CN208192981U - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了水箱晃动的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱，粉碎组件包括粉碎杯，水箱向粉碎杯供水，水箱包括箱体和盖体，箱体的底部定位在机体上，箱体的顶部设有连接件，连接件上设有与机体配合定位的定位凸筋，盖体与连接件铰接。本实用新型主要用于提高水箱的定位可靠性。

Description

食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是食品加工机。

背景技术

现有食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱，粉碎组件包括粉碎杯。水箱作为可以拆卸的部件，一般在机体设置水路耦合接头，水箱的底部与水路耦合接头插接耦合，从而与机体的进水管道连通，实现水箱向粉碎杯供水。而水路耦合接头具有定位水箱底部的作用，同时还会在机体上设置底座用来对水箱的底部进行限位，从而实现水箱定位。食品加工机在工作过程中会产生震动，水箱可能出现晃动，结果会导致水路耦合接头与水箱之间的配合出现缝隙，出现漏水情况。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供食品加工机，提高水箱的定位可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱，粉碎组件包括粉碎杯，水箱向粉碎杯供水，水箱包括箱体和盖体，箱体的底部定位在机体上，箱体的顶部设有连接件，连接件上设有与机体配合定位的定位凸筋，盖体与连接件铰接。

进一步的，所述机体上面向水箱的外表面设有定位槽，定位凸筋卡入定位槽配合将箱体的顶部定位。

进一步的，所述定位凸筋倾斜向上延伸或倾斜向下延伸。

进一步的，所述连接件包括伸入箱体的内侧板、位于箱体外侧的外侧板和连接内侧板、外侧板的连接部，内侧板与外侧板夹持在箱体的内外两侧。

进一步的，所述内侧板紧贴箱体的内侧壁，外侧板设有连接槽，箱体的外侧壁设有与连接槽配合的连接凸起。

进一步的，所述连接凸起为楔形结构，连接凸起的外侧表面设有引导外侧板形变的导向面。

进一步的，所述定位凸筋设在外侧板上并高于连接槽。

进一步的，所述盖体通过转轴与连接件铰接，连接部与箱体的顶端面之间形成安装转轴的安装孔。

进一步的，所述盖体通过转轴与连接件铰接，连接部设有安装转轴的安装孔。

进一步的，所述机体上面向水箱的外表面设有容纳连接件的容纳槽，箱体上安装连接件的外侧壁紧贴机体，定位槽设于容纳槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过设置连接件实现箱体与盖体铰接的同时，还利用连接件对水箱与机体之间增加了一重相互定位的关系，由于连接件能确保箱体的顶部与机体之间可靠定位，可以配合现有的水路耦合接头分别对箱体的顶部和底部进行双重定位，降低食品加工机产生的震动对水箱定位的影响，避免水箱倾斜，提高水箱装配固定的稳定性及可靠性，确保水箱与粉碎杯之间的耦合水路密封可靠，不会漏水，提高产品使用的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例一中连接件的示意图；

图4为图3中A向视图；

图5为实施例一中箱体的局部示意图；

图6为实施例一中盖体的示意图；

图7为本实用新型实施例二中连接件与机体配合的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供的食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱2，粉碎组件包括粉碎杯，水箱2向粉碎杯供水，水箱2包括箱体21和盖体22，箱体21的底部定位在机体1上，箱体21的顶部设有连接件23，连接件23上设有与机体1配合定位的定位凸筋231，盖体22与连接件23铰接。

本实用新型通过设置连接件23实现箱体21与盖体22铰接的同时，还利用连接件23对水箱2与机体1之间增加了一重相互定位的关系，由于连接件23能确保箱体21的顶部与机体1之间可靠定位，可以配合现有的水路耦合接头分别对箱体21的顶部和底部进行双重定位，降低食品加工机产生的震动对水箱2定位的影响，避免水箱2倾斜，提高水箱2装配固定的稳定性及可靠性，确保水箱2与粉碎杯之间的耦合水路密封可靠，不会漏水，提高产品使用的可靠性。

在本实施例中，机体1上面向水箱2的外表面设有定位槽11，定位凸筋231卡入定位槽11配合将箱体21的顶部定位。定位凸筋231与定位槽11相互卡配，方便用户装拆，而且加工也方便。为了提高两者卡配的可靠性，可以将定位凸筋231倾斜向上延伸，定位凸筋231与定位槽11配合后，机体1会对定位凸筋231产生向下的反作用力，将水箱2整体向下压紧，不仅提高定位的可靠性，而且提高水箱2与水路耦合接头连接的可靠性。

