CN208188585U - 显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显影盒，可拆卸地安装于成像设备中，成像设备设有旋转力输出头；显影盒包括：盒体；感光鼓，安装在盒体内，可绕旋转轴线L1旋转；端盖，安装在盒体的一端，设有第一滑槽；滑块，一端安装在第一滑槽内，可沿第一滑槽移动；轮毂，设在感光鼓一端，与感光鼓同轴；联轴组件，安装在盒体的一端，可绕旋转轴线L2旋转；联轴组件包括：旋转力接收件、滑动件和离合件，其中旋转力接收件可与旋转力输出头联接，将旋转力传递给感光鼓。具有上述结构的显影盒，可在旋转力接收件轴线L1方向不伸缩的情况下，实现显影盒顺利流畅地从成像设备中装卸。籍此，可简化显影盒从成像设备中取出时联轴组件的旋转力接收件复杂的运动状态。

Description

显影盒

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于成像设备的新型显影盒。

【背景技术】

电子照相成像设备的例子包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光束打印机、LED打印机等等)以及其类似物。通常，显影盒可拆卸地安装在该类成像设备中，成像设备内还设有一旋转力输出头，该旋转力输出头大致呈柱状，可沿其自身的旋转轴旋转，在垂直于其旋转轴位置上，设置有两个凸起，该凸起可与显影盒的旋转力接受件上的凸爪相联接，以将旋转力传递给显影盒。

在现有技术中，显影盒包括有接收旋转力的联轴组件，感光鼓、显影辊、充电原件等，通过设置在显影盒一端的联轴组件接收成像设备的旋转力而工作。联轴组件在轴向方向设置有旋转力接收件，旋转力接收件的旋转力接收部至少有一个凸爪，用于接收旋转力输出头的旋转力。一般情况下，该显影盒的联轴组件的端部凸爪与成像设备旋转力输出头在显影盒长度方向上，具有部分重叠干涉距离。

在现有的显影盒中，有将联轴组件设置成带有万向节机构的组件或者设置成带有轴向伸缩机构的组件，以保持其在轴向有足够的伸缩空间。以上方案虽然均可以满足显影盒装卸以及工作，但是具有不足之处，例如在显影盒装卸过程中，联轴组件末端的旋转力接受件在轴向方向需要轴向移动，才能满足装卸需求，因此在联轴组件末端的运动状态比较复杂。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种新型显影盒。

解决以上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：显影盒，可拆卸地安装于成像设备中，成像设备设有旋转力输出头；显影盒包括：盒体；感光鼓，安装在盒体内，可绕旋转轴线L1旋转；端盖，安装在盒体的一端，设有第一滑槽；滑块，一端安装在第一滑槽内，可沿第一滑槽移动；轮毂，设在感光鼓一端，与感光鼓同轴；联轴组件，安装在盒体的一端，可绕旋转轴线L2旋转；联轴组件包括：旋转力接收件、滑动件和离合件，其中旋转力接收件可与旋转力输出头联接，将旋转力传递给感光鼓。

优选地，旋转力接收件设有旋转力接收部、旋转力传递部和连接部，旋转力传递部设有第一筋部。

优选地，在滑动件的轴向方向上的一端设有第二筋部，另一端设有第二滑槽。

优选地，第二筋部与第二滑槽相互垂直且均垂直于轴线 L2。

优选地，离合件包括操作杆、推块、螺旋弹簧、主动离合件和被动离合件，其中主动离合件设有第一凸出部，被动离合件设有第二凸出部，主动离合件在轴线L1方向上装设于轮毂腔内并与轮毂腔的平行凹槽在轴线L1方向上相互啮合。

