CN208191352U - 苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置，属苎麻收获机械技术领域，包括输送装置、切割器、传动机构，设置在苎麻双作用立式割台的中上部和主机的右上部。切割输送器的拨齿链条安装在圆盘刀片的上下两侧。梢部麻叶中间输送装置的输送带设置在圆盘刀片的左侧。在圆盘刀片的左上方设有向左张开的麻叶导向杆，左前方设有向左张开的切割导向杆。将双动刀切割器割下的麻秆垂直向右输送，切割梢部送入切碎机，实现苎麻纤饲双收联合收获。

Description

苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置

技术领域

本实用新型公开的苎麻梢部麻叶收割装置属农作物收获机械技术领域，特别涉及苎麻双作用立式割台纤饲双收联合收获机。

背景技术

苎麻是我国传统特色经济作物，苎麻纤维号称天然纤维之王，是我国唯一可以垄断的天然纤维纺织资源，产量占世界90%以上，麻叶营养丰富且全面，是一种理想的植物蛋白质饲料作物，其营养成分高于其他牧草。苎麻收获是整个苎麻产业的一个重要环节，机械化收获可以减轻农民的劳动强度，提高生产效率，推动产业发展，特别是发展苎麻饲料对保障粮食生产安全具有重要意义。

但是，苎麻机械化收获技术水平相对滞后，成为制约苎麻产业发展的重要瓶颈，至今未见收割梢部麻叶用作饲料的机械，更未见同时收割麻杆和梢部麻叶，实现纤饲双收的机械设备。

与本实用新型较接近的现有技术是由中国农科院麻类研究所与益阳资江收割机厂研制的4LZ-130圆盘切割式苎麻收割机，采用双圆盘切割方式，在切割装置上装有拨杆，利用切割装置自身的自转带动拨杆实现拨麻的效果，只能实现饲用苎麻的收割及割断的麻株定向拨倒，割幅取决于圆盘割刀的直径和数量，收割的麻株不能收集，更不能与麻秆切割装置联合实现麻秆纤维和梢部麻叶饲料的联合收割。

发明内容

本实用新型的目的是：解决上述问题，公开一种苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置，实现苎麻纤维、饲料联合双收。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置，所述的梢部麻叶收割装置设置在双作用立式割台的中上部和主机的右上部。由切割输送器、麻叶导向杆、切割导向杆、变速箱、梢部麻叶中间输送装置、驱动轴（花链移动轴）、割刀护罩、被动轴（滑导光轴）、圆盘刀片、升降油缸总成组成。切割输送器的拨齿链条安装在圆盘刀片的上下两侧，与其下面的侧向输送器的拨齿链条同速同向，圆盘刀片由变速箱加速直接驱动，左上方设有首端向左张开的麻叶导向杆，左侧设置梢部麻叶中间输送装置，左前方设有首端向左张开的切割导向杆，升降油缸设置在下面，行程200mm左右。

进一步地，所述的切割输送器由驱动轮、从动轮、拨齿链条组成，由三角形配置的立轴支撑，其中右后轴为驱动轴，除无弧形弹性压麻杆、链条拨指外，与其下面的侧向输送器相同，同速同向，可同轴安装。

进一步地，所述的切割导向杆是尾部开叉，做成定刀座，跨在圆盘刀片刀口前方，与割刀护罩固联，前端张开的曲杆。

工作过程是：根据麻杆高度调整梢部麻叶收割装置的高度，麻杆被双动刀切割器割断后，由侧向输送器和切割输送器向右侧垂直输送，到达右侧的麻梢先被麻叶导向杆向左向后推斜，再在切割导向杆的作用下，被圆盘刀片割下，向左倒在梢部麻叶中间输送装置的输送带上，送入饲料切碎机切碎后进入饲料仓，或直接送入饲料仓，下部麻秆向后转向由麻秆中间输送装置送入纤维加工机。

本装置的有益效果是：

1、用一个较小的圆盘刀片，完成较大割幅的苎麻梢部收割；

2、将苎麻梢部的麻叶割下后，有利于机械加工麻杆纤维。

3、实现了苎麻纤饲双收联合收获，提高了苎麻收获效率和综合利用率，增加麻农收入，对苎麻产业的发展具有重要意义。

附图说明

图1，苎麻双作用立式割台主视（侧立面）示意图。

图2，梢部麻叶收割装置主视（正立面）示意图。

图3，梢部麻叶收割装置俯视（平面布置）示意图。

图4，梢部麻叶收割装置左视（侧立面）示意图。

图中，1、分麻器，2、双动刀切割器及驱动装置，3、基部切割传动链，4、拨麻器，5、侧向输送器，6、扶麻器，7、梢部麻叶收割装置，8、扶麻器变速箱，9、扶麻器驱动箱，10、割台架，11、割台三角带传动轮，12、割台传动箱，13、仿形联接器。

