，且环形导向凸起高度适宜，不会造成果汁或食材残留，便于果汁制作完后刀座的清洗，还便于果汁制作完后搅拌杯的拆卸。当H小于1.5mm时，高度太小，起不到导向作用；当H大于2.5mm时，高度太高，会残留果汁或食材，不便于清洗，且在拆卸搅拌杯时，搅拌杯的下端面会与凸起触碰，使得搅拌杯不便拆卸。

3、环形导向凸起的上端且靠近刀座密封圈内圈的一侧设有倒角或圆角，这样进一步提升了环形导向凸起的导向作用，更好的便于搅拌杯的下端面完全压合至刀座密封圈上。

4、环形导向凸起与刀座本体一体成型且由刀座本体的内底面向上凸出延伸形成，这样不仅便于刀座的加工成型，且环形凸起与刀座本体一体结构，提升了环形导向凸起的强度，即环形导向凸起不易断裂，提升刀座的耐用性和使用寿命。

5、刀座本体的内底面为螺旋面，螺旋面包括第一螺旋面和第二螺旋面，第一螺旋面的低端和高端分别与第二螺旋面的高端和低端连接，这样粉碎刀在转动时，刀座本体内底面的食材因螺旋面而产生上下的翻动，即形成扰流，使得食材可向上与粉碎刀接触，从而被粉碎刀切削粉碎，很好的提升了食品加工机的粉碎效果。

6、螺旋面的高端与低端之间的高度差为C，0.2mm≤C≤0.8mm，这样可使得刀座本体内底面的食材能产生较大的翻动，形成更好的扰流效果，很好的提升了粉碎刀的粉碎效果，同时可很好的避免刀座本体加工时产生缩水，便于刀座本体的加工成型，且加工出的刀座本体与搅拌杯的下端面配合精度好，不会产生缝隙，从而很好的保证搅拌杯与刀座之间的密封性。当C小于0.2mm时，高度差太小，扰流效果不明显，粉碎效果一般；当C大于0.8mm时，刀座本体加工时会产生缩水，造成搅拌杯下端面与刀座配合之间产生缝隙，导致果汁泄露。

7、轴承座的外周设有环形的限位凸起，刀座本体设有与限位凸起配合的限位槽，这样可很好的将轴承座与刀座本体固定在一起，且固定可靠，不易脱落，同时固定方式简单，便于加工成型。

8、限位凸起与轴承座一体成型且由轴承座的外周侧壁向外凸出延伸形成，限位凸起向外的凸出宽度为W，1.2mm≤W≤1.8mm，这样便于轴承座与限位凸起的加工成型，一次加工即可完成，提升了加工效率，同时又能保证轴承座与刀座本体之间的固定可靠性。当W小于1.2mm时，宽度太小，即刀座本体与轴承座之间的配合长度过小，固定不可靠，易脱落；当W大于1.8mm时，轴承座加工生产时会产生缩水，导致尺寸不合适，影响装配精度。

9、轴承与轴承座之间设有轴承套，轴承座为耐磨的塑料轴承座，轴承套为金属轴承套，这样可很好的保证轴承安装固定的可靠性，同时又能很好避免轴承工作发热而导致轴承套熔融，保证轴承套的耐用性，从而保证刀座整体的耐用性和使用寿命。

10、通过在轴承套内且位于轴承上端设有内密封圈，内密封圈与轴承套顶端的内壁之间设有间隙，这样可保证内密封圈处于自然密封状态，不会被压合变形过大而导致食品加工机工作一定循环后密封圈磨损太大而失效，从而很好的保证了刀座的密封性，进而很好的保证了食品加工机的密封性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机的分解示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图5为本实用新型所述食品加工机中刀座的剖视图。