优选地，被动离合件上设有“一”字型第三滑槽。

优选地，第一筋部与第二凹槽可相对滑动连接，第二筋部与第三滑槽可相对滑动连接。

优选地，主动离合件与被动离合件可在第一状态和第二状态间变换，在第一状态时主动离合件与被动离合件处于分离状态，在第二状态时主动离合件与被动离合件相互啮合。

优选地，滑块的滑动方向垂直于轴线L2并与显影盒取出方向成钝角。

优选地，旋转力接收件的连接部设有上凸台和下凸台，上凸台与下凸台之间设有椭圆形支撑部。

优选地，显影盒还包括：偏压弹簧，安装在端盖上，偏压弹簧的一自由端抵压在旋转力接收件的支撑部的侧面上。

优选地，显影盒还包括：轴向阻挡件，安装在旋转力接收件的连接部上，以限制旋转力接收件的轴向运动。

优选地，轴线L1与轴线L2在显影盒工作状态时同轴，在非工作状态时同轴或者平行。

具有上述结构的显影盒，装卸显影盒时，在联轴组件末端的旋转力接收件不轴向移动的情况下，旋转力接收件可顺利摆脱与成像设备的旋转力输出头之间的干涉。籍此，无需将联轴组件的旋转力接收件设计成相对于盒体轴向伸缩的状态，能够简化旋转力接收件的运动状态，且能够顺利达到进行显影盒的装卸的效果。

【附图说明】

图1是实施例1显影盒的爆炸图；

图2是实施例1联轴组件、端盖、轮毂的剖视图；

图3a是实施例1端盖、滑块、旋转力接收件的装配示意图；

图3b是实施例1端盖、滑块、旋转力接收件结构示意图；

图4是实施例1联轴组件、轮毂、端盖等组件的装配示意图；

图5a是实施例1联轴组件在第一状态时的结构示意图；

图5b是实施例1联轴组件在第二状态时的结构示意图；

图6a是实施例1偏压弹簧、支撑部、端盖的结构示意图；

图6b是实施例1图6a中偏压弹簧与支撑部相互作用的原理图；

图7是实施例1滑动件与旋转力接收件、被动离合件的装配结构示意图；

图8是实施例1旋转力传动原理示意图；

图9a是实施例1显影盒装入成像设备后门盖处于打开状态时的示意图；

图9b是实施例1显影盒装入成像设备后门盖处于关闭状态时的示意图；

图10a是实施例1中α＝45°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图10b是实施例1中α＝135°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图11a是实施例1中45°≤α≤135°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图11b是实施例1中45°≤α≤135°时凸爪与成像设备旋转力输出头脱离干涉的示意图；

图12a是实施例1中α＝0°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图12b是实施例1中α＝180°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图13是实施例1中0°≤α＜45°或135°＜α≤180°时凸爪与成像设备旋转力输出头的位置关系示意图；

图14a是实施例1中0°≤α＜45°或者135°＜α≤ 180°时凸爪自动偏转的示意图；

图14b是实施例1中0°≤α＜45°或者135°＜α≤ 180°时凸爪与成像设备旋转力输出头脱离干涉的示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明

实施例1

如图1至图3b所示，显影盒100包括有盒体1，盒体1 内设置有感光鼓2，充电辊(未示出)、显影辊(未示出)、送粉辊(未示出)、粉仓(未示出)、联轴组件3、端盖6、轮毂7和滑块8等。其中，感光鼓2具有轴线L1并可绕轴线L1旋转，联轴组件3具有轴线L2并可绕轴线L2旋转，轮毂7安装在感光鼓2的一端且与感光鼓2同轴，在轮毂7 的内表面设置有与轴线L1平行的平行凹槽71，而轴线L1与轴线L2在显影盒100工作状态时同轴，在非工作状态时同轴或者平行。联轴组件3和端盖6设在盒体1的一端，其中端盖6上设有基本呈“U”型的第一滑槽61、导位孔62和卡块63(见图6a)。滑块8安装在第一滑槽61内且可沿第一滑槽61滑动。滑块8设有圆孔81和卡槽83，滑块8在第一滑槽61上的滑动方向P垂直于轴线L2并与显影盒100取出方向X成一钝角θ。

