CN115235162B

CN115235162B - 冰箱

Info

Publication number: CN115235162B
Application number: CN202210294398.9A
Authority: CN
Inventors: 杨春; 张玉霞; 郭动; 张向平; 鲍雨锋
Original assignee: Hisense Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hisense Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2022-03-24
Filing date: 2022-03-24
Publication date: 2024-01-30
Anticipated expiration: 2042-03-24
Also published as: CN115235162A

Abstract

本发明提出一种冰箱，其包括箱体、门体、铰链；铰链上设有勒洛三角块、铰链轴、第一配合部；门体具有门前壁、门侧壁；门体靠近铰链的端部固定有一体成型的安装块；安装块包括与勒洛三角块相配合的导向槽、位于导向槽的槽底上并呈曲线型的定位槽、与第一配合部配合以锁定或解锁门体与箱体的第二配合部；其中，定位槽由远离门侧壁一端向靠近门侧壁的方向延伸，并与铰链轴相配合；门体由关闭状态打开过程中，勒洛三角块相对导向槽移动；铰链轴相对定位槽移动，以使得门体能够在旋转的同时向内向前移动一段距离；本发明冰箱使得门体在打开时不会超出或者过多超出箱体的侧面，同时并避免门体打开时与箱体干涉，使门体打开更流畅。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

相关技术中，冰箱门体的铰链结构大多为单轴形式，通过铰链轴与门体的轴套配合实现门体绕铰链轴旋转，此类铰链结构的门体在开门过程中，门体的角部会超出箱体的侧面。对于嵌入式冰箱而言，一般是将冰箱放在橱柜内，要求在开门至90°过程中，门体的角部不能过多超出箱体的尺寸，使得冰箱的使用受限。

发明内容

本发明至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种冰箱，该冰箱的铰链结构使得门体在打开时不会超出或者过多超出箱体的侧面。

根据本申请的冰箱，其包括：

箱体，其限定出隔热的储藏间；所述箱体包括相对设置的第一体侧壁和第二体侧壁；

铰链，其设于所述箱体上，并靠近所述第一体侧壁；所述铰链上设有勒洛三角块、铰链轴；其中，所述铰链远离所述第一体侧壁的一端设有第一配合部；

门体，其具有在门体关闭时远离所述箱体的门前壁、靠近所述铰链且与所述门前壁相连接的门侧壁；

安装块，其固定于所述门体靠近所述铰链的端部；所述安装块一体成型，其包括：

导向槽，其内安装所述勒洛三角块；

定位槽，其呈曲线型，并位于所述导向槽的槽底上；所述定位槽由远离所述门侧壁一端向靠近所述门侧壁的方向延伸；所述铰链轴与所述定位槽相配合；

第二配合部，其位于所述导向槽远离所述门侧壁的一侧，用于与所述第一配合部相配合以实现所述门体与所述箱体的锁定与解锁；

所述门体由关闭状态打开过程中，所述勒洛三角块相对所述导向槽移动；所述铰链轴相对所述定位槽移动，以使得所述门体能够在旋转的同时向内并向前移动一段距离。

作为本申请的一种实施方式，所定位槽包括槽底、环绕所述槽底的周向槽壁、由所述周向槽底设出的槽口；

环绕所述定位槽的槽口设有板体；所述板体上设有平行排布的第一导向条和第二导向条，所述第一导向条和第二导向条限定出所述导向槽。

作为本申请的一种实施方式，所述第一配合部为止挡部，所述第二配合部设置为锁钩；所述门体关闭时，所述锁钩与所述止挡部锁定。

作为本申请的一种实施方式，所述锁钩包括根接部和勾挂部；所述根接部一端与所述板体连接，另一端与所述勾挂部连接；所述根接部与所述门体固定连接。

作为本申请的一种实施方式，所述勾挂部和所述止挡部的自由端均呈圆弧状。

作为本申请的一种实施方式，所述门体上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于所述第二凸起靠近所述门前壁和门侧壁的一侧；且所述第一凸起和第二凸起共同限定出间隙槽；

所述根接部处形成有插接板，所述插接板安装于在所述间隙槽内。

作为本申请的一种实施方式，所述第二凸起设置为弧形板，所述第一凸起靠近所述第二凸起的边沿与所述第二凸起的形状相一致，所述第一凸起与第二凸起所述共同限定出弧形的间隙槽；

所述插接板呈弧形，并与弧形的所述间隙槽相配合。

作为本申请的一种实施方式，所述导向槽的沿其延伸方向的中心线平行于所述门侧壁。

作为本申请的一种实施方式，所述勒洛三角块包括第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C；所述铰链轴位于所述第一顶角A处；所述铰链轴的中心轴记为定位中心轴P，所述勒洛三角块的中心记为O；其中，定位中心轴P位于线段AO上。

作为本申请的一种实施方式，所述第一顶角A、第三顶角C、第二顶角B依次远离所述箱体；且所述第三顶角C位于所述第一顶角A和第二顶角B靠近所述第一体侧壁的一侧。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明冰箱的立体图；

图2是本发明冰箱的俯视图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是本发明冰箱的右上角的铰链的分解结构示意图；

图5是本发明冰箱的门体处于关闭状态时铰链处的视图；

图6是本发明冰箱的门体打开至G₁时铰链处的视图；

图7是本发明冰箱的门体打开至G₂时铰链处的视图；

图8是本发明冰箱的门体打开至G₃时铰链处的视图；

图9是本发明冰箱的门体打开至G₄时铰链处的视图；

图10是本发明冰箱的门体打开至G_e时铰链处的视图；

图11是本发明冰箱的门体打开至G₅时铰链处的视图；

图12是本发明冰箱的门体打开至G_max＞90°时铰链处的视图；

图13是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G₁时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的相对位置示意图；