图6为本实用新型所述食品加工机中刀座本体的结构示意图。

图7为本实用新型所述食品加工机中轴承座的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；2、搅拌杯；3、刀座；31、刀座本体；311、环形导向凸起；312、第一螺旋面；313、第二螺旋面；314、限位槽；32、粉碎刀；33、轴承座；331、限位凸起；34、轴承；35、刀座密封圈；36、轴承套；37、内密封圈。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至7所示，本实用新型提供一种密封性好的食品加工机，包括机座1、设置于机座内的电机及设置于机座1上的搅拌杯2，电机设有电机轴，搅拌杯2的底部设有开口，搅拌杯2位于开口处设有可拆卸的刀座3，刀座3包括刀座本体31、转动连接于刀座本体31上且与电机轴传动连接的粉碎刀32、镶嵌于刀座本体31上的轴承座33、及设于轴承座33内的轴承34，轴承34为滚珠轴承且设有两个，两个轴承34上下紧贴设置。

本实施例中，刀座本体31的内底面设有环形的刀座密封圈35，刀座密封圈35为硅胶密封圈且呈环形，刀座3安装到位后搅拌杯2的下端面抵压于刀座密封圈35上，刀座本体31的内底面上还设有位于刀座密封圈35内的环形导向凸起311，刀座密封圈位于环形导向凸起的外围，即环形导向凸起311位于刀座密封圈35的内环内，又可以理解为在搅拌杯2与刀座3安装到到位后，搅拌杯2底部开口的内边缘位于环形导向凸起311的外围，这样在刀座安装时，环形导向凸起能起到对搅拌杯导向旋紧时的导向作用，即可使得搅拌杯的下端面完全压合在刀座密封圈上，使得刀座与搅拌杯之间的密封更好，保证果汁不会泄露，并且在搅拌杯旋紧到位后，环形凸起是位于搅拌杯底部开口内的，这样对搅拌杯的径向有一定的限位作用，可防止搅拌杯径向窜动，从而保证食品加工机工作时搅拌杯的稳定性，进而提升食品加工机工作时整体的稳定性。

具体的，环形导向凸起311与刀座本体31一体成型且由刀座本体31的内底面向上凸出延伸形成，这样不仅便于刀座的加工成型，且环形凸起与刀座本体一体结构，提升了环形导向凸起的强度，即环形导向凸起不易断裂，提升刀座的耐用性和使用寿命；且环形导向凸起311的凸出高度为H，1.5mm≤H≤2.5mm，本实施例中，H为2mm，这样既能很好的起到在搅拌杯旋紧时，搅拌杯的下端面能完全抵压在刀座密封圈上，从而保证刀座与搅拌杯之间的密封性，且环形导向凸起高度适宜，不会造成果汁或食材残留，便于果汁制作完后刀座的清洗，还便于果汁制作完后搅拌杯的拆卸。

环形导向凸起311的上端且靠近刀座密封圈35内圈的一侧设有倒角，这样进一步提升了环形导向凸起的导向作用，更好的便于搅拌杯的下端面完全压合至刀座密封圈上。

刀座本体31的内底面为螺旋面，螺旋面包括第一螺旋面312和第二螺旋面313，第一螺旋面312的低端和高端分别与第二螺旋面313的高端和低端连接，这样粉碎刀在转动时，刀座本体内底面的食材因螺旋面而产生上下的翻动，即形成扰流，使得食材可向上与粉碎刀接触，从而被粉碎刀切削粉碎，很好的提升了食品加工机的粉碎效果。

同时，螺旋面的高端与低端之间的高度差为C，0.2mm≤C≤0.8mm，即第一螺旋面或第二螺旋面的高端与低端之间的高度差，本实施例中，C为0.5mm，这样可使得刀座本体内底面的食材能产生较大的翻动，形成更好的扰流效果，很好的提升了粉碎刀的粉碎效果，同时可很好的避免刀座本体加工时产生缩水，便于刀座本体的加工成型，且加工出的刀座本体与搅拌杯的下端面配合精度好，不会产生缝隙，从而很好的保证搅拌杯与刀座之间的密封性。

