CN109253578B - 铰链装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种铰链装置，所述铰链装置设于门体和箱体之间，用于使所述门体相对于箱体可被打开，其中，所述铰链装置包括滑动板、可转动地设于所述滑动板的铰链轴和转轴、相对于所述滑动板可滑移地设置的安装板和与所述安装板相抵接的抵接件，所述铰链轴上设有第一齿轮，所述转轴上设有与所述第一齿轮相配接的第二齿轮，且所述抵接件固定设于所述转轴，当所述铰链轴转动时，使得所述转轴带动所述抵接件转动，以促使所述滑动板与所述安装板之间产生相对滑移。该铰链装置结构简单、且稳定可靠、成本较低。

Description

铰链装置

技术领域

本发明涉及一种铰链装置。

背景技术

传统的，冰箱的铰链结构为通过上下铰链轴与门体上下轴套配合，开门过程中，实现门体绕铰链轴旋转，从而实现门体开启，此类旋转开门结构在开门过程中，门体宽度方向的尺寸会超过箱体本身的尺寸，对于嵌入式冰箱或者冰箱外壳与墙体之间的缝隙较小的情况，采用该种铰链结构，会大大限制冰箱门体的打开角度，使得使用不方便。而在关门状态下，门体宽度与箱体宽度尺寸时一致的，而嵌入式冰箱必须要满足的条件是开门至90°过程中，门体不能超出箱体尺寸。

为解决上述技术问题，研发人员也设计出其它嵌入式铰链，如采用多轴连杆旋转实现嵌入式功能，但结构都比较复杂，且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链装置，该铰链装置结构简单、且稳定可靠、成本较低。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种铰链装置，所述铰链装置设于门体和箱体之间，用于使所述门体相对于箱体可被打开，其中，所述铰链装置包括滑动板、可转动地设于所述滑动板的铰链轴和转轴、相对于所述滑动板可滑移地设置的安装板和与所述安装板相抵接的抵接件，所述铰链轴上设有第一齿轮，所述转轴上设有与所述第一齿轮相配接的第二齿轮，且所述抵接件固定设于所述转轴，当所述铰链轴转动时，使得所述转轴带动所述抵接件转动，以促使所述滑动板与所述安装板之间产生相对滑移。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板和所述滑动板其中之一上设有第一导向长孔，所述安装板和所述滑动板其中另一个上设有与所述第一导向长孔相配接的第一纵长部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板和所述滑动板其中之一上还设有第二导向长孔，所述安装板和所述滑动板其中另一个上还设有与所述第二导向长孔相配接的第二纵长部，所述第一导向长孔和第二导向长孔的延伸方向相平行。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板上设有供所述转轴延伸穿过的长孔，所述长孔位于所述第一导向长孔和第二导向长孔之间，且所述长孔的延伸方向平行于所述第一导向长孔的延伸方向。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链装置还包括促使所述抵接件始终与所述安装板相抵接的复位件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一导向长孔设置于所述安装板上，所述第一纵长部设置于所述滑动板上，所述复位件设于所述第一纵长部与安装板之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述抵接件和所述复位件位于所述安装板的同一侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述滑动板包括本体部，所述第一纵长部自所述本体部延伸，所述铰链轴和转轴设于所述本体部，所述安装板包括安装部和自所述安装部延伸的抵接部，所述第一导向长孔设于所述安装部，所述抵接件抵接于所述抵接部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述抵接件和所述第一齿轮位于所述安装板相对的两侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一齿轮和第二齿轮位于所述滑动板和安装板之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述抵接件为凸轮。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述抵接件的轴线平行于所述铰链轴的轴线。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：当所述铰链轴转动时，由于第一齿轮与第二齿轮的配接，使得所述转轴带动所述抵接件转动，以促使所述滑动板与所述安装板之间产生相对滑移。因此该铰链装置结构简单、且稳定可靠、成本较低。另外，铰链轴与箱体侧壁之间的距离会产生变化，从而使得门体不会超出箱体。