图14是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G₂时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图15是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G₃时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图16是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G₄时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图17是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G_e时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图18是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G₅时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图19是本发明冰箱的门体相对于关闭状态打开至G_max＞90°时勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的位置关系示意图；

图20是本发明冰箱的门体由关闭状态打开至G_max＞90°过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图21是本发明冰箱的门体由关闭状态打开至G₃过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图22是本发明冰箱的门体由G₃打开至G₅过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图23是本发明冰箱的门体由G₅打开至G_max＞90°过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图24是本发明冰箱的门体由G₃打开至G_e过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图25是本发明冰箱的门体由G_e打开至G_max＞90°过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图26是本发明冰箱的门体由关闭状态经G₁打开至G₂过程中勒洛三角块相对导向槽、铰链轴相对定位槽的运动情况示意图；

图27是本发明冰箱的关闭状态打开至G_max＞90°过程中侧棱K的运动情况示意图；

图28是本发明冰箱的一个实施例中安装块、门体下端及铰链的相对位置关系；

图29是本发明冰箱的一个实施例中安装块固定于门体上端后与铰链的相对位置关系；

图30是本发明冰箱的一个实施例中安装块、门体下端的相对位置关系；

图31是本发明冰箱的一个实施例中安装块固定于门体下端后的结构示意图；

图32是本发明冰箱的门体关闭时第一配合部与第二配合部的位置关系图；

图33是本发明冰箱的门体打开时第一配合部与第二配合部的位置关系图；

图34是本发明冰箱的一个实施例的铰链结构示意图；

图35是本发明冰箱的另一实施例的铰链结构示意图；

图36是本发明冰箱的另一实施例的铰链结构示意图；

图37是本发明冰箱的另一实施例的与门体上端相配合的铰链结构示意图；

图38是本发明冰箱的另一实施例的与门体上端相配合的铰链结构示意图；

图39是本发明冰箱的另一个实施例的铰链结构示意图。

以上各图中：箱体10；储藏室20；橱柜100；门体30；门前壁31；门侧壁32；侧棱K；门后壁33；铰链板40；连接部401；延伸部402；铰链轴4；勒洛三角块5；定位中心轴P；导向中心点O；定位槽6；轨迹线S；第一定位端点P₀；第二定位端点P_e；第一位移点P₁；第二位移点P₂；第三位移点P₃；第四位移点P₄；第五位移点P₅；第六位移点P₆；导向槽7；第一导向条8；第二导向条9；第一凸起34；第二凸起35；间隙槽36；容纳槽37；卡凸371；门端盖38；止挡部41；勾挂间隙42；槽底70；周向槽壁71；槽口72；安装块80；板体81；锁钩82；根接部83；勾挂部84；插接板85；卡接口86；凹坑3；第一通孔51；第二通孔52；定位轴60；轴套55；第三通孔53；第四通孔54；第一固定轴61；第二固定轴62。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。在附图中，定义冰箱使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。

参照图1，冰箱包括具有储藏室20的箱体10、连接到箱体10以打开和关闭储藏室20的门体30，以及向储藏室20供应冷空气的制冷装置。制冷装置为现有技术，在此不再赘述。

箱体10包括限定形成储藏室20的内胆、连接到内胆的外侧以形成冰箱的外观的外壳、设置于在内胆与外壳之间以使储藏室20绝热的隔热层。箱体10限定出多个储藏室20。本实施例中，多个储藏室20包括位于冷藏室及位于冷藏室下方的冷冻室。

储藏室20的前端形成有取放口以放置食物至储藏室20内或由储藏室20内取出食物；箱体10上设置可旋转的门体30以打开或关闭储藏室20的取放口。具体的，门体30由位于上部的铰链和位于下部的铰链可旋转地连接于箱体10上。

箱体10包括相对设置的第一体侧壁和第二体侧壁(即箱体10的左侧壁和右侧壁)；铰链设置于箱体10上并靠近第一体侧壁；门体30具有在门体30关闭时远离箱体10的门前壁31、靠近铰链且与门前壁31相连接的门侧壁32、靠近箱体10且与门前壁31相对设置的门后壁33。例如：铰链位于箱体10的右侧时，在门体30关闭时，门体30的右侧面为门侧壁32；铰链位于箱体10的左侧时，在门体30关闭时，门体30的左侧面为门侧壁32。门体30的门前壁31和门侧壁32相交形成侧棱K。

参照图2至图4，铰链具有勒洛三角块5、与勒洛三角块5固定且垂直于勒洛三角块5的铰链轴4。其中，勒洛三角块5为呈勒洛三角形(Reuleaux triangle)的平板。门体30靠近铰链的端部设有导向槽7。本实施例中，导向槽7由平行排布的第一导向条8和第二导向条9共同限定；第一导向条8与第二导向条9之间区域设有定位槽6；即定位槽6位于导向槽7的槽底。定位槽6沿由第一导向条8向第二导向条9的方向设置。另外，第一导向条8与第二导向条9均沿由门前壁31向门后壁33的方向延伸，且第一导向条8位于第二导向条9远离门侧壁32的一侧；即导向槽7沿由门前壁31向门后壁33的方向延伸。

需要说明的是，导向槽7不局限于以上由第一导向条8和第二导向条9限定的形式，其可直接在门体的端部形成凹陷状的导向槽7，勒洛三角块5与导向槽7的相对两个槽壁相配合，定位槽6形成于导向槽7的槽底上。

