CN206303731U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

一种豆浆机，包括设置有水位标识的杯体和安装在杯体上的机头，机头包括上盖和金属下盖，金属下盖内设置有电机；豆浆机还包括：传热环，金属下盖的内侧壁面上包括有安装面，安装面位于水位标识的上方，传热环套装在电机上、并由安装面进行支撑。本实用新型提供的豆浆机，套装在电机上的传热环支撑在金属下盖的内侧壁面上的安装面上、处于水位标识的上方，豆浆机工作状态下，电机的热量通过传热环传递至安装面处，金属下盖上安装面处的温度较高，泡沫漫到安装面附近时，泡沫吸收安装面处的热量，致使泡沫内部的空气受热膨胀、撑破泡沫，从而实现降低泡沫碰防溢电极几率的目的，可充分熬煮豆浆、并缩短制浆时间。

Description

一种豆浆机

技术领域

本申请涉及厨房电器设备技术，尤指一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机在制浆过程中会产生很多泡沫，特别是在低温打生浆时，产生的泡沫更多，在熬煮时也会有泡沫产生，这些泡沫在制浆过程中容易频繁地碰到防溢电极，使得豆浆机高频次的进行停止加热等的防溢处理，造成豆浆机加热效率较低，豆浆也不能够充分地熬煮。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种豆浆机，对到达安装面处的泡沫进行高温破泡，降低泡沫碰防溢电极的几率，以有效缩短制浆时间、同时保证充分熬煮豆浆。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种豆浆机，包括设置有水位标识的杯体和安装在所述杯体上的机头，所述机头包括上盖和金属下盖，所述金属下盖内设置有电机；所述豆浆机还包括：传热环，所述金属下盖的内侧壁面上包括有安装面，所述安装面位于所述水位标识的上方，所述传热环套装在所述电机上、并由所述安装面进行支撑。

可选地，所述豆浆机还包括：压装架，位于所述传热环的上方、并压紧所述传热环于所述安装面上。

可选地，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有散热孔，所述压装架上设置有卡扣，所述卡扣卡入所述散热孔内、以使所述压装架固定套装在所述电机的壳体的外侧壁面上；或所述电机的外侧的外侧壁面上设置有卡扣，所述压装架上设置有卡槽，所述卡槽旋转扣合在所述卡扣上、以使所述压装架固定套装在所述电机的壳体的外侧壁面上；或所述电机的壳体的后端设置有螺孔，所述压装架上设置有通孔，螺钉的螺纹端穿过所述通孔旋紧在所述螺孔内、以使所述压装架固定在所述电机的壳体的外侧壁面上。

可选地，所述传热环的内侧壁面上设置有内螺纹，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有外螺纹，所述传热环旋紧在所述电机的壳体的外侧壁面上。

可选地，所述传热环为具有开口的弹性的传热环，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有环形的安装槽，所述传热环卡装在所述安装槽内；或所述传热环为具有开口的传热环，所述传热环的开口处的两端锁紧在一起、以使所述传热环夹紧在所述电机的壳体上。

可选地，所述传热环包括：第一半环；和第二半环，所述第二半环与所述第一半环对接在一起。

可选地，所述金属下盖的内侧壁面上还包括有纵向的辅助导热面，所述辅助导热面位于所述安装面的上方、并与所述安装面相连接，所述传热环的外侧壁面抵触在所述辅助导热面上。

可选地，所述传热环为电热管。

可选地，所述电热管的加热功率不大于100瓦。

可选地，所述机头还包括：防溢电极，位于所述安装面的上方、并安装在所述金属下盖上。

与现有技术相比，本实用新型提供的豆浆机，套装在电机上的传热环支撑在金属下盖的内侧壁面上的安装面上、处于水位标识的上方，豆浆机工作状态下，电机的热量通过传热环传递至安装面处，金属下盖上安装面处的温度较高，泡沫漫到安装面附近时，泡沫吸收安装面处的热量，致使泡沫内部的空气受热膨胀、撑破泡沫，从而实现降低泡沫碰防溢电极几率的目的，可充分熬煮豆浆、并缩短制浆时间。