如图4、图5a、图5b所示，联轴组件3主要包括旋转力接收件31、离合件、滑动件33，联轴组件3可绕轴线L2 旋转，其中滑动件33在轴向方向上的一端设有第二筋部331，另一端设有第二滑槽332以及凸台333，旋转力接收件31设有旋转力接收部311、旋转力传递部312和连接部313，在旋转力接收部311上有对称设置的两个凸爪3111，旋转力传递部312设有第一筋部3121，连接部313上设有上凸台3131 和下凸台3132，在上凸台3131和下凸台3132之间设置有椭圆形支撑部3133，其中第一筋部3121与第二滑槽332可相对滑动地连接。结合参考图2、图3a、图3b、图8和图9，其中旋转力接收件31一端可穿过圆孔81，另一端从端盖6 伸出，与成像装置200的旋转力输出头10联接，接收来自成像设备200的旋转力。下凸台3132与滑块8上表面82抵接，以限制旋转力接收件31沿轴线L2向轮毂7方向缩进，显影盒100还设有轴向阻挡件4，轴向阻挡件4安装在旋转力接收件31的连接部313上且紧贴于滑块8的下端面，以限制旋转力连接件沿轴线L2且向远离轮毂7方向移动。离合件主要包括操作杆321、推块322、螺旋弹簧323、主动离合件324和被动离合件325，结合参考图7，其中被动离合件325上设置有带光滑倾斜面的第二凸出部3251和呈“一字”型的第三滑槽3252。主动离合件324的外侧设有与轴线 L1方向平行的动力传输块3241且在靠近轮毂7一端设有带有倾斜表面的第一凸出部3242，而主动离合件324可在轴线 L1方向上装设于轮毂7腔内，并与设置在轮毂7腔内的平行凹槽71在轴线L1方向上相互啮合。其中第三滑槽3252与滑动件33的第二筋部331可相对滑动地连接，第二凸出部 3251可与第一凸出部3242可相互啮合。螺旋弹簧323设置在主动离合件324内表面3241与滑动件33上的凸台333之间，其中螺旋弹簧323较宽一端与主动离合件324内侧3241 相抵触，螺旋弹簧323较窄一端与滑动件33的凸台333相抵触，使得螺旋弹簧323在轴向方向可对主动离合件324产生弹力，以阻碍主动离合件324沿着轴线L2向被动离合件 325缩进。推块322上设置有凸柱3222以及带有光滑斜面的凸块3221，凸柱3222被设置为可穿过端盖6的导孔62，操作杆321呈长杆状结构且在垂直于轴线L2方向设置，操作杆321还设有第一端部3211和第二端部3212，其中第一端部3211与带有光滑斜面的凸块3221相抵触，第二端部3212 可在成像设备200门盖201闭合时与设置在门盖201上的凸起2011相抵触，接受来自凸起2011的推压力。当操作杆321 的第二端部3212受到凸起2011的推压力时，操作杆321的第一端部3211将会在垂直于轴线L2的方向上挤压设置在推块322上的带有光滑斜面的凸块3221，使得推块322沿着轴线L2向轮毂7方向缩进，推块322推压主动离合件324沿着轴线L2向被动离合件325方向移动，使得主动离合件324 的第一凸出部3242与被动离合件325的第二凸出部3251相互啮合，该状态称为第二状态。当成像设备200门盖201打开时，操作杆321的第二端部3212不再受到来自门盖201 凸起2011的推压力作用，而主动离合件324在螺旋弹簧323 的弹力作用下，将会沿着轴线L2向远离被动离合件325方向移动，主动离合件324与被动离合件325相分离，该状态称为第一状态。主动离合件324与被动离合件325可在第一状态和第二状态间变换，在第一状态时主动离合件与被动离合件处于分离状态，在第二状态时主动离合件与被动离合件相互啮合。

如图6a、6b所示，显影盒100还包括偏压弹簧5，偏压弹簧5安装在端盖6的卡块63上，其中偏压弹簧5具有两自由端，一自由端51抵压在旋转力接收件31的支撑部3133 的侧面上，另一自由端52抵压在端盖6的内侧表面。偏压弹簧5的一自由端51对椭圆形支撑部3133的侧面施加弹性力，由于扭矩的作用，可使得支撑部3133旋转到设定位置，而将带动旋转力接收部311的凸爪3111旋转到设定的位置。

如图7所示，旋转力接收件31的第一筋部3121与设置在滑动件33上的第二滑槽332可相对滑动地连接，而滑动件33的第二筋部331与被动离合件325的第三滑槽3252可相对滑动地连接，第二筋部331与第二滑槽332相互垂直且均垂直于轴线L2，使得旋转力接收件31可在垂直于轴线L2 的任一方向上移动，其中轴线L2与轴线L1在显影盒100处于工作状态时同轴，在非工作状态时可处于同轴或者平行。

