CN207387330U - 一种不锈钢板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢板打磨装置;包括箱体和传送带;所述箱体上端内壁表面上通过螺钉固定有液压缸;所述液压缸上安装有液压杆,且其通过导线和控制装置电性连接;所述液压杆上端安装在液压缸下表面中间位置上,下端固定有电机固定盒;所述电机固定盒内部设置有一号电机;所述传送带两端分别安装在一号转动轴和二号转动轴上;所述一号转动轴两端通过轴承安装在箱体壁中,且其中一端上安装有一号齿轮;传送带正下方设置有出风口;所述出风口开设在箱体底部中间位置上,且其下端连接有抽风机的进风口;本实用新型结构简单,使用方便,箱体底部设置抽风机,可以将打磨产生的灰尘吸收,防止灰尘逸散,影响工作人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢板加工机械领域,具体是一种不锈钢板打磨装置。
背景技术
随着社会的进步,经济快速发展,工业进步的同时,不锈钢板也越来越被广泛的应用,不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢,实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性,不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,但一般情况在不锈钢板出厂前,都需要对不锈钢板表面进行打磨。
传统的打磨装置,其打磨轮高低位置是固定不变的,不能进行上下调节,在长时间对不锈钢板焊道打磨处理后,打磨轮会损耗并变小,这样不能接触到不锈钢板,也就不能进行打磨处理,对打磨轮是一个很大的浪费,打磨轮稍微损耗接触不到不锈钢管就必须更换新的打磨轮,从而增加生产成本;打磨时产生的灰尘回影响到工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢板打磨装置;包括箱体和传送带;所述箱体上端内壁表面上通过螺钉固定有液压缸;所述液压缸上安装有液压杆,且其通过导线和控制装置电性连接;所述液压杆上端安装在液压缸下表面中间位置上,下端固定有电机固定盒;所述电机固定盒内部设置有一号电机;所述一号电机通过联轴器连接有转轴;所述转轴上安装有一号打磨轮;所述一号打磨轮正下方设置有传送带;传送带两端分别安装在一号转动轴和二号转动轴上;所述一号转动轴两端通过轴承安装在箱体壁中,且其中一端上安装有一号齿轮;所述一号齿轮和主动齿轮啮合;所述主动齿轮安装在转轴上;转轴通过联轴器连接有二号电机;所述二号电机设置有两个,一个通过螺钉固定在箱体内壁上,且其位于进料口右侧,另一个通过螺钉固定在箱体内壁上,且其位于出料口右侧;二号电机通过导线和控制装置电性连接;二号电机右侧上方设置有固定轴;所述固定轴通过轴承安装在箱体壁中,且其上安装有二号齿轮;所述二号齿轮和主动齿轮啮合;固定轴端点处设置有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆设置有两个,且其通过导线和控制装置电性连接;所述出料口开设在箱体右侧上;传送带上开设有不锈钢板固定槽;所述不锈钢板固定槽两端设置有固定板;传送带正下方设置有出风口;所述出风口开设在箱体底部中间位置上,且其下端连接有抽风机的进风口;所述抽风机下端设置有盛灰盒。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号电机通过螺钉固定在电机固定盒底部表面中部上,且其通过导线和控制装置电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸右侧设置有检测仪;所述检测仪通过螺钉固定在箱体上端内壁右侧上。
作为本实用新型进一步的方案:所述电动伸缩杆固定端通过螺钉固定在固定轴上,且其活动端安装有固定杆;所述固定杆上安装有二号打磨轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口开设在箱体左侧;进料口上方设置有控制装置;所述控制装置镶嵌在箱体左侧壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板和传送带固定在一起,且其下端不和传送带接触;固定板内部设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体下表面设置有支撑腿;所述支撑腿设置有四个,且其均匀分布在箱体下表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,箱体上设置检测仪,可以严格控制箱体内部的温度,防止不锈钢板打磨时产生的火花和热量将整个装置燃烧起来;箱体上设置液压缸,以便于打磨不同高度的不锈钢板,可以提高整个装置的普适性;传送带上设置不锈钢板固定槽和固定板,可以固定不同规格的不锈钢板;主动齿轮啮合一号齿轮和二号齿轮,可以减少能源的浪费,以便于节约资源;固定轴上设置电动伸缩杆,可以打磨不锈钢板的任何位置;主动转轮和电机设置有两个,一便于提高打磨速度;箱体底部设置抽风机,可以将打磨产生的灰尘吸收,防止灰尘逸散,影响工作人员健康。