其中，铰链轴4适配于定位槽6，勒洛三角块5适配于导向槽7；本实施例中，勒洛三角块5与导向槽7的相对两槽壁始终间隙配合。可设置的，间隙配合的间隙设置在0-0.3mm的范围内。作为一种可设置的方式，勒洛三角块5的正三角形的边长为a，导向槽7的宽度与勒洛三角块5的正三角形的边长相等，即，导向槽7的宽度为a。勒洛三角块5相对导向槽7移动时，勒洛三角块5始终与第一导向条8和第二导向条9相切。在门体30旋转打开或者关闭的过程中，铰链轴4相对定位槽6运动，勒洛三角块5相对导向槽7运动。

在此，需要说明的是，本申请实施例仅以上述铰链轴4、勒洛三角块5设置于铰链上，定位槽6、导向槽7设置于门体30上为例进行阐述。而铰链轴4、勒洛三角块5、定位槽6、导向槽7的设置不局限于以上铰链或门体30上的设置配合。铰链轴4与定位槽6相配合，其中一个设置于门体30上，另一个设置于铰链上即可；勒洛三角块5与导向槽7相配合，且勒洛三角块5与铰链轴4固定，定位槽6位于导向槽7内，勒洛三角块5的位置与铰链轴4所在位置相一致，定位槽6的位置与导向槽7所在位置相一致。以上位置不同，但其原理相同，不再具体说明。

铰链包括与箱体10固定连接的铰链板40，铰链板40包括：连接到箱体10上的连接部401、从连接部401向前延伸并具有水平的板状的延伸部402。连接部401可以通过诸如螺钉、销和螺栓等紧固件紧固到箱体10顶壁。

具体的，对于门体30上端的铰链来说，包括连接在箱体10上端的铰链板40，铰链轴4和勒洛三角块5固定连接在铰链板40上。铰链板40、铰链轴4和勒洛三角块5可以一体地形成；但是与此不同，铰链板41、铰链轴4和勒洛三角块5可以被分开提供并彼此组装。其中，铰链轴4和勒洛三角块5形成在延伸部402上，铰链轴4竖直向下延伸。

对于门体30下端的铰链来说，连接部401连接在箱体10的前端面。铰链轴4和勒洛三角块5在铰链板40上，铰链轴4向上延伸。

对应于铰链板40的位置，门体30的上下两端均设有定位槽6和导向槽7。且门体30上下两端的两个定位槽6在竖直方向的位置相对应，两个导向槽7在竖直方向的位置相对应。以使设置于门体30上端的铰链与设置于门体30下端的铰链同步运动。

本实施例中，继续参照图2，将箱体10上靠近铰链板40的侧面(第一体侧壁)所在的平面定义为基准平面M，冰箱收容于橱柜100中，基准平面M靠近橱柜100的一侧记为外侧，与之相对的靠近储藏室20的一侧记为内侧。将冰箱放置在橱柜100中使用时，为了防止用户地面不平及橱柜100变形等因素，橱柜100在尺寸设置时，橱柜100与冰箱的侧面(即第一体侧壁为基准平面M)的距离α＝5mm。为了保证冰箱的门体30正常打开，门体30在旋转的过程中其侧棱K不能超出箱体10侧面(基准平面M)太多，以避免侧棱K与橱柜100碰撞而导致门体30无法正常打开。

本实施例中，定位槽6为曲线槽；沿由远离门侧壁32的一端与靠近门侧壁32的方向，定位槽6与门前壁31的距离先增大后减少。本实施例中，定位槽6为光滑曲线。在箱体10顶壁的投影中，门前壁31记为x轴，导向槽7远离门侧壁32的槽壁(第一导向条8)所在投影线与门前壁31的投影线相交点记为原点(0，0)，过原点(0，0)并与x轴相垂直的轴记为y轴；定位槽6的中心轨迹线记为轨迹线S；中心轨迹线S在该坐标系中记为函数f(x)，f(x)位于xy坐标系的第一象限内；作为一种可设置的方式，f(x)为向上凸的，且随着x的增大，f(x)增大后减少。即f(x)仅有一个极值点。

作为一种可设置的方式，定位槽6包括远离门侧壁32的第一槽段及靠近门侧壁32的第二槽段；其中，沿由远离门侧壁32的一端与靠近门侧壁32的方向，第一槽段与门前壁31的距离逐渐增大，第二槽段与门前壁31的距离逐渐减少。第一槽段与第二槽段通过过渡槽段光滑连接。其中，第一槽段、第二槽段及过渡槽段所对应的轨迹线依次记为第一轨迹段、第二轨迹段、过渡轨迹段。

可设置的，第一槽段、第二槽段及过渡槽段均为圆弧槽。即，第一轨迹段、第二轨迹段、过渡轨迹段均呈圆弧状。作为一种可设置的方式，第一轨迹段、第二轨迹段均与过渡轨迹段相切；即，第一槽段与第二槽段均过渡槽段相切，以形成光滑的定位槽6。

由定位槽6由曲线槽构成的形状所限定，轨迹线S为曲线。其中，轨迹线S由远离门侧壁32的一侧向靠近门侧壁32的一侧沿延伸，且轨迹线S与门前壁31的距离先增大后减小；另外，本实施例中，导向槽7呈直线型；即，导向槽7由一段直线型槽构成。铰链轴4与定位槽6相配合，勒洛三角块5与导向槽7相配合。以使得门体30能够在旋转的同时向内侧(靠近第二体侧壁的方向)并向前(向远离箱体的方向)移动一段距离，从而避免门体30打开时与橱柜100相互干涉，亦避免门体30与箱体10相互干涉。

