CN208192936U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种豆浆机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头包括：上盖；金属下盖，与上盖组装在一起，金属下盖和上盖之间围成安装腔室；电机，安装在安装腔室内，且电机的壳体的上端伸入上盖内，且电机的壳体的上端伸入上盖内的深度不小于电机的壳体的高度的1/4；粉碎刀，安装在电机的旋转轴的下端；和线路板，安装在安装腔室内，电机与线路板电连接；电机的壳体的上端与上盖之间的距离就比较近，电机的热量传递至机头内之后，就可通过上盖快速的传递至外界，以此来实现电机热量快速散失，避免电机因温度过高而烧坏；而且机头内的温度也不会升至较高，可有效保证机头内线路板的性能。

Description

一种豆浆机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，电机安装在金属下盖内、且完全处于上盖的下方，工作状态下电机的热量通过金属下盖传递至浆液内，以此来实现电机热量快速散失。但是，常温常压下浆液沸腾后的最高温度只有100度，当浆液沸腾后电机的热量即使高于浆液的温度也不能再向浆液传递，这种情况下电机的温度就比较高，而电机距离上盖的距离较远，机头上的热量也不容易通过上盖向外传递，仅散至机头内，会降低机头内线路板的性能，另外电机温度过高也容易烧坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种豆浆机，电机的热量能够通过上盖向外界散出，可避免电机因温度过高而烧坏，而且机头内的温度也不会升至较高，机头内线路板的性能可得到有效保证。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括：上盖；金属下盖，与所述上盖组装在一起，所述金属下盖和所述上盖之间围成安装腔室；电机，安装在所述安装腔室内，且所述电机的壳体的上端伸入所述上盖内，且所述电机的壳体的上端伸入所述上盖内的深度不小于所述电机的壳体的高度的1/4；粉碎刀，安装在所述电机的旋转轴的下端；和线路板，安装在所述安装腔室内，所述电机与所述线路板电连接。

可选地，所述上盖的内壁面和所述电机的壳体之间的距离不大于10mm。

可选地，所述豆浆机还包括：环形的过渡件，安装在所述上盖和所述金属下盖之间、并分隔所述安装腔室呈上腔室和下腔室，所述线路板位于所述上腔室内、并安装在所述过渡件上，所述电机的壳体贯穿所述过渡件、且与所述过渡件密封配合。

可选地，所述过渡件和所述电机的壳体之间设置有第一密封圈。

可选地，所述电机的旋转轴的上端安装有风轮，所述风轮位于所述电机的壳体内。

可选地，所述豆浆机还包括连通管，所述连通管位于所述上腔室内，所述连通管的上端与外界连通、下端与所述下腔室连通。

可选地，所述豆浆机还包括把手，所述把手设置于所述上盖上，所述电机的壳体的上端设置有与所述上腔室相通的第一气孔，所述电机的壳体的下部设置有与所述下腔室相通的第二气孔，所述把手上设置有第四气孔和第五气孔，所述过渡件上设置有第六气孔，所述把手与所述上盖的连接处设置有第七气孔，所述第七气孔连通所述把手的内腔和所述上腔室，所述第五气孔与所述第六气孔通过连通管连通。

可选地，所述上盖具有向上凸出的凸起部，所述凸起部内形成有容纳腔室，所述电机的壳体位于所述容纳腔室内。

可选地，所述豆浆机还包括：环形的过渡件，安装在所述上盖和所述金属下盖之间，所述线路板安装在所述过渡件上，且所述过渡件的内边缘向上延伸形成环形的支撑边，所述支撑边的上边缘与所述上盖的内底面之间设置有环形的密封件，所述密封件的内边缘抵在所述电机的壳体上，所述密封件分隔所述容纳腔室和所述安装腔室。

可选地，所述过渡件的下表面贴合在所述金属下盖的上表面上，所述安装腔室由所述过渡件和所述上盖围成，所述线路板安装在所述过渡件上。

可选地，所述过渡件分隔所述安装腔室成相连通的上腔室和下腔室，所述线路板位于所述上腔室内、并安装在所述过渡件上。

可选地，所述过渡件与所述上盖之间或所述过渡件与所述金属下盖之间设置有第二密封圈。

可选地，所述电机的旋转轴的上端安装有风轮，所述风轮位于所述电机的壳体内。

可选地，所述容纳腔室与外界相通。

可选地，所述容纳腔室的一旁设置有把手，所述电机的壳体的上端设置有与所述容纳腔室相通的第一气孔，所述电机的壳体的下端设置有与所述安装腔室相通的第二气孔，所述容纳腔室的侧壁上设置有与外界相通的第四气孔，所述把手上设置有第五气孔，所述把手与所述上盖的连接处设置有第七气孔，所述第七气孔连通所述把手的内腔与所述安装腔室。

