CN208190483U - 一种电机转子加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子加热装置，涉及加热装置领域，包括箱体，箱体内设有水平放置的隔板，隔板将箱体内腔分为加热室、机房室，机房室位于加热室的下方，机房室内设有电动机，电动机输出端设有转轴，转轴贯穿隔板延伸至加热室内；转轴远离电动机的一端在隔板上方设有转盘，转盘上表面设有多个沿转盘的中心均匀分布的限位柱，各个限位柱顶部到转盘底部均设有限位孔；转盘上方设有限位盘，限位盘底部设有与限位孔一一对应的限位销，各个限位销的长度大于限位孔的高度；加热室内侧壁设有多个等间隔设置的电加热圈；根据本实用新型实施例的一种电机转子加热装置，采用电加热兼旋转的方式使得转子铁芯表面受热均匀，提高了装置的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置领域，更具体的，涉及一种电机转子加热装置。
背景技术
电机转子是由转子轴及套设在转子轴外部的转子铁芯构成，电机转子在生产加工时，需要将转子轴放进转子铁芯的轴孔内从而完成装配。目前在业内，主要都是采用热胀冷缩的原理来装配转子，该工艺通常将批量的转子铁芯一起放入加热炉内加热，使得轴孔受热放大，然后从加热炉内取出转子铁芯，接着往轴孔放入转子轴，等转子铁芯自然冷却收缩，从而完成装配。但是由于现有工艺采用直接放入加热炉加热的方式，导致加热装置存在加热效率低、转子铁芯表面受热不均匀的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电机转子加热装置，采用电加热兼旋转的方式使得转子铁芯表面受热均匀，提高了装置的加热效率。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种电机转子加热装置，包括箱体，所述箱体内设有水平放置的隔板，所述隔板将所述箱体内腔分为加热室、机房室，所述机房室位于所述加热室的下方，所述机房室内设有电动机，所述电动机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述隔板延伸至所述加热室内，所述转轴与所述隔板轴承连接；所述转轴远离所述电动机的一端设有转盘，所述转盘位于所述隔板的上方，所述转盘的中心线与所述转轴的中心线重合，所述转盘上表面设有多个竖直放置的限位柱，多个所述限位柱沿所述转盘的中心均匀分布，各个所述限位柱均与所述转盘一体成型，各个所述限位柱顶部到所述转盘底部均设有限位孔，所述限位孔的中心线与相对应限位柱的中心线重合；所述转盘上方设有限位盘，所述限位盘的中心线与所述转盘的中心线重合，所述限位盘底部设有与所述限位孔一一对应的限位销，各个所述限位销的长度大于所述限位孔的高度，各个所述限位销均与所述限位盘一体成型；所述加热室内侧壁设有多个等间隔设置的电加热圈，各个所述电加热圈均通过导线与外部电源连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述加热室内壁和所述隔板内均设有保温隔热层。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述电加热圈包括大加热圈、小加热圈，所述小加热器位于所述加热室的侧壁底部，所述大加热圈位于所述小加热圈的上方。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述限位盘设有多个沿所述限位盘中心均匀分布的夹持孔。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体的底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种电机转子加热装置，通过在加热室内设置一个转盘，所述转盘上设有多个用于放置转子铁芯的限位柱，而所述加热室内壁上安装有电加热圈，采用电加热兼旋转的方式使得转子铁芯表面与热空气充分接触，使得转子铁芯表面受热均匀，从而提高了装置的加热效率；通过在所述限位柱的上方设置一个所述限位盘，所述限位盘的底部设有与所述限位孔一一对应的所述限位销，所述限位盘有利于防止转子铁芯在所述转盘旋转时上下移动，从而保证转子铁芯加热的正常进行。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种电机转子加热装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种电机转子加热装置的转盘俯视图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种电机转子加热装置的限位盘仰视图。
图中：
100、箱体；101、隔板；110、加热室；120、机房室；200、电动机；210、转轴；300、转盘；310、限位柱；311、限位孔；400、限位盘；410、限位销；420、夹持孔；500、电加热圈；510、大加热圈；520、小加热圈；600、保温隔热层；700、万向轮；800、转子铁芯。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，包括箱体100，所述箱体100顶部为箱盖(图中未显示)，所述箱体100内设有水平放置的隔板101，所述隔板101将所述箱体100内腔分为加热室110、机房室120，所述机房室120位于所述加热室110的下方，所述机房室120内设有电动机200，所述电动机200输出端设有转轴210，所述转轴210贯穿所述隔板101延伸至所述加热室110内，所述转轴210与所述隔板101轴承连接；所述转轴210远离所述电动机200的一端设有转盘300，所述转盘300位于所述隔板101的上方，所述转盘300的中心线与所述转轴210的中心线重合，所述转盘300上表面设有多个竖直放置的限位柱310，多个所述限位柱310沿所述转盘300的中心均匀分布，各个所述限位柱310均与所述转盘300一体成型，各个所述限位柱310与转子铁芯的轴孔相适配，各个限位柱310的高度和转子铁芯的高度相同，各个所述限位柱310顶部到所述转盘300底部均设有限位孔311，所述限位孔311的中心线与相对应限位柱310的中心线重合；所述转盘300上方设有限位盘400，所述限位盘400的中心线与所述转盘300的中心线重合，所述限位盘400底部设有与所述限位孔311一一对应的限位销410，各个所述限位销410的长度大于所述限位孔311的高度，各个所述限位销410均与所述限位盘400一体成型；所述加热室110内侧壁设有多个等间隔设置的电加热圈500，各个所述电加热圈500是通过镶嵌的方式安装在所述加热室110的内侧壁上，各个所述电加热圈500均通过导线与外部电源连接。