由于定位槽6和铰链轴4之间，以及导向槽7和勒洛三角块5之间是相对运动关系，若门体30在打开的过程中，以定位槽6和导向槽7为静止参照物，则相当于铰链轴4在定位槽6内移动，勒洛三角块5在导向槽7内移动。本申请为了描述方便，先采用相对位置固定的定位槽6和导向槽7为参照物，而铰链轴4和勒洛三角块5相对参照物移动的方式进行说明。

另外，本实施例中，铰链轴4的中心轴记为定位中心轴P，勒洛三角块5的中心点为导向中心点O；勒洛三角块5的三个顶角依次记为第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C；第二顶角B位于第一顶角C远离第一体侧壁的一侧。

作为一种可实施的方式，勒洛三角块5可设置为标准的三个顶角为尖顶角的等宽曲线，第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C对应的顶角为尖顶角。

作为另一种可实施的方式，勒洛三角块5可设置为没有任何尖角顶的光滑的等宽曲线。其具体设置方式如下：把等边三角形的各边向两个方向延长相等的一段；以三个顶点为圆心画圆弧，使得三个内角所对的圆弧的半径，等于边长与延长线的长度的和；内角的对顶角所对的圆弧，等于延长线的长。由这样的六条圆弧组成的等宽曲线克服了尖点，因此光滑得多了。以上与等边三角形各尖角顶相对应的圆弧角记为第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C；即将第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C均为圆弧角。需要说明的是，圆弧角状的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C的圆弧中点记为各顶角对应的顶点A、B、C。本实施例中，第一顶角A或第二顶角B或第三顶角C与导向槽7的槽壁相配合，其所限定的是顶点A或B或C及其附近的边沿(第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C对应的尖顶角或圆弧角)与导向槽7的槽壁相配合。

勒洛三角块5的三边记为其中，/>依次与第三顶角C、第一顶角A、第二顶角B相对设置。其中，/>的中心记为第一中心点A_m，/>的中心记为第二中心点B_m，/>的中心记为第三中心点C_m。铰链轴4设置于勒洛三角块5的一个顶角处；本实施例中，铰链轴4设置于勒洛三角块5的第一顶角A处。可设置的，定位中心轴P位于线段OA(导向中心O与顶角点A的连线)上；即A、P、O位于同一线段上；本实施例中，线段OP长度大于线段AP。其中，线段OP记为轴心线段OP。

勒洛三角块5固定于箱体10上，第一顶角A、第三顶角C、第二顶角B依次远离箱体10；即第一顶角A、第三顶角C、第二顶角B与箱体10的前端面的距离依次增大。即铰链轴4设置于勒洛三角块5最靠近箱体10的第一顶角A处，有效增加门体30旋转过程中向内移动的角度范围，使门体30在旋转的过程中能保持大角度范围内向内移动的趋势，从而限定门体30的侧棱K超出第一体侧壁的距离，避免侧棱K与橱柜100干涉。

另外，本实施例中，第三顶角C位于第一顶角A和第二顶角B靠近第一体侧壁的一侧。而铰链轴4设置于勒洛三角块5最靠近箱体10的第一顶角A处，有效确保门体30相对于勒洛三角块5转动时，门体30在旋转的过程中能保持向内移动的趋势。可设置的，线段AB平行于第一体侧壁(基准平面M)，以使第三顶角C是勒洛三角块5最靠近第一体侧壁的点，有效增加门体30旋转过程中向内移动的角度范围，使门体30自打开便向内移动。

如图5-图19所示，铰链轴4沿定位槽6运动等同于定位中心轴P沿轨迹线S运动。本实施例中，铰链板40与勒洛三角块5固定连接，且铰链板40相对两侧边中的一边与勒洛三角块5的相交，另一边与勒洛三角块5的/>相交。勒洛三角块5的/>或/和/>相对导向槽7的运动等同于勒洛三角块5相对于导向槽7的运动，亦等同于箱体10相对于门体30的运动。同样，轴心线段OP相对导向槽7运动等同于勒洛三角块5相对于导向槽7的运动，亦等同于箱体10相对于门体30的运动。

以下说明中，为方便阐述，选择以定位中心轴P沿轨迹线S的运动表示铰链轴4沿定位槽6的运动，轴心线段OP相对导向槽7的运动表示勒洛三角块5相对于导向槽7运动；即，轴心线段OP相对导向槽7的运动表示箱体10(铰链板40)相对于门体30的运动。

如图5-图19所示，轨迹线S包括远离门侧壁32的第一定位端点P₀和靠近门侧壁32的第二定位端点P_e；轨迹线S由第一定位端点P₀向靠近门侧壁32的一侧沿曲线延伸至第二定位端点P_e，且轨迹线S与门前壁31的距离先增大后减小。

本实施例中，相对于门前壁31，轨迹线S更靠近门后壁33。用户在打开门体30时，对门体30施加的外力主要作用于门体30靠近门前壁31并远离门侧壁32的一侧；本实施例中，相对于门前壁31，定位槽6靠近门后壁33，使门体30在打开时靠近门后壁33并靠近门侧壁32的位置有铰链轴4进行定位，能够确保门体30的旋转和移动流畅性和稳定性；同时亦确保了门体30和定位槽6的强度。本实施例中，第一定位端点P₀与门前壁31的距离记为D₀，第二定位端点P_e与门前壁31之间的距离记为D₁，第二定位端点P_e与门后壁33之间的距离记为D₂。其中，D₀≥D₁＞D₂；即，可设置的，D₂：D₁∈[1/2，1)。以上设置能够更均衡力的作用，匹配用户使用习惯，增强门体30打开的稳定性。可设置的，在箱体10顶壁的投影中，门前壁31与门后壁33之间的中间面记为中间平面，中间平面与门前壁31的距离等于其与门后壁33的距离；定位槽6位于中间平面与门后壁33之间。