再者，传热环将电机的热量传到至金属下盖，使得电机的温度降低，可提高电机的使用寿命； 而且泡沫上升高度降低，机头清洗面积更小，更方便清洗。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的主视结构剖视示意图；

图2为图1所示的豆浆机的局部结构示意图；

图3为图1中电机、传热环和压装架的分解结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的豆浆机中电机和传热环组装状态的结构示意图；

图5为图4中电机和传热环一个实施例的分解结构示意图；

图6为图4中电机和传热环另一个实施例的分解结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，2 金属下盖，21 安装面，22 辅助导热面，3 电机，31 散热孔，4 传热环，5压装架，6 防溢电极。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的豆浆机。

本申请提供的豆浆机，如图1和图2所示，包括设置有水位标识的杯体1和安装在杯体1上的机头，机头包括上盖和金属下盖2，金属下盖2内设置有电机3；豆浆机还包括：传热环4（如图3至图6所示），金属下盖2的内侧壁面上包括有安装面21，安装面21位于水位标识的上方，传热环4套装在电机3上、并由安装面21进行支撑。

本实用新型提供的豆浆机，套装在电机3上的传热环4支撑在金属下盖2的内侧壁面上的安装面21上、处于水位标识的上方，豆浆机工作状态下，电机3的热量通过传热环4传递至安装面21处，金属下盖2上安装面21处的温度较高，泡沫漫到安装面21附近时，泡沫吸收安装面21处的热量，致使泡沫内部的空气受热膨胀、撑破泡沫，从而实现降低泡沫碰防溢电极6几率的目的，可充分熬煮豆浆、并缩短制浆时间（缩短了浆沫下降的等待时间）。

再者，传热环4将电机3的热量传导至金属下盖2上，使得电机3的温度降低，可提高电机3的使用寿命；泡沫上升高度降低，机头清洗面积减小，更方便清洗。

其中，安装面21可以水平布置，也可以是倾斜向上布置，还可以是倾斜向下布置，可以为直面，也可以为曲面；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

优选地，如图1和图2所示，安装面21高于水位标识的距离的范围为15mm~50mm，且金属下盖2的侧壁设计为倒锥形结构，上部空间越来越小，对制浆过程中产生的泡沫有挤压作用，更有利于破泡。

可选地，如图1至图3所示，豆浆机还包括：压装架5，位于传热环4的上方、并压紧传热环4于安装面21上，以防止传热环4脱离安装面21而不能实现传热的目的。

其中，压装架5可以是固定在电机3的壳体上，也可以是固定在金属下盖2上等的方式；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

本实用新型的第一个优选实施例中，如图2和图3所示，电机3的壳体的外侧壁面上设置有散热孔31，压装架5上设置有卡扣，卡扣卡入散热孔31内、以使压装架5固定套装在电机3的壳体的外侧壁面上。

本实用新型的第二个优选实施例中（此方案图中未示出），电机3的外侧的外侧壁面上设置有卡扣，压装架5上设置有卡槽，卡槽旋转扣合在卡扣上、以使压装架5固定套装在电机3的壳体的外侧壁面上。

本实用新型的第三个优选实施例中（此方案图中未示出），电机3的壳体的后端设置有螺孔（可以设置在壳体后端的侧壁上，也可以是设置在壳体后端的底壁上，本领域的技术人员可根据需要进行选择），压装架5上设置有通孔（与螺孔的位置相对应），螺钉的螺纹端穿过通孔旋紧在螺孔内、以使压装架5固定在电机3的壳体的外侧壁面上。

本实用新型的第四个优选实施例中（此方案图中未示出），传热环4的内侧壁面上设置有内螺纹，电机3的壳体的外侧壁面上设置有外螺纹，传热环4旋紧在电机3的壳体的外侧壁面上。

本实用新型的第五个优选实施例中（此方案图中未示出），传热环4为具有开口的弹性的传热环4，电机3的壳体的外侧壁面上设置有环形的安装槽，传热环4卡装在安装槽内。

本实用新型的第六个优选实施例中，如图4和图5所示，传热环4为具有开口的传热环4，传热环4的开口处的两端锁紧在一起、以使传热环4夹紧在电机3的壳体上。

上述六个具体实施例中，压装架5均与电机3的外壳接触，有利于将电机3的热量传递给传热环4，可提升电机3的热传递效率；而且上述结构均较为简单、同时也方便于现场组装，更适用于企业生产。