附图说明
图1为一种不锈钢板打磨装置的结构示意图。
图2为一种不锈钢板打磨装置中俯视的结构示意图。
图3为一种不锈钢板打磨装置中左视的结构示意图。
图4为一种不锈钢板打磨装置中右视刨开的结构示意图。
图5为一种不锈钢板打磨装置中固定板的结构示意图。
图中:1-箱体,2-传送带,3-检测仪,4-电机固定盒,5-液压缸,6-液压杆,7-一号电机,8-一号打磨轮,9-控制装置,10-进料口,11-一号齿轮,12-一号转动轴,13-二号电机,14-主动齿轮,15-二号齿轮,16-固定轴,17-盛灰盒,18-抽风机,19-出风口,20-出料口,21-二号转动轴,22-支撑腿,23-转轴,24-二号打磨轮,25-固定杆,26-电动伸缩杆,27-固定板,28-弹簧,29-不锈钢板固定槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种不锈钢板打磨装置;包括箱体1和传送带2;所述箱体1上端内壁表面上通过螺钉固定有液压缸5;所述液压缸5上安装有液压杆6,且其通过导线和控制装置9电性连接;所述液压杆6上端安装在液压缸5下表面中间位置上,下端固定有电机固定盒4,以便于控制一号电机7的上升和下移;所述电机固定盒4内部设置有一号电机7;一号电机7通过螺钉固定在电机固定盒4底部表面中部上,且其通过导线和控制装置9电性连接;一号电机7通过联轴器连接有转轴23;所述转轴23上安装有一号打磨轮8,以便于打磨不锈钢板;液压缸5右侧设置有检测仪3;所述检测仪3通过螺钉固定在箱体1上端内壁右侧上,以便于严格监控箱体1内部的温度;所述一号打磨轮8正下方设置有传送带2;传送带2两端分别安装在一号转动轴12和二号转动轴21上;所述一号转动轴12两端通过轴承安装在箱体1壁中,且其中一端上安装有一号齿轮11,以便于带动一号转动轴12转动;所述一号齿轮11和主动齿轮14啮合,以便于主动齿轮14转动带动一号齿轮11转动;主动齿轮14安装在转轴23上;转轴23通过联轴器连接有二号电机13;所述二号电机13设置有两个,一个通过螺钉固定在箱体1内壁上,且其位于进料口10右侧,另一个通过螺钉固定在箱体1内壁上,且其位于出料口20右侧;二号电机13通过导线和控制装置9电性连接;二号电机13右侧上方设置有固定轴16;所述固定轴16通过轴承安装在箱体1壁中,且其上安装有二号齿轮15;所述二号齿轮15和主动齿轮14啮合,以便于主动齿轮14转动带动二号齿轮15转动;固定轴16端点处设置有电动伸缩杆26;所述电动伸缩杆26设置有两个,且其通过导线和控制装置9电性连接;电动伸缩杆26固定端通过螺钉固定在固定轴16上,且其活动端安装有固定杆25;所述固定杆25上安装有二号打磨轮24,以便于打磨不锈钢板;所述进料口10开设在箱体1左侧,以便于进料;进料口10上方设置有控制装置9;控制装置9镶嵌在箱体1左侧壁中;所述出料口20开设在箱体1右侧上,以便于出料;传送带2上开设有不锈钢板固定槽29,以便于固定不锈钢板;所述不锈钢板固定槽29两端设置有固定板27;所述固定板27和传送带2固定在一起,且其下端不和传送带2接触;固定板27内部设置有弹簧28,以便于固定不同规格的不锈钢板;传送带2正下方设置有出风口19;所述出风口19开设在箱体1底部中间位置上,且其下端连接有抽风机18的进风口;所述抽风机18下端设置有盛灰盒17,以便于盛放箱体1内部打磨产生的灰尘;箱体1下表面设置有支撑腿22;所述支撑腿22设置有四个,且其均匀分布在箱体1下表面上。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将整个装置通电,然后将不锈钢板放置在不锈钢板固定槽29上,然后根据需要启动二号电机13;二号电机13启动带动转轴23上的主动齿轮14转动,主动齿轮14转动带动两侧的一号齿轮11和二号齿轮15转动,一号齿轮11转动带动传送带2转动,二号齿轮15转动带动二号打磨轮24转动,对不锈钢板进行打磨;如果打磨位置在不锈钢板中间,可以通过控制装置启动电动伸缩杆26,电动伸缩杆26伸长带动二号打磨轮24在不锈钢板中间打磨;如果不锈钢板需要打磨两侧,则可以同时启动两个二号电机13;如果不锈钢板只需要中间大面积打磨,可以通过控制装置9启动液压缸5和电动伸缩杆26,液压缸5带动液压杆6伸长,液压杆6伸长带动一号打磨轮8向下移动,当一号打磨轮8和不锈钢板接触后,通过控制装置9启动一号电机7,一号电机7带动一号打磨轮8转动,电动伸缩杆26缩短带动二号打磨轮24远离不锈钢板。