本实施例中，13mm≤D₂≤17mm，在当前示例中，设置D₂＝15mm，D₁＝30mm，门体30厚度在44mm～53mm之间，使得门体30在开门的过程中其角部的侧棱K始终超过箱体10侧面(基准平面M)距离较小，具体的，本实施例中，将门体30在打开过程中，侧棱K超过箱体10的基准平面M的最大距离小于3mm，有效避免了门体30与橱柜100干涉。

本实施例中，定位槽6呈曲线状，并向门后壁33凸起；导向槽7的沿其延伸方向的中心线平行于门侧壁32，以在铰链轴4带动勒洛三角块5相对定位槽运动时，在内外方向(横向)上产生明显的位移，使门体30向内移动。具体的，本实施例中门前壁31与门侧壁32垂直；第一导向条8与第二导向条9均垂直于门前壁31，即可设置的导向槽7的延伸方向的中心线垂直于门前壁31。即轨迹线S由第一定位端点P₀沿向门后壁33凸起的曲线延伸至第二定位端点P_e。以上设置有效利用门体30的厚度，一方面使勒洛三角块5相对于导向槽7的旋转滑动更为流畅，另一方面，使门体30旋转打开过程中向内并向前移动。

以上定位槽6有效限定铰链轴4移动，导向槽7有效限定勒洛三角块5的移动，以使勒洛三角块5配合铰链轴4在导向槽7内运动，从而在门体30打开的过程中使门体30向内侧并向前移动一定距离，并确保门体30旋转打开的稳定性和流畅性。

如图5所示，在申请的一些实施例中，在门体30处于关闭状态时，定位中心轴P位于轨迹线S的第一定位端点P₀，勒洛三角块5的第三顶角C与第二导向条9相配合；与第一导向条8相配合。作为一种可设置的方式，在门体30处于关闭状态时，/>的第一中心点A_m与第一导向条8相配合。

本实施例中，冰箱打开的最大角度G_max＞90°为例进行说明。门体30由关闭状态打开至最大角度G_max过程中，门体30旋转打开至特定角度时，铰链轴4相对定位槽6的位置、勒洛三角块5相对导向槽7的位置具体如下：

其中，表示门体30的打开角度，门体30关闭状态时打开角度/>

如图5所示，时，门体30处于关闭状态；定位中心轴P位于轨迹线S远离门侧壁32的第一定位端点P₀，勒洛三角块5的/>与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第三顶角C与第二导向条9相配合。结合图13，/>时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₀、B₀、C₀、O₀处。

如图6-图8所示，时，门体30由关闭状态旋转打开至G₃的过程(不包括端点值)；以上打开过程中，勒洛三角块5的/>始终与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第三顶角C始终与第二导向条9相配合。

以上，门体30打开角度时，该打开角度区间内的勒洛三角块5与导向槽7的配合关系状态相同，始终为/>与第一导向条8配合，第三顶角C与第二导向条9配合。其区别在于：打开角度不同，/>上与导向槽7配合的点有所不同。如此，打开角度/>时，其中任一个打开角度可以代表门体30打开至对应区间时的勒洛三角块5与导向槽7、铰链轴4与定位槽6的相对位置；具体的，如图6所示，/>时的状态图；如图7所示，/>时的状态图；其中，0°＜G₁＜G₂＜G₃；/>或G₂均可代表该区间内的配合状态。

如图6所示，门体30打开G₁时，定位中心轴P位于轨迹线S的第一位移点P₁，第一位移点P₁位于第一定位端点P₀靠近门侧壁32的一侧；参见图14，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₁、B₁、C₁、O₁处。

如图7所示，门体30打开G₂时，定位中心轴P位于轨迹线S的第二位移点P₂，第二位移点P₂位于第一位移点P₁靠近门侧壁32的一侧；参见图15，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₂、B₂、C₂、O₂处。

如图8所示，时，门体30打开至G₃；定位中心轴P位于轨迹线S的第三位移点P₃，第三位移点P₃位于第二位移点P₂靠近门侧壁32的一侧；勒洛三角块5的第二顶角B与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第三顶角C与第二导向条9相配合。结合图16，/>时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₃、B₃、C₃、O₃处。结合图20，其中，C₀、C₁、C₂、C₃均位于第二导向条9上，且依次沿由门后壁33向门前壁31排布。本实施例中，如图8所示，G₃∈[33°，37°]其中任意一值；即门体30打开至35°附近时，存在勒洛三角块5的第二顶角B、第三顶角C与导向槽7的相对两槽壁(第一导向条8、第二导向条9)同时相配合。

如图9-图11所示，时，门体30由G₃旋转打开至G₅的过程(不包括端点值)；以上打开过程中，勒洛三角块5的第二顶角B始终与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的/>始终与第二导向条9相配合。

以上，门体30打开角度时，该打开角度区间内的勒洛三角块5与导向槽7的配合关系相同，始终为第二顶角B与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的/>始终与第二导向条9相配合。其区别在于：打开角度不同，/>上与导向槽7配合的点有所不同。如此，打开角度/>时，其中任一个打开角度可以代表门体30打开至对应区间时的勒洛三角块5与导向槽7、铰链轴4与定位槽6的相对位置；具体的，如图9所示，/>时的状态图；如图10所示，/>时的状态图；其中，G₃＜G₄＜G_e＜G₅；/>或G_e均可代表该区间内的配合状态。

