CN208191620U - 一种轻便型菌棒灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轻便型菌棒灭菌装置，包括灭菌室，托架，栅孔，轨道，菌棒承载盘，电加热管和低水位保护器；所述罐体内部分为灭菌室和蒸煮室上下两部分；所述托架共设有四层，并固定焊接于罐体的内壁上；每层所述托架上均放置有一处菌棒承载盘；所述底面的外沿顶部设有挡沿；所述底面上开设有大开孔，并于每处大开孔上安装有一处限位筒；所述滚轮对应于轨道安装于底面的底部；所述电加热管安装于蒸煮室的内部，本实用新型的菌棒承载盘通过滚轮和托架上轨道的配合进行装卸，在装载之前可事先将菌棒摆放在菌棒承载盘上，而灭菌后可整体将菌棒承载盘取下，利用菌棒承载盘直接进行下一步的降温处理，减少了对菌棒的倒替次数。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽灭菌技术领域，更具体地说，特别涉及一种轻便型菌棒灭菌装置。
背景技术
高压蒸汽灭菌器是目前应用最广泛、灭菌效果最好的灭菌器具，高压蒸汽灭菌方法的原理是水在大气中100℃左右沸腾，水蒸气压力增加，沸腾时温度将随之增加，因此，在密闭的高压蒸汽灭菌器内，当压力表指示蒸汽压力增加到15磅(1.05kg/cm)时，温度则相当于121.3，在这种温度下20min即可完全杀死细菌的繁殖体及芽胞。
公开号为CN204518567U的中国专利公开的一种菌棒灭菌蒸锅，包括环形底座、排汽装置和篦子，所述排汽装置包括排汽管，所述排汽管上设置有若干排汽孔，排汽装置固定在所述环形底座内，排汽装置的进汽端设置在环形底座外侧；所述篦子下方设置有若干支撑腿；在所述环形底座的外周设置有凸环，在所述环形底座的底部设置有密封圈。
基于上述，实用新型人发现，该一种菌棒灭菌蒸锅通过圆形底座方便菌棒堆放成圆柱形垛，使蒸汽流通性好，以提高灭菌效率，但其缺少增压保压功能，最高只能在100℃环境下进行灭菌，影响了灭菌的效率；另一方面，由于篦子缺少对菌棒的限位和隔离，菌棒相互之间挤压在一起，影响对菌棒加热的均匀性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轻便型菌棒灭菌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻便型菌棒灭菌装置，以解决现有菌棒灭菌装置存在对菌棒的加热均匀性较差、上下料操作不便，以及灭菌温度较低、不能增压导致的效率低的问题。
本实用新型轻便型菌棒灭菌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种轻便型菌棒灭菌装置，包括罐体，灭菌室，蒸煮室，安全阀，放气阀，密封门，铰轴，锁紧手柄，PLC控制器，压力表，电源插口，排水阀，移动轮，托架，栅孔，轨道，菌棒承载盘，滚轮，挡沿，底面，大开孔，限位筒，小开孔，凸沿，电加热管和低水位保护器；所述罐体内部分为灭菌室和蒸煮室上下两部分；所述灭菌室的外部于罐体上通过铰轴铰接有密封门，且密封门的一端通过锁紧手柄固定于罐体上；所述托架共设有四层，并固定焊接于罐体的内壁上；每层所述托架上均放置有一处菌棒承载盘；所述菌棒承载盘包括滚轮、挡沿、底面和限位筒；所述底面的外沿顶部设有挡沿；所述底面上开设有大开孔，并于每处大开孔上安装有一处限位筒；所述滚轮对应于轨道安装于底面的底部；所述电加热管安装于蒸煮室的内部；所述PLC控制器安装于密封门上，并与电加热管电性连接；所述蒸煮室外壁上安装有电源插口和排水阀；所述压力表固定安装于密封门上；所述安全阀和放气阀均安装于罐体的顶部。
进一步的，所述密封门的截面面积为罐体截面面积的二分之一。
进一步的，所述托架上开设有栅孔。
进一步的，所述托架上对称安装有两处轨道。
进一步的，所述限位筒的外侧于底面上开设有小开孔。
进一步的，所述大开孔上设有直径小于限位筒直径厘米的凸沿。
进一步的，所述限位筒的高度为菌棒高度的三分之一。
进一步的，所述蒸煮室内部设有低水位保护器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型对菌棒的灭菌采用密封加热加压的方式，通过提高压力和蒸汽的温度，缩短了灭菌需要的时间，而且，温度的提高也同时提升了灭菌的效果。