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种不锈钢板打磨装置;包括箱体(1)和传送带(2);其特征在于,所述箱体(1)上端内壁表面上通过螺钉固定有液压缸(5);所述液压缸(5)上安装有液压杆(6),且其通过导线和控制装置(9)电性连接;所述液压杆(6)上端安装在液压缸(5)下表面中间位置上,下端固定有电机固定盒(4);所述电机固定盒(4)内部设置有一号电机(7);所述一号电机(7)通过联轴器连接有转轴(23);所述转轴(23)上安装有一号打磨轮(8);所述一号打磨轮(8)正下方设置有传送带(2);传送带(2)两端分别安装在一号转动轴(12)和二号转动轴(21)上;所述一号转动轴(12)两端通过轴承安装在箱体(1)壁中,且其中一端上安装有一号齿轮(11);所述一号齿轮(11)和主动齿轮(14)啮合;所述主动齿轮(14)安装在转轴(23)上;转轴(23)通过联轴器连接有二号电机(13);所述二号电机(13)设置有两个,一个通过螺钉固定在箱体(1)内壁上,且其位于进料口(10)右侧,另一个通过螺钉固定在箱体(1)内壁上,且其位于出料口(20)右侧;二号电机(13)通过导线和控制装置(9)电性连接;二号电机(13)右侧上方设置有固定轴(16);所述固定轴(16)通过轴承安装在箱体(1)壁中,且其上安装有二号齿轮(15);所述二号齿轮(15)和主动齿轮(14)啮合;固定轴(16)端点处设置有电动伸缩杆(26);所述电动伸缩杆(26)设置有两个,且其通过导线和控制装置(9)电性连接;所述出料口(20)开设在箱体(1)右侧上;传送带(2)上开设有不锈钢板固定槽(29);所述不锈钢板固定槽(29)两端设置有固定板(27);传送带(2)正下方设置有出风口(19);所述出风口(19)开设在箱体(1)底部中间位置上,且其下端连接有抽风机(18)的进风口;所述抽风机(18)下端设置有盛灰盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述一号电机(7)通过螺钉固定在电机固定盒(4)底部表面中部上,且其通过导线和控制装置(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述液压缸(5)右侧设置有检测仪(3);所述检测仪(3)通过螺钉固定在箱体(1)上端内壁右侧上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(26)固定端通过螺钉固定在固定轴(16)上,且其活动端安装有固定杆(25);所述固定杆(25)上安装有二号打磨轮(24)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述进料口(10)开设在箱体(1)左侧;进料口(10)上方设置有控制装置(9);所述控制装置(9)镶嵌在箱体(1)左侧壁中。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述固定板(27)和传送带(2)固定在一起,且其下端不和传送带(2)接触;固定板(27)内部设置有弹簧(28)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)下表面设置有支撑腿(22);所述支撑腿(22)设置有四个,且其均匀分布在箱体(1)下表面上。
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CN201721437728.6U CN207387330U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种不锈钢板打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108994709A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-12-14 | 筑梦高科建筑有限公司 | 一种建筑施工用钢板快速打磨除锈装置 |
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2017
- 2017-11-01 CN CN201721437728.6U patent/CN207387330U/zh active Active
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