与现有技术相比，本实用新型提供的豆浆机，电机的壳体的上端伸入上盖内的深度不小于电机的壳体的1/4，这样电机的壳体的上端与上盖之间的距离就比较近，电机的热量传递至机头内之后，就可通过上盖快速的传递至外界，以此来实现电机热量快速散失，避免电机因温度过高而烧坏；而且机头内的温度也不会升至较高，可有效保证机头内线路板的性能。

进一步地，上盖的内壁面与电机的壳体之间的距离不大于10mm，电机的热量可更快速地由上盖传递出，电机的散热性能更好。

进一步地，上盖具有向上凸出的凸起部，凸起部内形成有容纳腔室，电机的壳体位于容纳腔室内，电机的壳体与上盖的相对面积更大，电机向外界的传热速度更快。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图；

图2为图1所示豆浆机散热状态的剖视结构示意图，散热方向如箭头所示；

图3为本实用新型另一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图；

图4为图3所示豆浆机散热状态的剖视结构示意图，散热方向如箭头所示；

图5为本实用新型再一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图；

图6为图5所示豆浆机散热状态的剖视结构示意图，散热方向如箭头所示。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，2 机头，21 上盖，22 金属下盖，23 电机，231 风轮，24 粉碎刀，25 线路板，26 过渡件，261 支撑边，27 第一密封圈，28 第二密封圈，29 密封件，31 安装腔室，32上腔室，33 下腔室，34 容纳腔室，4 连通管，5 把手，51 第一气孔，52 第二气孔，53 第三气孔，54 第四气孔，55 第五气孔，56 第六气孔，57 第七气孔，6 轴承座。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的豆浆机。

本申请提供的豆浆机，如图1至图6所示，包括杯体1和安置在所述杯体1上的机头2，所述机头2包括：上盖21；金属下盖22，与所述上盖21组装在一起，所述金属下盖22和所述上盖21之间围成安装腔室31；电机23，安装在所述安装腔室31内，且所述电机23的壳体的上端伸入所述上盖21内，且所述电机23的壳体的上端伸入所述上盖21内的深度不小于所述电机23的壳体的高度的1/4；粉碎刀24，安装在所述电机23的旋转轴的下端；和线路板25，安装在所述安装腔室31内，所述电机23与所述线路板25电连接。

本实用新型提供的豆浆机，电机23的壳体的上端伸入上盖21内的深度不小于电机23的壳体的1/4，这样电机23的壳体的上端与上盖21之间的距离就比较近，电机23的热量传递至机头2内之后，就可通过上盖21快速的传递至外界，以此来实现电机23热量快速散失，避免电机23因温度过高而烧坏；而且机头2内的温度也不会升至较高，可有效保证机头2内线路板25的性能。

进一步地，如图2、图4和图6所示，所述上盖21的内壁面和所述电机23的壳体之间的距离h不大于10mm，电机23的热量可更快速地由上盖21传递出，电机23的散热性能更好。

其中，如图1和图2所示，所述豆浆机还包括：环形的过渡件26，安装在所述上盖21和所述金属下盖22之间、并分隔所述安装腔室31呈上腔室32和下腔室33，所述线路板25位于所述上腔室32内、并安装在所述过渡件26上，所述电机23的壳体贯穿所述过渡件26、且与所述过渡件26密封配合。

具体地，所述过渡件26和所述电机23的壳体之间设置有第一密封圈27，第一密封圈27使得上腔室32和下腔室33相互独立。

优选地，所述电机23的旋转轴的上端安装有风轮231，所述风轮231位于所述电机23的壳体内，所述豆浆机还包括连通管4，所述连通管4位于所述上腔室32内，所述连通管4的上端与外界连通、下端与所述下腔室33连通。

具体地，如图1和图2所示，所述豆浆机还包括把手5，所述把手5设置于所述上盖21上，所述电机23的壳体的上端设置有与所述上腔室32相通的第一气孔51，所述电机23的壳体的下部设置有与所述下腔室33相通的第二气孔52，所述把手5上设置有第四气孔54和第五气孔55，所述过渡件26上设置有第六气孔56，所述把手5与所述上盖21的连接处设置有第七气孔57，所述第七气孔57连通所述把手5的内腔和所述上腔室32，所述第五气孔55与所述第六气孔56通过连通管4连通，以此来实现机头2内部与外界的空气循环，以带走电机23上的热量，实现对机头2进行快速降温；风轮231用于加快机头2内部与外界的空气循环，提升散热效率。

其中，电机23的前端安装有轴承座6，轴承座6上设置有第三气孔53。

可选地，如图3至图6所示，所述上盖21具有向上凸出的凸起部，所述凸起部内形成有容纳腔室34，所述电机23的壳体位于所述容纳腔室34内，电机23的壳体与上盖21的相对面积更大，电机23向外界的传热速度更快。