轴承座33的外周设有环形的限位凸起331，刀座本体31设有与限位凸起331配合的限位槽314，轴承座33为耐磨的塑料轴承座，具体为PA轴承座，刀座本体31为塑料刀座本体，具体为ABS刀座本体，轴承座33与刀座本体31通过二次注塑固定连接成一体，这样不仅便于轴承座与刀座本体的加工成型，且材料成本低，降低了刀座整体的加工成本，同时通过限位凸起与限位槽的配合又能很好的将轴承座与刀座本体固定在一起，且固定可靠，不易脱落，同时固定方式简单，便于加工成型。

限位凸起331与轴承座33一体成型且由轴承座33的外周侧壁向外凸出延伸形成，限位凸起331向外的凸出宽度为W，1.2mm≤W≤1.8mm，本实施例中，W为1.5mm，这样便于轴承座与限位凸起的加工成型，一次加工即可完成，提升了加工效率，同时又能保证轴承座与刀座本体之间的固定可靠性。

当然，可以理解的，为了更好的保证轴承工作的稳定性，通过在轴承34与轴承座33之间设有轴承套36，轴承套36为金属轴承套，具体为不锈钢轴承套，这样可很好的保证轴承安装固定的可靠性，同时又能很好避免轴承工作发热而导致轴承套熔融，保证轴承套的耐用性，从而保证刀座整体的耐用性和使用寿命。

还可以理解的，为了保证刀座的密封性，通过在轴承套36内且位于轴承34上端设有内密封圈37，内密封圈37为硅胶密封圈，并在内密封圈37与轴承套36顶端的内壁之间设有间隙，这样可保证内密封圈处于自然密封状态，不会被压合变形过大而导致食品加工机工作一定循环后密封圈磨损太大而失效，从而很好的保证了刀座的密封性，进而很好的保证了食品加工机的密封性。

可以理解的，刀座密封圈也可以为橡胶刀座密封圈。

可以理解的，H也可以为1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.2mm、2.5mm等。

可以理解的，环形导向凸起的上端且靠近刀座密封圈内圈的一侧设置的倒角也可以为圆角。

可以理解的，C也可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm等。

可以理解的，刀座本体也可以为PP刀座本体或PC刀座本体。

可以理解的，轴承座也可以为POM轴承座。

可以理解的，W也可以为1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm等。

可以理解的，轴承套也可以为铜轴承套。

可以理解的，内密封圈也可以为橡胶内密封圈。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种密封性好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机及设置于机座上的搅拌杯，电机设有电机轴，搅拌杯的底部设有开口，搅拌杯位于开口处设有可拆卸的刀座，刀座包括刀座本体、转动连接于刀座本体上且与电机轴传动连接的粉碎刀、镶嵌于刀座本体上的轴承座、及设于轴承座内的轴承，其特征在于，所述刀座本体的内底面设有环形的刀座密封圈，刀座安装到位后搅拌杯的下端面抵压于刀座密封圈上，刀座本体的内底面上还设有环形导向凸起，刀座密封圈位于环形导向凸起的外围。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述环形导向凸起的凸出高度为H，1.5mm≤H≤2.5mm。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述环形导向凸起的上端且靠近刀座密封圈内圈的一侧设有倒角或圆角。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述环形导向凸起与刀座本体一体成型且由刀座本体的内底面向上凸出延伸形成。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述刀座本体的内底面为螺旋面，螺旋面包括第一螺旋面和第二螺旋面，第一螺旋面的低端和高端分别与第二螺旋面的高端和低端连接。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述螺旋面的高端与低端之间的高度差为C，0.2mm≤C≤0.8mm。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承座的外周设有环形的限位凸起，刀座本体设有与限位凸起配合的限位槽。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述限位凸起与轴承座一体成型且由轴承座的外周侧壁向外凸出延伸形成，限位凸起向外的凸出宽度为W，1.2mm≤W≤1.8mm。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承与轴承座之间设有轴承套，轴承座为耐磨的塑料轴承座，轴承套为金属轴承套。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述轴承套内且位于轴承上端设有内密封圈，内密封圈与轴承套顶端的内壁之间设有间隙。