如图8所示，成像设备200的旋转力输出头10沿w方向转动，旋转力输出头10将旋转力传递给旋转力接收件31，而旋转力接收件31将旋转力传递给滑动件33，而滑动件33 将旋转力传递给被动离合件325，从而带动被动离合件325 转动。结合参考图2、图5a、图5b，当显影盒100处于第二状态时，此时被动离合件325与主动离合件324相互啮合，被动离合件325将旋转力传递给主动离合件324，而主动离合件324将旋转力传递给轮毂7，使得轮毂7带动感光鼓2 一起转动。当显影盒100处于第二状态时，主动离合件324 与被动离合件325相分离，此时旋转力接收件31在轮毂7 方向上无阻力，旋转力接收件311可绕轴线L2自由旋转。

以下将详细描述显影盒100在成像设备200中装卸的具体过程。

如图9a、图9b所示，并结合参考图6a、图6b，当显影盒100处于自然状态时，椭圆形支撑部3133在偏压弹簧5 的弹力作用下旋转到设定的位置，而对称设置在旋转力接收部311上的凸爪3111也旋转至设定的位置，将显影盒100 沿导轨S装入成像设备200，直至旋转力接收部311的凸爪3111与成像设备200的旋转力输出头10接触，当成像设备 200工作时，成像设备200的旋转力输出头10转动将会带动设置在旋转力接收件31上的凸爪3111转动，从而实现凸爪 3111与成像设备200旋转力的旋转力输出头10的相互联接。

如图9a-图14所示，当成像设备200停止工作时，成像设备200的旋转力输出头10处于静止固定状态，而显影盒 100从成像设备200中取出时，对称设置在旋转力接收部311 上的凸爪3111与成像设备200的旋转力输出头10之间脱离干涉的方式存在以下几种情况。参照图2、图5a、图5b、图 9，当显影盒100处于第一状态时，被动离合件325与主动离合件324相互分离，旋转力接收件31在轮毂7的方向上无阻力，从而使旋转力接收件31可沿轴线L2自由转动，设置在旋转力接收部311上的凸爪3111将可旋转至任一位置。以旋转力接收部311的中心为原点，α为在取出显影盒时，受旋转力输出头10干涉的一个凸爪3111相对于显影盒100 取出方向X所处位置的方位角。

如图10a至图11b，参照图6a、6b，当α＝45°时，在此位置时椭圆形支撑部3133的短轴垂直于偏压弹簧5的自由端51，此时支撑部3133不发生偏转。当α＝135°时，此时椭圆形支撑部3133的长轴线垂直于偏压弹簧5的一自由端51，此时支撑部3133不发生偏转。当45°＜α＜135°时，椭圆形结构受到偏压弹簧5一自由端51的弹性压力，由于力矩的作用可使得椭圆形支撑部3133沿顺时针方向转动，设置在旋转力接收件31上的凸爪3111也将沿顺时针方向转动，而此时旋转力接收31上的凸爪3111在顺时针方向上受到旋转力输出头10的阻碍而无法继续转动，在取出显影盒100时设置在旋转力接收件上的其中一凸爪3111受到输出头10干涉。图11a为其中一凸爪3111在45°≤α≤ 135°时任一位置凸爪3111与旋转力输出头10的位置关系示意图；此位置在取出显影盒100时，参照图11b、图3，由于受到沿取出方向的外力的作用，旋转力接收件31将会跟着滑块8在端盖6的第一滑槽61上滑动，其中滑动方向P 垂直于轴线L2并与显影盒100取出方向X成一钝角θ，可使得旋转力接收部311的凸爪3111与旋转力输出头10脱离干涉，显影盒100可顺利流畅地沿着导轨取出。