本实用新型将菌棒摆放在菌棒承载盘中，通过限位筒对菌棒进行相互的隔离，使菌棒相互之间留有间隙，热量可更好的在菌棒之间传递，对菌棒的加热更加均匀。
本实用新型的菌棒承载盘通过滚轮和托架上轨道的配合进行装卸，在装载之前可事先将菌棒摆放在菌棒承载盘上，而灭菌后可整体将菌棒承载盘取下，利用菌棒承载盘直接进行下一步的降温处理，减少了对菌棒的倒替次数，节省了时间。
附图说明
图1是本实用新型外形结构示意图。
图2是本实用新型密封门打开状态下的结构示意图。
图3是图2去除菌棒承载盘9后的正视结构示意图。
图4是托架结构示意图。
图5是托架和菌棒承载盘安装的正视结构示意图。
图6是菌棒承载盘结构示意图。
图7是一处限位筒与大开孔的设置结构示意图。
图8是蒸煮室内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
罐体-1，灭菌室-101，蒸煮室-102，安全阀-103，放气阀-104，密封门-2，铰轴-201，锁紧手柄-202，PL控制器-3，压力表-4，电源插口-5，排水阀-6，移动轮-7，托架-8，栅孔-801，轨道-802，菌棒承载盘-9，滚轮-901，挡沿-902，底面-903，大开孔-904，限位筒-905，小开孔-906，凸沿-907，电加热管-10，低水位保护器-11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本实用新型提供一种轻便型菌棒灭菌装置，包括罐体1，灭菌室101，蒸煮室102，安全阀103，放气阀104，密封门2，铰轴201，锁紧手柄202，PLC控制器3，压力表4，电源插口5，排水阀6，移动轮7，托架8，栅孔801，轨道802，菌棒承载盘9，滚轮901，挡沿902，底面903，大开孔904，限位筒905，小开孔906，凸沿907，电加热管10和低水位保护器11；所述罐体1内部分为灭菌室101和蒸煮室102上下两部分；所述灭菌室101的外部于罐体1上通过铰轴201铰接有密封门2，且密封门2的一端通过锁紧手柄202固定于罐体1上；所述托架8共设有四层，并固定焊接于罐体1的内壁上；每层所述托架8上均放置有一处菌棒承载盘9；所述菌棒承载盘9包括滚轮901、挡沿902、底面903和限位筒905；所述底面903的外沿顶部设有挡沿902；所述底面903上开设有大开孔904，并于每处大开孔904上安装有一处限位筒905；所述滚轮901对应于轨道802安装于底面903的底部；所述电加热管10安装于蒸煮室102的内部；所述PLC控制器3安装于密封门2上，并与电加热管10电性连接；所述蒸煮室102外壁上安装有电源插口5和排水阀6；所述压力表4固定安装于密封门2上；所述安全阀103和放气阀104均安装于罐体1的顶部。
其中，所述密封门2的截面面积为罐体1截面面积的二分之一，即密封门2打开后，罐体1处于最大开度上，保证菌棒承载盘9良好的通过性。
其中，所述托架8上开设有栅孔801，栅孔801的设置，使蒸汽可自由穿过托架8到达菌棒承载盘9。
其中，所述托架8上对称安装有两处轨道802，轨道802的设置，使菌棒承载盘9可更为方便、省力的在托架8上进行装卸，使用便捷性更好。
其中，所述限位筒905的外侧于底面903上开设有小开孔906，小开孔906使蒸汽可穿过菌棒承载盘9，结合托架8上的栅孔801，使蒸汽能够贯穿流通在四层菌棒承载盘9之间。
其中，所述大开孔904上设有直径小于限位筒905直径5厘米的凸沿907，凸沿907起到承载菌棒的作用，使菌棒不至于从大开孔904中掉落，而且又能保证大开孔904蒸汽通过的作用。
其中，所述限位筒905的高度为菌棒高度的三分之一，限位筒905相互之间分隔设置，在限位筒905的限位下，避免菌棒相互之间挤压而影响蒸汽加热的效果。
其中，所述蒸煮室102内部设有低水位保护器11，低水位保护器11的设置，提高了本实用新型使用的安全性，避免了因水位过低而造成的安全事故。