本实用新型提供的一种电机转子加热装置，通过在加热室110内设置一个转盘300，所述转盘300上设有多个用于放置转子铁芯的限位柱310，而所述加热室110内壁上安装有电加热圈500，采用电加热兼旋转的方式使得转子铁芯表面与热空气充分接触，使得转子铁芯表面受热均匀，从而提高了装置的加热效率；通过在所述限位柱310的上方设置一个所述限位盘400，所述限位盘400的底部设有与所述限位孔311一一对应的所述限位销410，所述限位盘400有利于防止转子铁芯在所述转盘300旋转时上下移动，从而保证转子铁芯加热的正常进行。
进一步地，所述加热室110内壁和所述隔板101内均设有保温隔热层600，所述保温隔热层600的设置有利于减少所述加热室110内的热量向所述箱体100外部传导，降低了能源消耗，降低了生产成本；特别所述隔板101内部设置的所述保温隔热层600避免了热量进入所述机房室120，从而导致了所述机房室120温度过高影响所述电动机200的正常工作。
进一步地，所述电加热圈500包括大加热圈510、小加热圈520，所述小加热器位于所述加热室110的侧壁底部，所述大加热圈510位于所述小加热圈520的上方，所述大加热圈510的功率比所述小加热圈520的功率高，所述大加热圈510主要用于对转子铁芯的加热，大功率的所述大加热圈510有利于加快对转子铁芯加热的效率；而所述小加热圈520主要用于取出转子铁芯时，起对转子铁芯的保温作用，防止转子铁芯的温度下降过快，从而使得轴孔提前收缩，导致转子轴安装失败。
进一步地，所述限位盘400设有多个沿所述限位盘400中心均匀分布的夹持孔420，所述夹持孔420比所述限位销410更靠近所述限位盘400的中心，所述夹持孔420便于所述限位盘400为机械手提供夹持部位，有利于机械手从所述加热室110内夹持出所述限位盘400。
进一步地，所述箱体100的底部设有万向轮700，所述万向轮700有利于所述箱体100的移动，提高装置的便携性，有利于人员将所述箱体100进行移动，具有省力方便的优点。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种电机转子加热装置，其特征在于：
包括箱体(100)，所述箱体(100)内设有水平放置的隔板(101)，所述隔板(101)将所述箱体(100)内腔分为加热室(110)、机房室(120)，所述机房室(120)位于所述加热室(110)的下方，所述机房室(120)内设有电动机(200)，所述电动机(200)输出端设有转轴(210)，所述转轴(210)贯穿所述隔板(101)延伸至所述加热室(110)内，所述转轴(210)与所述隔板(101)轴承连接；所述转轴(210)远离所述电动机(200)的一端设有转盘(300)，所述转盘(300)位于所述隔板(101)的上方，所述转盘(300)的中心线与所述转轴(210)的中心线重合，所述转盘(300)上表面设有多个竖直放置的限位柱(310)，多个所述限位柱(310)沿所述转盘(300)的中心均匀分布，各个所述限位柱(310)均与所述转盘(300)一体成型，各个所述限位柱(310)顶部到所述转盘(300)底部均设有限位孔(311)，所述限位孔(311)的中心线与相对应限位柱(310)的中心线重合；所述转盘(300)上方设有限位盘(400)，所述限位盘(400)的中心线与所述转盘(300)的中心线重合，所述限位盘(400)底部设有与所述限位孔(311)一一对应的限位销(410)，各个所述限位销(410)的长度大于所述限位孔(311)的高度，各个所述限位销(410)均与所述限位盘(400)一体成型；所述加热室(110)内侧壁设有多个等间隔设置的电加热圈(500)，各个所述电加热圈(500)均通过导线与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子加热装置，其特征在于：
所述加热室(110)内壁和所述隔板(101)内均设有保温隔热层(600)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子加热装置，其特征在于：
所述电加热圈(500)包括大加热圈(510)、小加热圈(520)，所述小加热器位于所述加热室(110)的侧壁底部，所述大加热圈(510)位于所述小加热圈(520)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子加热装置，其特征在于：
所述限位盘(400)设有多个沿所述限位盘(400)中心均匀分布的夹持孔(420)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子加热装置，其特征在于：
所述箱体(100)的底部设有万向轮(700)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820856981.3U CN208190483U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种电机转子加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN208190483U true CN208190483U (zh) | 2018-12-04 |
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| CN (1) | CN208190483U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145819A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 杭州富生电器有限公司 | 一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置及浇铸方法 |
| CN114337156A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 常州市君泰机械科技有限公司 | 新能源电机转子铁芯中频内外同时加热设备 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820856981.3U patent/CN208190483U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114337156A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 常州市君泰机械科技有限公司 | 新能源电机转子铁芯中频内外同时加热设备 |
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