下面结合图2、图3、图4和图5看。

在本实施例中，连接件23包括伸入箱体21的内侧板232、位于箱体21外侧的外侧板233和连接内侧板232、外侧板233的连接部234，内侧板232与外侧板233夹持在箱体21的内外两侧。连接件23整体直接加工成型，可以提高内侧板232、外侧板233、连接部234及定位凸筋231的结构强度，例如采用塑料注塑成型或采用金属冲压成型等等。内侧板232与外侧板233夹持在箱体21的内外两侧，具有一定的弹性形变能力，方便装配、连接强度好，连接件23与箱体21装配好之后不会相对位移，可靠性高。

为提高连接件23与箱体21连接的可靠性，内侧板232紧贴箱体21的内侧壁，外侧板233设有连接槽235，箱体21的外侧壁设有与连接槽235配合的连接凸起211。连接凸起211形成止回结构，可以防止连接件23与箱体21脱开。为了便于连接件23装配，可以将连接凸起211设计为楔形结构，连接凸起211的外侧表面设有引导外侧板233形变的导向面212。同时连接凸起211的下端还设了抵住外侧板233的止回面213。

定位凸筋231设在外侧板233上并高于连接槽235，由于机体1会将定位凸筋231向下压，因此会对外侧板233产生间接作用力使外侧板233紧贴箱体21的外侧面，从而提高外侧板233与连接凸起211配合的可靠性。可以理解的，定位凸筋231设在连接部234上也是可行的。

在本实施例中，盖体22通过转轴221与连接件23铰接，连接部234与箱体21的顶端面之间形成安装转轴221的安装孔230。转轴221可以与盖体22一体成型，也可以单独设置。安装孔由连接部234与箱体21的顶端面装配形成，不需要额外加工出孔，而且在装配过程中让转轴221与安装孔配合好，不仅降低了生产成本，而且优化了装配工艺，提高生产效率。当然，可以理解的，除了装配形成安装孔，也可以直接在连接部234设有安装转轴221的安装孔，或者将转轴221设在连接部234上，相应在盖体22上设置安装孔。

机体1上面向水箱2的外表面设有容纳连接件23的容纳槽12，箱体21上安装连接件23的外侧壁紧贴机体1，定位槽11设于容纳槽12内。由于箱体21紧贴机体1，相当于让箱体21与机体1成为一体，虽然让箱体21跟随机体1一起震动，但是箱体21不会相对机体1运动，从而确保水箱2与水路耦合接头连接的可靠性。

实施例二：

如图6所示，本实施例将定位凸筋231倾斜向下延伸，定位槽11斜向上托住定位凸筋231，可以引导箱体21贴向机体1，提高定位凸筋231与定位槽11卡配的可靠性，同时在水箱的重力作用下，能够使箱体21的外侧面与机体1的外表面紧紧相贴，进一步降低机体1震动对水箱定位的影响。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括水箱，粉碎组件包括粉碎杯，水箱向粉碎杯供水，水箱包括箱体和盖体，其特征在于，所述箱体的底部定位在机体上，箱体的顶部设有连接件，连接件上设有与机体配合定位的定位凸筋，盖体与连接件铰接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机体上面向水箱的外表面设有定位槽，定位凸筋卡入定位槽配合将箱体的顶部定位。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述定位凸筋倾斜向上延伸或倾斜向下延伸。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接件包括伸入箱体的内侧板、位于箱体外侧的外侧板和连接内侧板、外侧板的连接部，内侧板与外侧板夹持在箱体的内外两侧。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述内侧板紧贴箱体的内侧壁，外侧板设有连接槽，箱体的外侧壁设有与连接槽配合的连接凸起。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述连接凸起为楔形结构，连接凸起的外侧表面设有引导外侧板形变的导向面。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述定位凸筋设在外侧板上并高于连接槽。

8.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述盖体通过转轴与连接件铰接，连接部与箱体的顶端面之间形成安装转轴的安装孔。

9.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述盖体通过转轴与连接件铰接，连接部设有安装转轴的安装孔。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机体上面向水箱的外表面设有容纳连接件的容纳槽，箱体上安装连接件的外侧壁紧贴机体，定位槽设于容纳槽内。