如图12a至图14b所示，其中图12a为α＝0°时凸爪3111 和旋转力输出头10之间的位置关系图，图12b为α＝180°时凸爪3111和旋转力输出头10之间的位置关系图，参照图6a、图6b、图10a和图10b，当0°≤α＜45°或者135°＜α≤180°时，椭圆形结构受到偏压弹簧5一自由端51的弹性压力，由于力矩的作用可使得椭圆形支撑部3133沿逆时针方向转动，设置在旋转力接收部311上的凸爪3111也将沿逆时针方向旋转，此时凸爪3111在逆时针方向不会受到旋转力输出头10的阻碍。图13为凸爪3111在0°≤α＜ 45°或者135°＜α≤180°时任一位置中凸爪3111与旋转力输出头10之间的位置关系示意图，参照图14a，由于凸爪 3111沿逆时针方向旋转，此时凸爪3111不受成像设备200 的旋转力输出头10的阻碍，凸爪3111可自动旋转至45°的位置，此时取出显影盒100时旋转力接收件31的凸爪3111 与成像设备200旋转力输出头10不相互干涉，参照图14b，显影盒100可顺利流畅地从成像设备200中取出。

综上，当显影盒100从成像设备200中取出时，旋转力接收部311的凸爪3111处于任一旋转方位，在旋转力接收部件311不轴向伸缩的情况下，均可实现显影盒100从成像设备200中顺利流畅地取出。

以上实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换。因此，任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (13)

1.一种显影盒，可拆卸地安装于成像设备中，所述成像设备设有旋转力输出头；所述显影盒包括：

盒体；

感光鼓，安装在所述盒体内，可绕旋转轴线L1旋转；

端盖，安装在所述盒体的一端，设有第一滑槽；

滑块，安装在所述第一滑槽内，可沿所述第一滑槽移动；

轮毂，设在所述感光鼓一端，与所述感光鼓同轴；

联轴组件，安装在所述盒体的一端，可绕旋转轴线L2旋转；

其特征在于：

所述联轴组件包括：旋转力接收件、滑动件和离合件，其中所述旋转力接收件可与所述旋转力输出头联接，将旋转力传递给所述感光鼓。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：

所述旋转力接收件设有旋转力接收部、旋转力传递部和连接部，所述旋转力传递部设有第一筋部。

3.根据权利要求2所述显影盒，其特征在于：

在所述滑动件的轴向方向上的一端设有第二筋部，另一端设有第二滑槽。

4.根据权利要求3所述显影盒，其特征在于：

所述第二筋部与所述第二滑槽相互垂直且均垂直于轴线L2。

5.根据权利要求4所述显影盒，其特征在于：

所述离合件包括操作杆、推块、螺旋弹簧、主动离合件和被动离合件，其中所述主动离合件设有第一凸出部，所述被动离合件设有第二凸出部，所述主动离合件在轴线L1方向上装设于轮毂腔内并与轮毂腔的平行凹槽在轴线L1方向上相互啮合。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于：

所述被动离合件上设有“一”字型第三滑槽。

7.根据权利要求6所述显影盒，其特征在于：

所述第一筋部与所述第二滑槽可相对滑动连接，所述第二筋部与所述第三滑槽可相对滑动连接。

8.根据权利要求7所述显影盒，其特征在于：

所述主动离合件与所述被动离合件可在第一状态和第二状态间变换，在所述第一状态时所述主动离合件与所述被动离合件处于分离状态，在所述第二状态时所述主动离合件与所述被动离合件相互啮合。

9.根据权利要求1至8任一项所述显影盒，其特征在于：

所述滑块的滑动方向垂直于轴线L2并与显影盒取出方向成钝角。

10.根据权利要求9所述显影盒，其特征在于：

所述旋转力接收件的连接部设有上凸台和下凸台，所述上凸台与所述下凸台之间设有椭圆形支撑部。

11.根据权利要求10所述的显影盒，其特征在于：

所述显影盒还包括：

偏压弹簧，安装在所述端盖上，所述偏压弹簧的一自由端抵压在所述旋转力接收件的所述支撑部的侧面上。

12.根据权利要求11所述显影盒，其特征在于：

所述显影盒还包括：

轴向阻挡件，安装在所述旋转力接收件的所述连接部上，以限制旋转力接收件的轴向运动。

13.根据权利要求12所述显影盒，其特征在于：

所述轴线L1与轴线L2在显影盒工作状态时同轴，在非工作状态时同轴或者平行。