7.1、切割输送器，7.2，麻叶导向杆，7.3、切割导向杆，7.4、变速箱，7.5、梢部麻叶中间输送装置，7.6、驱动轴（花键移动轴），7.7、割刀护罩，7.8、被动轴（滑导光轴），7.9、圆盘刀片，7.10、升降油缸总成。

具体实施方式

下面结合附图对本装置的具体实例进行说明：

苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置如图1、图2、图3、图4所示，设置在双作用立式割台的中上部，其中梢部麻叶中间输送装置7.5的前端位于圆盘刀片7.9的左侧，后部位于主机的右上部，由切割输送器7.1、麻叶导向杆7.2、切割导向杆7.3、变速箱7.4、梢部麻叶中间输送装置7.5、驱动轴（花键移动轴）7.6、割刀护罩7.7、被动轴（滑导光轴）7.8、圆盘刀片7.9、升降油缸总成7.10组成。切割输送器的两道拨齿链安装在圆盘刀片7.9的上下两侧，圆盘刀片7.9由变速箱7.4加速直接驱动，麻叶导向杆7.2首端向左张开，设置在圆盘刀片7.9的左上方，切割导向杆7.3首端向左张开，设置在圆盘刀片7.9的前方，梢部麻叶中间输送装置7.5配置在圆盘刀片7.9的左侧，升降油缸7.10配置在变速箱7.4的下面。

切割输送器7.1由驱动轮、从动轮、拨齿链条等组成，安装在三角配置的立轴上，其中右后轴为驱动轴，除无弧形弹性压麻杆、链条无拨指外，与其下面的侧向输送器相同，可同轴安装。

麻叶导向杆7.2是位于圆盘刀片7.9左上方、中间输送装置7.5输送带右上前方的曲杆。

切割导向杆7.3是尾部开叉、做成定刀座、跨在圆盘刀片刃口前方、与割刀护罩固联、首端向左张开的曲杆。

变速箱7.4是四级增速的圆柱齿轮箱，与驱动轴花键联接，与被动轴滑套，直驱圆盘刀片。

梢部麻叶中间输送装置7.5为皮带运输机。

驱动轴7.6是由割台传动箱12驱动的立轴，上端驱动扶麻驱动箱9，下部驱动侧向输送器5，中部为花键轴，驱动的切割输送器7.1和变速箱7.4能上下移动。

割刀护罩7.7是罩在圆盘刀片7.9上挖去月形缺口的圆盘形罩盖。

被动轴7.8左右两根，与侧向输送器5和切割输送器7.1的被动轮滑套。

圆盘刀片7.9可选用与麻叶切碎机的通用切草刀片。

升降油缸总成7.10缸体与变速箱7.4的箱体联接，活塞杆与割台架联接，升降行程200mm左右。

麻杆被双动刀切割器割断后，侧向输送器和切割输送器将割下的麻秆垂直向右输送，到达右侧的梢部麻叶先由麻叶导向杆向输送带方向引导，继而由切割导向杆导入圆盘刀片切割，割下的梢部麻叶倒在输送带上向机后输送，由切碎机切碎，或直接进入饲料仓，下部的麻秆向后转向由麻秆中间输送装置送入纤维加工机，实现苎麻纤饲双收联合收获。本装置的应用将提高苎麻收获效率和综合利用率，增加麻农收入，对苎麻产业的发展，节省饲料用粮，保障粮食安全具有重要意义。

Claims (3)

1.苎麻纤饲双收联合收获机的梢部麻叶收割装置，包括输送装置、切割器传动机构，其特征在于：所述的梢部麻叶收割装置设置在双作用立式割台的中上部和主机的右上部，切割输送器的拨齿链条安装在圆盘刀片的上下两侧，梢部麻叶中间输送装置的输送带设置在圆盘刀片的左侧，在圆盘刀片的左上方设有首端向左张开的麻叶导向杆，左前方设有首端向左张开的切割导向杆。

2.根据权利要求1所述的梢部麻叶收割装置，其特征在于：切割输送器与其下面的侧向输送器安装在三角形配置的三根立轴上，圆盘刀片的变速箱安装在右侧的前后轴上，右后轴为驱动轴。

3.根据权利要求1所述的梢部麻叶收割装置，其特征在于：切割导向杆尾部开叉，做成定刀座，跨在圆盘刀片刃口前方与割刀护罩固联，首端向左张开。