附图说明

图1是本发明第一实施方式中冰箱的立体示意图，此时门体处于关闭状态；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本发明第一实施方式中冰箱的另一方向立体示意图，此时门体处于关闭状态；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图3中冰箱的下铰链装置的立体放大示意图；

图6是图3中冰箱的下铰链装置的另一方向立体放大示意图；

图7是图3中冰箱的下铰链装置的再一方向立体放大示意图；

图8是图1中冰箱的上铰链装置的立体放大示意图；

图9是图8中上铰链装置的立体分解示意图；

图10是本发明第二实施方式中冰箱的立体示意图，此时门体处于关闭状态；

图11是图10中C处的局部放大示意图；

图12是本发明第二实施方式中冰箱的立体示意图，此时门体被打开一定角度；

图13是图12中D处的局部放大示意图；

图14是图12中冰箱的上铰链装置的立体放大示意图；

图15是图12中冰箱的上铰链装置的另一方向立体放大示意图；

图16是图12中冰箱的上铰链装置的再一方向立体放大示意图；

图17是本发明第三实施方式中上铰链装置的立体示意图；

图18是本发明第四实施方式中下铰链装置的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

再者，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到上述术语的限制。上述术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一导向长孔可以被称作第二导向长孔，同样，第二导向长孔也可以被称作第一导向长孔，这并不背离该申请的保护范围。

本发明提供的优选实施例公开了一种冰箱，如图1至图7所示，冰箱包括箱体10和用于打开或关闭箱体10的门体11，箱体10定义了储物间室，其中储物间室的数量和结构形式可根据不同需求进行配置。储物间室通常包括冷藏室和冷冻室。

冰箱还包括设于箱体10和门体11之间的铰链装置，铰链装置使门体11相对于箱体10能开启一定角度或使得门体11被关闭。铰链装置包括上铰链装置12和下铰链装置14，上铰链装置12设置于门体11和箱体10的上方，下铰链装置14设置于门体11和箱体10的下方。此处的上方和下方以冰箱处于使用状态为参照。其中，上铰链装置12与下铰链装置14的结构形式可以相互对称设置。也可以设计成不同的结构形式，只要上铰链装置12和下铰链装置14能使门体11的上下方保持相同的运动轨迹即可。下面先对下铰链装置14进行详细描述，再对上铰链装置12进行详细介绍。

另外，本优选实施例中，铰链装置用于冰箱。当然，铰链装置也可以用于其它设备，只要设备设有箱体和相对于箱体可打开或关闭的门体。铰链装置设于上述设备的箱体和门体之间，以用于将门体连接于箱体，并实现门体相对于箱体可打开一定角度或关闭。

先以下铰链装置14为例进行详细介绍，下铰链装置14包括下滑动板16、可转动地设于下滑动板16的下铰链轴18、相对于下滑动板16可滑移地设置的下安装板20，当下铰链轴18可被操作地转动时，能促使下滑动板16与下安装板20之间产生相对滑移。另外，门体11设置铰链装置的一侧为转动侧，箱体10具有邻近转动侧的侧壁22，侧壁22的外表面定义了一平面。

其中，下铰链轴18和下安装板20其中之一固定设于门体11，下铰链轴18和下安装板20其中另一个固定设于箱体10。具体到本优选实施例中，下铰链轴18固定设于门体11，下安装板20固定设于箱体10，当门体11被打开时，带动下铰链轴18转动，以促使下滑动板16相对于下安装板20向远离平面的方向滑移。从而下铰链轴18和门体11一起相对于下安装板20向远离上述平面的方向滑移，使得门体11不会超出箱体10。

本优选实施例中，由于当下铰链轴18可被操作地转动时，能促使下滑动板16与下安装板20之间产生相对滑移。因此该下铰链装置14结构简单、成本较低。另外，下铰链轴18与箱体10的侧壁22之间的距离会产生变化，从而使得门体11不会超出箱体10侧壁22。

