CN208189620U - 一种用于电池片组装的转送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池片组装的转送装置，包括座板，所述座板的顶端转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板开设有两个安装孔，安装孔位于支撑柱的一侧，安装孔内固定安装有轴承，且轴承的内孔固定安装有连接套，连接套的轴心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔穿设有螺杆，螺杆与连接套活动安装，连接套的一端均固定安装有第一齿轮，其中一个第一齿轮的顶部固定安装有第二齿轮，螺杆穿过第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮不与螺杆接触。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，可以对大型的电池板转运，效率高。

Description

一种用于电池片组装的转送装置

技术领域

本实用新型涉及电池片组装技术领域，尤其涉及一种用于电池片组装的转送装置。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

对于大型的电池片在工作台组长后，需要将组装好的电池板搬运到包装区，一般通过好几个工人一起搬运，此种方法费时费力，而且容易力度不均损坏电池板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电池片组装的转送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电池片组装的转送装置，包括座板，所述座板的顶端转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板开设有两个安装孔，安装孔位于支撑柱的一侧，安装孔内固定安装有轴承，且轴承的内孔固定安装有连接套，连接套的轴心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔穿设有螺杆，螺杆与连接套活动安装，连接套的一端均固定安装有第一齿轮，其中一个第一齿轮的顶部固定安装有第二齿轮，螺杆穿过第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮不与螺杆接触，螺杆的一端之间共同固定安装有安装板，安装板活动穿设有四个导杆，四个导杆的一端共同固定安装有固定板，固定板的底端固定安装有多个气管，气管的一端均固定安装有吸盘，导杆均套设有弹簧，弹簧位于安装板和固定板之间。

优选的，所述第一齿轮之间连接有链条，支撑板的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸到支撑板的上方，且第一电机的输出轴固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述导杆为T字形结构，支撑板的顶端还固定安装有控制器，支撑板的底端固定安装有配重块，配重块和控制器位于支撑柱的另一侧，且控制器的型号为HAD-SC200，支撑柱也通过轴承与座板安装。

优选的，所述座板的顶端还固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有第四齿轮，支撑柱的杆体固定安装有第五齿轮，第四齿轮与第五齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：通过设计的吸盘，能够在支撑板上的机构驱动下，将电池片组装好的电池板吸住再抬起转运，从组装区转运到保证区，方便操作，而且整个机构稳定，比传统的人工搬运效率更高，而且省时省力，本设计结构合理，操作简单，使用方便，可以对大型的电池板转运，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电池片组装的转送装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电池片组装的转送装置的A处放大结构示意图。

图中：1座板、2第二电机、3第四齿轮、4配重块、5支撑板、6控制器、7第五齿轮、8第一电机、9第三齿轮、10第二齿轮、11螺杆、12导杆、13安装板、14固定板、15吸盘、16气管、17弹簧、18支撑柱、19第一齿轮、20连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于电池片组装的转送装置，包括座板1，座板1的顶端转动安装有支撑柱18，支撑柱18的顶端通过螺栓固定安装有支撑板5，支撑板5开设有两个安装孔，安装孔位于支撑柱18的一侧，安装孔内固定安装有轴承，且轴承的内孔固定安装有连接套20，连接套20的轴心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔穿设有螺杆11，螺杆11与连接套20活动安装，连接套20的一端均固定安装有第一齿轮19，其中一个第一齿轮19的顶部固定安装有第二齿轮10，螺杆11穿过第一齿轮19和第二齿轮10，第一齿轮19和第二齿轮10不与螺杆11接触，螺杆11的一端之间共同固定安装有安装板13，安装板13活动穿设有四个导杆12，四个导杆12的一端共同固定安装有固定板14，固定板14的底端固定安装有多个气管16，气管16的一端均固定安装有吸盘15，导杆12均套设有弹簧17，弹簧17位于安装板13和固定板14之间。

本实施例中，控制器6通过导线分别与第一电机8和第二电机2连接，气管16与外设的气泵连接，使用时，组装好的电池板位于座板1上，控制器6启动第一电机8正转，使得在第三齿轮9和第二齿轮10的带动下，将两个第一齿轮19在链条带动下转动，从而带动连接套20转动，使得螺杆11在螺纹作用下向下运动，从而将吸盘15降下，吸盘15与电池板接触，弹簧17起到缓冲的作用，避免吸盘15与电池板刚性接触，起到气泵，将吸盘15内的气体吸出，从而将电池板吸住，第一电机8反转，使得吸盘15带动电池板上升，再启动第二电机2转动，在第四齿轮3和第五齿轮7的作用下带动支撑柱18转动，从而带动支撑板5转动，使得电池板被转运走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于电池片组装的转送装置，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的顶端转动安装有支撑柱(18)，支撑柱(18)的顶端通过螺栓固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)开设有两个安装孔，安装孔位于支撑柱(18)的一侧，安装孔内固定安装有轴承，且轴承的内孔固定安装有连接套(20)，连接套(20)的轴心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔穿设有螺杆(11)，螺杆(11)与连接套(20)活动安装，连接套(20)的一端均固定安装有第一齿轮(19)，其中一个第一齿轮(19)的顶部固定安装有第二齿轮(10)，螺杆(11)穿过第一齿轮(19)和第二齿轮(10)，第一齿轮(19)和第二齿轮(10)不与螺杆(11)接触，螺杆(11)的一端之间共同固定安装有安装板(13)，安装板(13)活动穿设有四个导杆(12)，四个导杆(12)的一端共同固定安装有固定板(14)，固定板(14)的底端固定安装有多个气管(16)，气管(16)的一端均固定安装有吸盘(15)，导杆(12)均套设有弹簧(17)，弹簧(17)位于安装板(13)和固定板(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池片组装的转送装置，其特征在于，所述第一齿轮(19)之间连接有链条，支撑板(5)的底端固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴延伸到支撑板(5)的上方，且第一电机(8)的输出轴固定安装有第三齿轮(9)，第三齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池片组装的转送装置，其特征在于，所述导杆(12)为T字形结构，支撑板(5)的顶端还固定安装有控制器(6)，支撑板(5)的底端固定安装有配重块(4)，配重块(4)和控制器(6)位于支撑柱(18)的另一侧，且控制器(6)的型号为HAD-SC200，支撑柱(18)也通过轴承与座板(1)安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池片组装的转送装置，其特征在于，所述座板(1)的顶端还固定安装有第二电机(2)，第二电机(2)的输出轴固定安装有第四齿轮(3)，支撑柱(18)的杆体固定安装有第五齿轮(7)，第四齿轮(3)与第五齿轮(7)相啮合。