CN208192134U - 一种管式烘焙加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管式烘焙加热器，包括：外壳、金属加热元件以及分别与所述金属加热元件的两端连接的两个电极接头，所述金属加热元件为管形且两端成喇叭口形，所述外壳封套于加热元件外，所述金属加热元件的管壁为迷宫形结构的管壁。本申请通过采用金属材料制成加热元件，而且将其两端设置成喇叭口形，一方面使得烟草管可以容易地插入和拉出，另一方面可以增大管口区域的面积，可以方便电极接头的设置，而且此管式烘焙加热器制备简单，而且省去陶瓷体的设置，有利于提高加热器生产效率和降低制备成本，而且由此制备的加热元件，在受损时方便替换，而不需要报废掉整个电子烟产品的电路和电池部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体而言涉及一种管式烘焙加热器。
背景技术
电子烟是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟相似的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过烘培、雾化等手段，将烟草或者尼古丁制品等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
电子烟工作时，为了降低烟草燃烧带来的有毒烟雾的危害，是通过对卷烟等固体发烟物质进行烘烤来产生蒸汽，不需要燃烧。目前常用的加热器有普通圆管式或杯式陶瓷加热材料，其中，普通圆管式的加热器在两端设置有正负极的引线，在生产时所需工序多而且不良率高，而且正负极引线的设置还需要用到高温焊接(普通锡焊熔点低无法使用)，而且这种普通圆管式的结构会导致烟草管难以插入，如果管径相差太大，又会影响对烟草管的热传导效率；另外，杯式陶瓷加热器多为氧化铝高温烧结，生产周期长达半个月左右，而且也需要高温焊接正负极引线，同样也有烟草管插入困难的问题，同时，还存在底部废弃物积累清洁不方便的问题。
而且，加热器由于长时间高温使用，很容易出现损坏，一旦加热器出现损坏，则可能需要报废掉整个产品的电路与电池部分，全部更换的话，会造成大量浪费。
实用新型内容
鉴于上述现有技术中电子烟加热器的生产复杂、周期长、烟草管难以插入且难以对损坏元件部分替换的问题，本实用新型旨在提供了一种管式烘焙加热器。
本实用新型一方面提供了一种管式烘焙加热器，所述管式烘焙加热器包括：外壳、金属加热元件以及分别与所述金属加热元件的两端连接的两个电极接头，所述金属加热元件为管形且两端成喇叭口形，所述外壳封套于所述金属加热元件外，所述金属加热元件的管壁为迷宫形结构的管壁。
优选地，所述金属加热元件的一个喇叭口形端通过导线连接至所述外壳上，在连接点上设置一个电极接头，另一个电极接头设置于所述金属加热元件的另一个喇叭口形端上。
优选地，所述连接点与所述加热元件的另一个喇叭口形端位于同一平面上。
更进一步地，所述两个电极接头之间设置有绝缘层。
有益效果
本申请通过采用金属的加热元件，而且将其两端设置成喇叭口形，一方面使得烟草可以容易地插入和拉出，另一方面可以增大管口区域的面积，方便电极接头的设置，本申请的管式烘焙加热器制备工艺简单，而且省去陶瓷体的设置，有利于提高加热器生产效率和降低制备成本，而且由此制备的加热元件，在受损时方便替换，而不需要报废掉整个电子烟产品的电路和电池部分。而且，具有迷宫形结构的管壁可以具有优异的加热效果。
附图说明
从下面结合附图的详细描述中，将会更加清楚的理解本实用新型的上述及其他目的、特征和其他优点，其中，
图1为本申请一个实施方案的管式烘焙加热器和烟草的结构示意图；
图2为图1中管式烘焙加热器和烟草的主视图；
图3为图2中A-A向的剖视图；
图4为图2中管式烘焙加热器的放大图；
图5为图4中加热元件的立体示意图；
图6为图5的加热元件的俯视图；
图7为图5的加热元件的仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方案，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方案仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
目前通常使用的电子烟加热器采用陶瓷材料制成的杯体或者管体，在陶瓷材料中设置电阻丝进行加热，一方面这种加热器制备工艺复杂，周期长，由于陶瓷体的存在使得热传导效果较差，另一方面也存在烟草插拔困难的问题。为了解决上述问题，本申请直接采用金属管体作为加热元件，通过将金属管体的两端设置成喇叭口形，使得烟草的插拔变得容易，而且避免了陶瓷体的制备，制备工艺简单、周期短、成本低。
本实用新型一个实施方案的管式烘焙加热器包括：外壳、金属加热元件以及分别与所述金属加热元件的两端连接的两个电极接头，所述金属加热元件为管形且两端成喇叭口形，所述外壳封套于所述金属加热元件外，所述金属加热元件的管壁为迷宫形结构的管壁。
图1-3示出了本申请的一个实施方案的管式烘焙加热器和烟草的示意图，其中图2为其主视图，图3为图2中A-A向的剖视图。如图2和3所示，管式烘焙加热器包括：外壳2、加热元件3以及分别与所述加热元件的两端连接的两个电极接头5和6，加热元件3由金属材料制成管形且两端成喇叭口形，套设于外壳2内。加热元件3可以由任意通电后产生热量的金属制成，优选由不锈钢材料制成。外壳2的材料不受特别限制，优选由能够良好地避免加热元件产生的热量流失的材料制成，同时外壳2的形状也不受特别限制，可以为管形，也可以为例如立方体形的其他性状。两个电极接头分别连接正极和负极，连接方向没有限制。管式烘焙加热器工作时，将两个电极接头分别连接电源的正极和负极连接导通后，电流流过金属材料制成的加热元件，产生热量，烟草插入加热元件的管腔中，对烟草进行加热，为了使得烟草管可以容易地拔插且保证良好的热传导效果，优选，加热元件的管腔内壁略大于烟草的外径，例如大于约0.2mm。