下安装板20和下滑动板16其中之一上设有第一导向长孔24，下安装板20和下滑动板16其中另一个上设有与第一导向长孔24相配接的第一纵长部26。具体到本实施例中，第一导向长孔24设置于下安装板20上，第一纵长部26设置于下滑动板16上。当然，也可以将第一导向长孔24设置于下滑动板16上，相应的，将第一纵长部26设置于下安装板20上。

进一步的，下安装板20和下滑动板16其中之一上还设有第二导向长孔28，下安装板20和下滑动板16其中另一个上还设有与第二导向长孔28相配接的第二纵长部30，第一导向长孔24和第二导向长孔28的延伸方向相平行。具体到本实施例中，第二导向长孔28也设置于下安装板20上，第二纵长部30设置于下滑动板16上。同样，也可以将第二导向长孔28设置于下滑动板16上，相应的，将第二纵长部30设置于下安装板20上。具体的，第一导向长孔24和第二导向长孔28的延伸方向均垂直于箱体10的深度方向。

下铰链装置14还包括与下安装板20相抵接的下抵接件32，当下铰链轴18可被操作地转动时，使得下抵接件32转动以促使下滑动板16与下安装板20之间产生相对滑移。另外，下铰链装置14还包括促使下抵接件32始终与下安装板20相抵接的下复位件34。下复位件34设于下滑动件与下安装板20之间，具体的，下复位件34为复位弹簧，也就是复位弹簧设于滑动件与安装板之间。进一步的，下复位件34设于第一纵长部26与下安装板20之间或设于第二纵长部30与下安装板20之间。当然，下滑动板16上也可以在其它位置设置止挡复位件的止挡部，而不采用第一纵长部26或第二纵长部30止挡。

具体的，下抵接件32和下复位件34位于下安装板20的同一侧。具体到本实施例中，下铰链装置14还包括可转动地设于下滑动板16上的下转轴35，下铰链轴18上设有第一配接件36，下转轴35上设有与第一配接件36相配接的第二配接件38，且下抵接件32固定设于下转轴35，当下铰链轴18转动时，能促使下转轴35带动下抵接件32转动。进一步的，第一配接件36和第二配接件38位于下滑动板16和下安装板20之间。下抵接件32和第一配接件36位于下安装板20相对的两侧。

下滑动板16包括本体部40，第一纵长部26自本体部40延伸，下铰链轴18和下转轴35设于本体部40，下安装板20包括安装部42和自安装部42延伸的抵接部44，第一导向长孔24设于安装部42，下抵接件32抵接于抵接部44。

具体到本实施例中，下抵接件32为凸轮。且凸轮的凸轮面平行于下转轴35的旋转轴线。当下铰链轴18带动第一配接件36转动时，能促使第二配接件38带动下抵接件32转动。

另外，下抵接件32的轴线平行于下铰链轴18的轴线。第一配接件36设置为第一齿轮，第二配接件38设置为第二齿轮，当下铰链轴18转动时，下铰链轴18带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合，从而驱动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转轴使得下转轴35带动以使得下抵接件32转动，从而促使下滑动板16与下安装板20之间产生相对滑移。

下安装板20上还设有供下转轴35延伸穿过的长孔46，长孔46位于第一导向长孔24和第二导向长孔28之间，且长孔的延伸方向平行于第一导向长孔24的延伸方向。另外，下抵接件32和第一齿轮位于下安装板20相对的两侧。第一齿轮和第二齿轮位于下滑动板16和下安装板20之间。