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型的菌棒承载盘9为可拆卸装置，配合罐体1上大开合度设置的密封门2，使菌棒承载盘9可自由进出罐体1，使用时，先将菌棒承载盘9从托架8上取下，将水从最底层的托架8上加注到蒸煮室102中，将菌棒放置在限位筒9内，然后通过滚轮901和轨道802的配合将菌棒承载盘9推送到托架8上，关闭密封门2，通过PLC控制器3设定灭菌时间，通过电加热管10对水进行加热，在升压钱通过放气阀104将罐体1内部的冷空气排尽，待大量冒热气约2分钟，以完全排净冷空气时再将其关闭，水沸腾后的蒸汽穿过托架8到达菌棒承载盘9，并通过大开孔904直接作用到菌棒上，同时，蒸汽穿过小开孔906，使蒸汽能够贯穿流通在四层菌棒承载盘9之间，使灭菌室101内部整体填充高压高温蒸汽，当温度恒定后，保持一定时间，以灭除细菌繁殖体(以原种、栽培种等培养基为例，应保持压力在150kpa、温度约128℃条件下，灭菌20-30分钟，灭菌时间从达到所需求的压力或温度时开始算起)。灭菌后可整体将菌棒承载盘取9下，利用菌棒承载盘9直接进行下一步的降温处理，减少了对菌棒的倒替次数。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：该轻便型菌棒灭菌装置包括罐体，灭菌室，蒸煮室，安全阀，放气阀，密封门，铰轴，锁紧手柄，PLC控制器，压力表，电源插口，排水阀，移动轮，托架，栅孔，轨道，菌棒承载盘，滚轮，挡沿，底面，大开孔，限位筒，小开孔，凸沿，电加热管和低水位保护器；所述罐体内部分为灭菌室和蒸煮室上下两部分；所述灭菌室的外部于罐体上通过铰轴铰接有密封门，且密封门的一端通过锁紧手柄固定于罐体上；所述托架共设有四层，并固定焊接于罐体的内壁上；每层所述托架上均放置有一处菌棒承载盘；所述菌棒承载盘包括滚轮、挡沿、底面和限位筒；所述底面的外沿顶部设有挡沿；所述底面上开设有大开孔，并于每处大开孔上安装有一处限位筒；所述滚轮对应于轨道安装于底面的底部；所述电加热管安装于蒸煮室的内部；所述PLC控制器安装于密封门上，并与电加热管电性连接；所述蒸煮室外壁上安装有电源插口和排水阀；所述压力表固定安装于密封门上；所述安全阀和放气阀均安装于罐体的顶部。
2.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述密封门的截面面积为罐体截面面积的二分之一。
3.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述托架上开设有栅孔。
4.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述托架上对称安装有两处轨道。
5.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述限位筒的外侧于底面上开设有小开孔。
6.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述大开孔上设有直径小于限位筒直径厘米的凸沿。
7.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述限位筒的高度为菌棒高度的三分之一。
8.如权利要求1所述轻便型菌棒灭菌装置，其特征在于：所述蒸煮室内部设有低水位保护器。
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| CN201820316214.3U CN208191620U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种轻便型菌棒灭菌装置 |
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| CN (1) | CN208191620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112535064A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-23 | 黄淮学院 | 一种食用菌培养基高温灭菌系统 |
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2018
- 2018-03-08 CN CN201820316214.3U patent/CN208191620U/zh active Active
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Legal Events
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