本申请的管式烘焙加热器，其加热元件由金属材料制成，制备工艺简单、周期短且成本低，通过将加热元件的两端管口拉制成喇叭口形，烟草管可以容易地插入和拔出，使用过后也容易清洁。
为了通过加热元件获得更好的加热效果，根据一个优选的实施方案，可以将加热元件的管壁形成为图形化的管壁，该图形化的管壁是指通过例如腐蚀等工艺，在加热元件的管壁形成镂空的图形，由此可以增大加热元件的电阻，电流通过时，可以产生更多的热量。
更优选地，如图3-5所示，所述加热元件的图形化管壁为迷宫形结构的管壁。图4为图2中管式烘焙加热器的放大图，图5为图4中加热元件的立体示意图，此迷宫形结构的管壁，类似于电阻丝形成的线圈结构，极大地增大了加热元件的电阻，可以获得优异的加热效果。图6和图7示出了加热元件的俯视图和仰视图，说明加热元件上端的喇叭口形的外径大于下端的喇叭口形。
两个电极接头5和6分别与加热元件的两端连接，根据一个优选的实施方案，为了方便电极的连接，可以将一个电极接头设置于管形加热元件的一端，同时为了不阻碍烟草管的拔插，优选设置于不进行拔插的一端的喇叭口形端上，通过将管口设置成喇叭口形，增大了管口的表面积，可以更方便电极接头的设置。
另一电极接头则可以设置于外壳上，此时，需要在外壳内设置导线将电极接头与加热元件的另一端相连，该另一电极接头在外壳上的位置没有特殊限制，为了方便连接和设置，优选可以使得两个电极接头在同一个面上，如图3所示，均可以位于管式烘焙加热器的下表面上。
在此基础上，更优选地，可以在外壳和加热元件之间设置一层绝缘材料层，将所述两个电极接头隔绝开，避免产生短路的问题，确保该管式烘焙加热器的稳定运行。
这种电极接头的设置，避免了通过高温焊接构建正负极引线的复杂工艺，而且，加热元件需要长时间于高温下工作，容易损坏，这种电极接头的设置，也使得损坏的加热元件可以方便地进行替换，而不需要废弃掉整个产品的电路和电池部分。
本实用新型的管式烘焙加热器可以通过如下方法制备，所述方法可以包括如下步骤：
取整条的金属圆管进行切段和拉形，形成两端为喇叭口形的加热元件；
将所述加热元件与外壳压合成形；以及
设置与所述加热元件的两端连接的两个电极接头。
优选地，使用不锈钢材料制成的金属圆管。
此制备方法，采用金属(优选不锈钢材料)，制备工艺简单，只需要经过冲压拉形即可，效率高、生产快，极大地缩短了烘焙加热器的生产周期，而且无需焊接正负极导线。
为了提高加热元件的加热效果，优选将该加热元件的管壁形成图形化的管壁。所述方法可以进一步包括对所述加热元件进行腐蚀以形成图形化管壁的步骤。
更优选地，所述加热元件的图形化管壁为迷宫形结构的管壁。
对所述金属制备的加热元件的腐蚀可以采用常规方法进行，例如可以根据待形成的图形，制备相应的掩膜，后再进行腐蚀，完成后去除掩膜并进行清洗，即可以得到具有目标图形的加热元件。
电极接头可以设置为螺钉式，使用时将电极片插入其间并拧紧即可。根据一个优选的实施方案，为了方便电极的连接，可以将一个电极接头设置于管形加热元件的一端，同时为了不阻碍烟草管的拔插，优选设置于不进行拔插的一端的喇叭口形端上，通过将管口设置成喇叭口形，增大了管口的表面积，可以更方便电极接头的设置。
另一电极接头则可以设置于外壳上，此时，需要在外壳内设置导线将电极接头与加热元件的另一端相连，该另一电极接头在外壳上的位置没有特殊限制，为了方便连接和设置，优选可以使得两个电极接头在同一个面上，如图3所示，均可以位于管式烘焙加热器的下表面上。
在此基础上，更优选地，所述方法进一步包括在所述两个电极接头之间设置绝缘材料层，如图3中绝缘材料层4所示。由此，可以在外壳和加热元件之间设置一层绝缘材料层，将所述两个电极接头隔绝开，避免产生短路的问题，确保该管式烘焙加热器的稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管式烘焙加热器，包括：外壳、金属加热元件以及分别与所述金属加热元件的两端连接的两个电极接头，所述金属加热元件为管形且两端成喇叭口形，所述外壳封套于所述金属加热元件外，所述金属加热元件的管壁为迷宫形结构的管壁。
2.如权利要求1所述的管式烘焙加热器，其中，所述金属加热元件的一个喇叭口形端通过导线连接至所述外壳上，在连接点上设置一个电极接头，另一个电极接头设置于所述金属加热元件的另一个喇叭口形端上。
3.如权利要求2所述的管式烘焙加热器，其中，所述连接点与所述加热元件的另一个喇叭口形端位于同一平面上。
4.如权利要求3所述的管式烘焙加热器，其中，所述两个电极接头之间设置有绝缘层。
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|---|---|---|---|
| CN201820294013.8U CN208192134U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 一种管式烘焙加热器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108433183A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-24 | 深圳哈卡香料科技有限公司 | 一种管式烘焙加热器及其制备方法 |
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