上铰链装置12可以设置成与下铰链装置14相对称的类似结构形式，当然，上铰链装置也可以设置成其它的结构形式。接下来介绍上铰链装置12的另一种结构形式。

如图1、图2、图8和图9所示，上铰链装置12同样包括上滑动板48、可转动地设于上滑动板48的上铰链轴50、相对于上滑动板48可滑移地设置的上安装板52，该实施例中，上铰链轴50固定设于箱体10，上安装板52固定设于门体11，当门体11被打开时，上安装板52相对于上滑动板48滑移，且上铰链轴50与上滑动板48之间产生相对转动。同样，下铰链装置也可以采用与该上铰链装置12相对称的结构形式，只要下铰链装置和上铰链装置12能使门体11的上下方保持同样的运动轨迹即可。

上铰链装置12还包括可转动地设于上滑动板48的上转轴54和与上安装板52相抵接的上抵接件56，上铰链轴50上设有第一配接件58，上转轴54上设有与第一配接件58相配接的第二配接件60。本实施例中，第一配接件58设置为第一齿轮，第二配接件60设置为第二齿轮，且上抵接件56固定设于上转轴54，当打开门体11时，第二齿轮相对于第一齿轮转动，且上滑动板48与上安装板52之间产生相对滑移。因此上安装板52和门体11一起相对于上铰链轴50移动，使得门体11不会超出箱体10的侧壁22。

具体的，箱体10上设有固定板62，上铰链轴50固定设置于固定板62。具体的，固定板62上设有纵长凸柱64，上铰链轴50上设有与纵长凸柱64相适配的纵长凹槽66。纵长凸柱64与纵长凹槽66相配接，从而限制上铰链轴50相对于固定板62在上铰链轴50周向上的转动。当然，也可以将纵长凸柱64设置于上铰链轴50上，相应的，将纵长凹槽66设置于固定板62上。本优选实施例中，上铰链轴50不转动，当打开或关闭门体11时，上转轴54相对于上铰链轴50转动，上滑动板48相对于上铰链轴50转动、上转轴54也相对于上滑动板48转动，且上安装板52相对于上滑动板48滑移。

上安装板52上也设有第一导向长孔68，上滑动板48上设有与第一导向长孔68相配接的第一纵长部70。上安装板52上还设有第二导向长孔72，上滑动板48上还设有与第二导向长孔72相配接的第二纵长部74，第一导向长孔68和第二导向长孔72的延伸方向相平行。

上铰链装置12还包括促使上抵接件56始终与上安装板52相抵接的上复位件76。本优选实施例中，上抵接件56和上复位件76位于上安装板52的相对的两侧。

具体的，第一配接件58和第二配接件60也位于上滑动板48和上安装板52之间。上滑动板48包括本体部78，第一纵长部70自本体部78延伸，上铰链轴50和上转轴54设于本体部78，上安装板52包括安装部80、均自安装部80延伸的抵接部82和止挡部84，且抵接部82和止挡部84位于安装部80相对的两侧，第一导向长孔68和第二导向长孔72均设于安装部80，上抵接件56抵接于抵接部82，上复位件76设于本体部78和止挡部84之间。本优选实施例中，上复位件76也设置为复位弹簧，具体的，复位弹簧可设置为拉簧、压簧等。

另外，上抵接件56和第一配接件58位于上安装板52相对的两侧。上抵接件56同样为凸轮。且上抵接件56的轴线平行于上铰链轴50的轴线。

如图10至16所示，本发明第二实施例提供的上铰链装置86，该上铰链装置86与第一实施例提供的下铰链装置的结构为相互对称结构，该实施例中，上铰链轴88固定设置于门体11的上方，上安装板90固定设置于箱体10的上方，且上铰链轴88和上转轴92可转动地设置于上滑动板94上，上滑动板94相对于上安装板90可滑移地设置。上铰链轴88上设置有第一配接件96，上转轴92上设置有与第一配接件96相配接的第二配接件98，同样，上转轴92上还设有上抵接件100。详细的，第一配接件96为第一齿轮，第二配接件98为第二齿轮。当门体11相对于箱体10打开或关闭时，门体11带动上铰链轴88转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，从而带动上抵接件100转动，以促使上滑动板94相对于上安装板90滑移。上滑动板106与上安装板110之间的导向结构与第一实施例提供的下铰链装置的结构相同，且该上铰链装置86与第一实施例中的下铰链装置的结构类似，只是相互对称的结构形式，在此不再进行进一步详细展开介绍。