如图9所示，门体30打开G₄时，定位中心轴P位于轨迹线S的第四位移点P₄，第四位移点P₄位于第三位移点P₃与第二定位端点P_e之间；结合图17，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₄、B₄、C₄、O₄处。作为一种可实施的方式，门体30打开G₄时，勒洛三角块5的/>的第三中心点C_m与第二导向条9相配合。本实施例中，G₄∈[58°，62°]其中任意一值；即门体30打开至60°附近时，存在勒洛三角块5的第三中心点C_m、第二顶角B与导向槽7的槽壁(第一导向条8、第二导向条9)同时相配合。

如图10所示，门体30打开G_e时，定位中心轴P位于轨迹线S的第二定位端点P_e；即铰链轴4位于定位槽6靠近门侧壁32的端部。结合图18，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A_e、B_e、C_e、O_e处。本实施例中，G_e∈[81°，85°]其中任意一值；即门体30打开至83°附近时，定位中心轴P移动至第二定位端点P_e。

如图11所示，时，门体30旋转打开至G₅，定位中心轴P位于轨迹线S的第五位移点P₅，第五位移点P₅位于第二定位端点P_e远离门侧壁32的一侧。此时，勒洛三角块5的第二顶角B与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第一顶角A与第二导向条9相配合。结合图19，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₅、B₅、C₅、O₅处。结合图20，其中，B₃、B₄、B_e、B₅均位于第一导向条8上，且依次沿由门前壁31向门后壁33排布。本实施例中，G₅＝90°；具体的，G₅∈[88°，92°]其中任意一值；即门体30打开至90°附近时，存在勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B与导向槽7的槽壁(第一导向条8、第二导向条9)同时相配合。

如图11-图12所示，时，门体30由G₅旋转打开至G_max的过程(包括打开G_max)，以上打开过程中，勒洛三角块5的/>始终与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第一顶角A始终与第二导向条9相配合。

以上，如图11-图12所示，门体30打开角度时，该打开角度区间内的勒洛三角块5与导向槽7的配合关系相同，始终为/>始终与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第一顶角A始终与第二导向条9相配合。其区别在于：打开角度不同，/>上与导向槽7配合的点有所不同。如此，打开角度满足(G₅，G_max]时，其中任一个打开角度可以代表门体30打开至对应区间(G₅，G_max]时的勒洛三角块5与导向槽7、铰链轴4与定位槽6的相对位置；具体的，如图12，/>的状态图，/>可代表该区间内的配合状态。

如图12所示，门体30打开G_max时(G_max＞90°)，定位中心轴P位于轨迹线S的第六位移点P₆，第六位移点P₆位于第五位移点P₅远离第二定位端点P_e一侧。结合图20，时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C、导向中心点O依次位于导向槽7内的A₆、B₆、C₆、O₆处。结合图20，其中，A₅、A₆均位于第二导向条9上，且依次沿由门后壁33向门前壁31排布。可设置的，G_max∈[105°，115°]。作为一种可实施的方式，门体30打开G_max时，勒洛三角块5的/>的第三配合点B_x与第一导向条8相配合。/>

其中，0°＜G₁＜G₂＜G₃＜G₄＜G_e＜G₅＜G_max；第一定位端点P₀、第一位移点P₁、第二位移点P₂、第三位移点P₃、第四位移点P₄、第六位移点P₆、第五位移点P₅、第二定位端点P_e依次沿轨迹线S分布。本实施例中，门体30打开角度依次记为第一角度G₁、第二角度G₂、第三角度G₃、第四角度G₄、端点角度G_e、第五角度G₅、最大角度G_max。

本实施例中，时，第五位移点P₅位于第四位移点P₄与第二定位端点P_e之间，第六位移点P₆位于第四位移点P₄与第五位移点P₅之间。需要说明的是，因设定的/>的大小不同，存在第六位移点P₆位于第四位移点P₄远离第二定位端点P_e一侧的情况。在设定的/>时，第六位移点P₆位于第四位移点P₄与第五位移点P₅之间。

门体30由关闭状态打开至最大角度G_max过程中，铰链轴4相对定位槽6移动、勒洛三角块5相对导向槽7的相对移动；

以上可知，从导向槽7的相对两槽壁与勒洛三角块5的配合关系角度，时，勒洛三角块5的第二顶角B、第三顶角C与导向槽7的相对两个槽壁相配合。/>时，勒洛三角块5的第二顶角B、第一顶角A与导向槽7的相对两个槽壁相配合。即，/>及/>将门体由关闭状态打开至G_max划分为三个阶段。以下，从导向槽7的相对两槽壁与勒洛三角块5的配合关系角度对该三个阶段进行说明：

第一阶段，如图21所示，门体30由关闭状态旋转打开至G₃的过程。

在该第一阶段，门体30由0°依次经过G₁、G₂打开至G₃。在该过程中，定位中心轴P由第一定位端点P₀沿轨迹线S向靠近门侧壁32的方向移动；具体的，定位中心轴P由第一定位端点P₀沿轨迹线S依次经过第一位移点P₁、第二位移点P₂移动至第三位移点P₃。在门体30打开角度未达到G₃之前勒洛三角块5的/>始终与第一导向条8相配合，勒洛三角块5的第三顶角C始终与第二导向条9相配合。在门体30打开角度为G₃时，勒洛三角块5的第二顶角B与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第三顶角C与第二导向条9相配合。