具体地，所述豆浆机还包括：环形的过渡件26，安装在所述上盖21和所述金属下盖22之间，所述线路板25安装在所述过渡件26上，且所述过渡件26的内边缘向上延伸形成环形的支撑边261，所述支撑边261的上边缘与所述上盖21的内底面之间设置有环形的密封件29，所述密封件29的内边缘抵在所述电机23的壳体上，所述密封件29分隔所述容纳腔室34和所述安装腔室31，容纳腔室34和安装腔室31相互独立。

可以是，如图5和图6所示，所述过渡件26的下表面贴合在所述金属下盖22的上表面上，所述安装腔室31由所述过渡件26和所述上盖21围成，所述线路板25安装在所述过渡件26上。或者是，如图3和图4所示，所述过渡件26分隔所述安装腔室31成相连通的上腔室32和下腔室33，所述线路板25位于所述上腔室32内、并安装在所述过渡件26上；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图3至图6所示，所述过渡件与所述上盖21之间、以及所述过渡件与所述金属下盖22之间设置有第二密封圈28。所述电机23的旋转轴的上端安装有风轮231，所述风轮231位于所述电机23的壳体内，所述容纳腔室34的一旁设置有把手5，所述电机23的壳体的上端设置有与所述容纳腔室34相通的第一气孔51，所述电机23的壳体的下端设置有与所述安装腔室31相通的第二气孔52，所述容纳腔室34的侧壁上设置有与外界相通的第四气孔54，所述把手5上设置有第五气孔55，所述把手5与所述上盖21的连接处设置有第七气孔57，所述第七气孔57连通所述把手5的内腔与所述安装腔室31，以此来实现机头2内部与外界的空气循环，以带走电机23上的热量，实现对机头2进行快速降温；风轮231用于加快机头2内部与外界的空气循环，提升散热效率。

综上所述，本实用新型提供的豆浆机，电机的壳体的上端伸入上盖内的深度不小于电机的壳体的1/4，这样电机的壳体的上端与上盖之间的距离就比较近，电机的热量传递至机头内之后，就可通过上盖快速的传递至外界，以此来实现电机热量快速散失，避免电机因温度过高而烧坏；而且机头内的温度也不会升至较高，可有效保证机头内线路板的性能。

进一步地，上盖的内壁面与电机的壳体之间的距离h不大于10mm，电机的热量可更快速地由上盖传递出，电机的散热性能更好。

进一步地，上盖具有向上凸出的凸起部，凸起部内形成有容纳腔室，电机的壳体位于容纳腔室内，电机的壳体与上盖的相对面积更大，电机向外界的传热速度更快。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，其特征在于，所述机头包括：

上盖；

金属下盖，与所述上盖组装在一起，所述金属下盖和所述上盖之间围成安装腔室；

电机，安装在所述安装腔室内，且所述电机的壳体的上端伸入所述上盖内，且所述电机的壳体的上端伸入所述上盖内的深度不小于所述电机的壳体的高度的1/4；

粉碎刀，安装在所述电机的旋转轴的下端；和

线路板，安装在所述安装腔室内，所述电机与所述线路板电连接。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述上盖的内壁面和所述电机的壳体之间的距离不大于10mm。

3.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，还包括：

环形的过渡件，安装在所述上盖和所述金属下盖之间、并分隔所述安装腔室呈上腔室和下腔室，所述线路板位于所述上腔室内、并安装在所述过渡件上，所述电机的壳体贯穿所述过渡件、且与所述过渡件密封配合。

4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，

所述过渡件和所述电机的壳体之间设置有第一密封圈；或

所述电机的旋转轴的上端安装有风轮，所述风轮位于所述电机的壳体内；或

所述豆浆机还包括连通管，所述连通管位于所述上腔室内，所述连通管的上端与外界连通、下端与所述下腔室连通。

5.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，所述上盖具有向上凸出的凸起部，所述凸起部内形成有容纳腔室，所述电机的壳体位于所述容纳腔室内。

6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于，还包括：

环形的过渡件，安装在所述上盖和所述金属下盖之间，所述线路板安装在所述过渡件上，且所述过渡件的内边缘向上延伸形成环形的支撑边，所述支撑边的上边缘与所述上盖的内底面之间设置有环形的密封件，所述密封件的内边缘抵在所述电机的壳体上，所述密封件分隔所述容纳腔室和所述安装腔室。

7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，

所述过渡件的下表面贴合在所述金属下盖的上表面上，所述安装腔室由所述过渡件和所述上盖围成，所述线路板安装在所述过渡件上。

8.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，

所述过渡件分隔所述安装腔室成相连通的上腔室和下腔室，所述线路板位于所述上腔室内、并安装在所述过渡件上。

9.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述过渡件与所述上盖之间或所述过渡件与所述金属下盖之间设置有第二密封圈。

10.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于，所述电机的旋转轴的上端安装有风轮，所述风轮位于所述电机的壳体内；或；所述容纳腔室与外界相通。