可选地，传热环4也可设计为分体式结构，如图4和图6所示，如传热环4包括：第一半环；和第二半环，第二半环与第一半环对接在一起，如通过螺钉连接在一起、通过卡接的方式连接在一起、通过挂接的方式连接在一起，通过胶粘的方式连接在一起等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

当然，传热环4也可以分割成三部分、四部分等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图1和图2所示，金属下盖2的内侧壁面上还包括有纵向的辅助导热面22，辅助导热面位于安装面21的上方、并与安装面21相连接，传热环4的外侧壁面抵触在辅助导热面22上，用于增大传热环4与金属下盖2之间的接触面积，以实现提升热传递效率的目的。

传热环4优选金属环，如铜环、不锈钢环、铝环等，其热传递效率均较高。当然，传热环4也可以设计为电热管，电热管的加热功率优选不大于100瓦，通过电热管进行热传递，且电热管与豆浆机的控制单元相连接，还可自行发热，更好地进行破泡。

当然，电热管的加热功率也可大于100瓦，也可实现本申请的目的，只是增加豆浆机的能耗而已，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图1和图2所示，机头还包括：防溢电极6，位于安装面21的上方、并安装在金属下盖2上，防溢电极6与安装面21之间的距离的范围优选为：15mm~50mm，以更好地防止泡沫碰撞防溢电极6，更好地实现豆浆机制浆。

较好地，金属下盖2采用冲压的方式一体制成，金属下盖2上冲压出台阶结构，台阶结构的内侧台面即为安装面21，外侧台面与泡沫接触。

综上所述，本实用新型提供的豆浆机，套装在电机上的传热环支撑在金属下盖的内侧壁面上的安装面上、处于水位标识的上方，豆浆机工作状态下，电机的热量通过传热环传递至安装面处，金属下盖上安装面处的温度较高，泡沫漫到安装面附近时，泡沫吸收安装面处的热量，致使泡沫内部的空气受热膨胀、撑破泡沫，从而实现降低泡沫碰防溢电极几率的目的，可充分熬煮豆浆、并缩短制浆时间。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括设置有水位标识的杯体和安装在所述杯体上的机头，所述机头包括上盖和金属下盖，所述金属下盖内设置有电机；其特征在于，还包括：

传热环，所述金属下盖的内侧壁面上包括有安装面，所述安装面位于所述水位标识的上方，所述传热环套装在所述电机上、并由所述安装面进行支撑。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，还包括：

压装架，位于所述传热环的上方、并压紧所述传热环于所述安装面上。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有散热孔，所述压装架上设置有卡扣，所述卡扣卡入所述散热孔内、以使所述压装架固定套装在所述电机的壳体的外侧壁面上；或

所述电机的外侧的外侧壁面上设置有卡扣，所述压装架上设置有卡槽，所述卡槽旋转扣合在所述卡扣上、以使所述压装架固定套装在所述电机的壳体的外侧壁面上；或

所述电机的壳体的后端设置有螺孔，所述压装架上设置有通孔，螺钉的螺纹端穿过所述通孔旋紧在所述螺孔内、以使所述压装架固定在所述电机的壳体的外侧壁面上。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述传热环的内侧壁面上设置有内螺纹，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有外螺纹，所述传热环旋紧在所述电机的壳体的外侧壁面上。

5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，

所述传热环为具有开口的弹性的传热环，所述电机的壳体的外侧壁面上设置有环形的安装槽，所述传热环卡装在所述安装槽内；或

所述传热环为具有开口的传热环，所述传热环的开口处的两端锁紧在一起、以使所述传热环夹紧在所述电机的壳体上。

6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述传热环包括：

第一半环；和

第二半环，所述第二半环与所述第一半环对接在一起。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述金属下盖的内侧壁面上还包括有纵向的辅助导热面，所述辅助导热面位于所述安装面的上方、并与所述安装面相连接，所述传热环的外侧壁面抵触在所述辅助导热面上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述传热环为电热管。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，所述电热管的加热功率不大于100瓦。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述机头还包括：

防溢电极，位于所述安装面的上方、并安装在所述金属下盖上。