以上第一阶段的打开过程中，以定位槽6和导向槽7为参照物，门体30由0°打开至G₃时，轴心线段OP由O₀P₀处顺时针旋转并向外向后依次移动至O₁P₁、O₂P₂、O₃P₃处(O₀P₀→O₁P₁→O₂P₂→O₃P₃)。由于定位槽6和导向槽7设置于门体30上，轴心线段OP代表设置于箱体10上的勒洛三角块5的移动；则得出：以门体30为参照物，门体30由关闭状态打开至G₃整个过程中，箱体10(即勒洛三角块5)相对于门体30保持顺时针旋转并向外向后移动。根据运动的相对性，以箱体10为参照物(即以勒洛三角块5为参照物)，门体30由关闭状态打开至G₃整个过程中，门体30(即定位槽6和导向槽7)相对于箱体10逆时针旋转并向内向前移动。即门体30打开的同时并向内向前移动一定距离，一方面避免门体30与橱柜100干涉，另一方面避免门体30与箱体10干涉。

第二阶段，如图22所示，门体30由G₃旋转打开至G₅的过程中。

门体30由G₃依次经过G₄、G_e打开至G₅。在该过程中，定位中心轴P由第三位移点P₃沿轨迹线S先向靠近门侧壁32的方向移动，再反向撤回向远离门侧壁32的方向移动；其具体的，定位中心轴P由第三位移点P₃沿轨迹线S向靠近门侧壁的方向经过第四位移点P₄移动至第二定位端点P_e，然后反向撤回向远离门侧壁32的方向移动至第五位移点P₅。在门体30由G₃旋转打开至G₅的过程中勒洛三角块5的第二顶角B始终与第一导向条8相配合，勒洛三角块5的/>始终与第二导向条9相配合。在门体30打开角度为G₅时，勒洛三角块5的第二顶角B与第一导向条8相配合；勒洛三角块5的第一顶角A与第二导向条9相配合。/>

以上第二阶段的打开过程中，以定位槽6和导向槽7为参照物，门体30由G₃打开至G₅时，轴心线段OP由O₀P₀处保持顺时针旋转，并先向外向前依次移动至O₃P₃、O₄P₄、O_eP_e(O₃P₃→O₄P₄→O_eP_e)，再向内向后移动至O₅P₅处(O_eP_e→O₅P₅)。由于定位槽6和导向槽7设置于门体30上，轴心线段OP代表设置于箱体10上的勒洛三角块5的移动；则得出：以门体30为参照物，门体30由G₃打开至G₅整个过程中，箱体10(即勒洛三角块5)相对于门体30保持顺时针旋转，并先向外向前移动再向内向后移动。根据运动的相对性，以箱体10为参照物(即以勒洛三角块5为参照物)，门体30由G₃打开至G₅整个过程中，门体30(即定位槽6和导向槽7)相对于箱体10逆时针旋转，并先向内向后移动再向外向前移动一定距离。

第三阶段，如图23所示，门体30由G₅旋转打开至G_max的过程。

门体30由G₅打开至G_max。在该过程中，定位中心轴P由第五位移点P₅沿轨迹线S向远离门侧壁32的方向移动至第六位移点P₆；在门体30由G₅旋转打开至G_max的过程中勒洛三角块5的第一顶角A始终与第一导向条8相配合，勒洛三角块5的/>始终与第二导向条9相配合。

以上第三阶段的打开过程中，以定位槽6和导向槽7为参照物，门体30由G₅打开至G_max时，轴心线段OP由O₅P₅处顺时针旋转并向内向后移动至O₆P₆处(O₅P₅→O₆P₆)。由于定位槽6和导向槽7设置于门体30上，轴心线段OP代表设置于箱体10上的勒洛三角块5的移动；则得出：以门体30为参照物，门体30由G₅打开至G_max整个过程中，箱体10(即勒洛三角块5)相对于门体30保持顺时针旋转并向内向后移动。根据运动的相对性，以箱体10为参照物(即以勒洛三角块5为参照物)，门体30由G₅打开至G_max的整个过程中，门体30(即定位槽6和导向槽7)相对于箱体10逆时针旋转并向外向前移动一定距离。结合以上第一阶段至第三阶段的运动情况，以下对门体30相对箱体10在垂直于基准平面的左右方向上(横向)的动情情况进行说明。

结合第一阶段及第二阶段的运动情况，可以得出：门体30由关闭状态打开至G_e的过程中，轴心线段OP保持顺时针旋转并向外移动的趋势由O₀P₀处依次移动至O₁P₁、O₂P₂、O₃P₃、O₄P₄、O_eP_e处(O₀P₀→O₁P₁→O₂P₂→O₃P₃→O₄P₄→O_eP_e)；即以门体30为参照物，门体30由关闭状态打开至G_e的整个过程中，勒洛三角块5相对于门体30始终保持顺时针旋转并向外移动。根据运动的相对性，以箱体10为参照物(即以勒洛三角块5为参照物)，门体30由关闭状态打开至G_e整个过程中，门体30相对于箱体10逆时针旋转并向内移动。即在门体30由关闭状态旋转打开至G_e的整个过程中，门体30相对于箱体10逆时针旋转并向内移动第一距离。其中，第一距离为门体30由0°打开至G_e时门体30向内移动的距离。

而门体30由G_e旋转打开至G_max的过程中，轴心线段OP保持顺时针旋转并向内移动的趋势由O_eP_e处依次移动至O₅P₅、O₆P₆处(由P_eO_e→O₅P₅→O₆P₆)；即以门体30为参照物，门体30由G_e旋转打开至G_max的过程中，勒洛三角块5相对于门体30始终保持顺时针旋转并向内移动。根据运动的相对性，以箱体10为参照物(即以勒洛三角块5为参照物)，门体30由G_e旋转打开至G_max的过程中，门体30相对于箱体10逆时针旋转并向外移动。即在门体30由G_e旋转打开至G_max的过程中，门体30相对于箱体10逆时针旋转并向外移动第二距离。其中，第二距离为门体30由G_e旋转打开至G_max时门体30向外移动的距离。