如图17所示，本发明第三实施例提供的上铰链装置102，该实施例与第一实施例相比，上铰链装置102同样包括上滑动板106、可转动地设于上滑动板106的上铰链轴108、相对于上滑动板106可滑移地设置的上安装板110，上铰链轴108固定设置于门体的上方，上安装板110固定设置于箱体的上方，当门体被打开时，上铰链轴108可被带动进行转动，从而促使上滑动板106与上安装板110之间产生相对滑移，具体的，促使上滑动板106相对于上安装板110向远离箱体侧壁的外侧的方向滑移。该实施例与第一实施例的不同是，该实施例中，未设置上转轴，而是将上抵接件112直接设置于上铰链轴108上，且上抵接件112与上安装板110相抵接。

具体的，上抵接件112为凸轮，且上抵接件112固定设于上铰链轴108，当上铰链轴108转动时，带动上抵接件112转动，以促使上滑动板106带动上铰链轴108相对于上安装板110滑移。上滑动板106与上安装板110之间的导向结构与第一实施例相同，不再详细展开介绍。

如图18所示，本发明第四实施例提供的下铰链装置114，该下铰链装置114与第三实施例中的下铰链装置的结构形式相互对称，下铰链轴116固定设置于门体的下方，下安装板118固定设置于箱体的下方，下抵接件120直接设置于下铰链轴116上，且下抵接件120与下安装板118相抵接。另外，下铰链轴116也可转动地设置于下滑动板122上，下滑动板122相对于下安装板118可滑移地设置。下抵接件120同样为凸轮，该实施例的其它结构均与第三实施例类似，不再详细展开介绍。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铰链装置，所述铰链装置设于门体和箱体之间，用于使所述门体相对于箱体可被打开，其特征在于，所述铰链装置包括滑动板、可转动地设于所述滑动板的铰链轴和转轴、相对于所述滑动板可滑移地设置的安装板和与所述安装板相抵接且设于所述滑动板的抵接件，所述铰链轴上设有第一齿轮，所述转轴上设有与所述第一齿轮相配接的第二齿轮，且所述抵接件固定设于所述转轴，当所述铰链轴转动时，使得所述转轴带动所述抵接件转动，以促使所述滑动板与所述安装板之间产生相对滑移，所述安装板和所述滑动板其中之一上设有第一导向长孔和第二导向长孔，所述安装板和滑动板其中另一个上设有与第一导向长孔相配接的第一纵长部和与第二导向长孔的第二纵长部，所述第一导向长孔和第二导向长孔的延伸方向相平行，所述铰链轴延伸穿过所述第二导向长孔，所述安装板上设有供所述转轴延伸穿过的长孔，所述长孔位于所述第一导向长孔和第二导向长孔之间，且所述长孔的延伸方向平行于所述第一导向长孔的延伸方向。

2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链装置还包括促使所述抵接件始终与所述安装板相抵接的复位件。

3.根据权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，所述第一导向长孔设置于所述安装板上，所述第一纵长部设置于所述滑动板上，所述复位件设于所述第一纵长部与安装板之间。

4.根据权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，所述抵接件和所述复位件位于所述安装板的同一侧。

5.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述滑动板包括本体部，所述第一纵长部自所述本体部延伸，所述铰链轴和转轴设于所述本体部，所述安装板包括安装部和自所述安装部延伸的抵接部，所述第一导向长孔设于所述安装部，所述抵接件抵接于所述抵接部。

6.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述抵接件和所述第一齿轮位于所述安装板相对的两侧。

7.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮位于所述滑动板和安装板之间。

8.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述抵接件为凸轮。

9.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述抵接件的轴线平行于所述铰链轴的轴线。

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