综上，结合图13-图23，以定位槽6和导向槽7为参照物，轴心线段OP(定位中心轴P与勒洛三角块5的中心O的连线)先沿顺时针方向旋转G_e并向外移动第一距离(由P₀O₀→P₁O₁→P₂O₂→P₃O₃→P₄O₄→P_eO_e)，再沿顺时针方向由G_e旋转至G_max＞90°并向内移动第二距离(由P_eO_e→P₅O₅→P₆O₆)；其中，第一距离＞第二距离，即，相对于初始状态(P₀O₀)，门体30打开至G_max＞90°时，轴心线段OP旋转并向外移动一定距离(第一距离与第二距离的差值)。

根据运动的相对性，以铰链轴4与勒洛三角块5为参照物，定位槽6和导向槽7整体先沿逆时针方向旋转G_e并向内移动第一距离，再沿逆时针方向由G_e旋转至G_max＞90°并向外移动第二距离；由于第一距离＞第二距离；相对于初始状态(门体30关闭状态)，门体30打开至G_max＞90°的整个过程中，定位槽6和导向槽7始终向内移动一定距离。即，门体30(定位槽6和导向槽7)相对于箱体10(铰链轴4与勒洛三角块5)打开至G_max＞90°的整个过程中，相对于初始状态(关闭状态)，门体30始终保持向内移动一定距离，以有效避免门体30打开过程中触碰橱柜100。

结合以上第一阶段至第三阶段的运动情况，以下对门体30相对箱体10在垂直于箱体10的取放口的前后方向上(纵向)的动情情况进行说明。

结合图21，如图24及图25所示，以定位槽6和导向槽7为参照物，轴心线段OP(定位中心轴P与勒洛三角块5的中心O的连线)(定位中心轴P与勒洛三角块5的中心O的连线)先沿顺时针方向旋转G₃并向后移动第一位移量(如图21所示，由P₀O₀→P₁O₁→P₂O₂→P₃O₃)，再沿顺时针方向由G₃旋转至G_e并向前移动第二位移量(如图24所示，由P₃O₃→P_eO_e))，然后沿顺时针方向由G_e旋转至G_max＞90°并向后移动第三位移量(如图25所示，由P_eO_e→P₅O₅→P₆O₆)；其中，第一位移量＞第二位移量；即，相对于初始状态(P₀O₀)，门体30打开至G_max＞90°时，轴心线段OP旋转并向后移动一定距离(第一位移量+第三位移量-第二位移量)。

根据运动的相对性，以铰链轴4与勒洛三角块5为参照物，定位槽6和导向槽7整体先沿逆时针方向旋转G₃并向前移动第一位移量，再沿逆时针方向由G₃旋转至G_e并向后移动第二位移量，然后沿逆时针方向由G_e旋转至G_max＞90°并向前移动第三位移量；由于第一位移量＞第二位移量；相对于初始状态(门体30关闭状态)，门体30打开至G_max＞90°的整个过程中，定位槽6和导向槽7始终向前移动一定距离。即，门体30(定位槽6和导向槽7)相对于箱体10(铰链轴4与勒洛三角块5)打开至G_max＞90°的整个过程中，相对于初始状态(关闭状态)，门体30始终保持向前移动一定距离，以有效避免门体30打开过程中与箱体10干涉。

综上，结合门体30相对于箱体10在前后方向(纵向)及左右方向(横向)上的运动情况，得出：

以箱体10为参照物，门体30由关闭状态打开至G₃整个过程中，门体30相对于箱体10逆时针旋转打开并向内向前移动。

门体30由G₃旋转打开至G_e的过程中，门体30(即定位槽6和导向槽7)相对于箱体10逆时针旋转打开并向内向后移动。

门体30由G_e旋转打开至G_max＞90°的过程中，门体30(即定位槽6和导向槽7)相对于箱体10逆时针旋转打开并向内向前移动。

结合以上，门体30相对箱体10在垂直于箱体10的取放口的前后方向上(纵向)的动情情况，以下对门体30打开过程中，铰链轴4相对定位槽6的运动情况进行说明。

本实施例中，时，铰链轴4移动至定位槽6与门前壁31距离最大的位置(第三位移点P₃)。即，本实施例中，铰链轴4移动至第三位移点P₃时，定位槽6与门前壁31距离最大，且第二顶角B和第三顶角C同时与导向槽7的相对两槽壁配合。需要说明的是，具体设置时，定位槽6与门前壁31距离最大的位移点、第二顶角B和第三顶角C同时与导向槽7的相对两槽壁配合的位移点不局限于以上设置，以上两个位移点可为轨迹线S上的两个不同的位移点。

另外，时，位中心轴P位于轨迹线S的第二定位端点P_e。

结合前述的第一阶段的运动情况，如图21所示，门体30由关闭状态旋转打开至G₃的过程中，以定位槽6为参照物，定位中心轴P由第一定位端点P₀沿轨迹线S向靠近门侧壁32的方向移动至第三位移点P₃；该过程中，定位中心轴P与门前壁31的距离逐渐增大。即，门体30由关闭状态旋转打开至G₃的过程中，铰链轴4相对于定位槽6向靠近门后壁33和门侧壁32的方向移动。

结合前述的第二阶段的运动情况，如图24所示，门体30由G₃旋转打开至G_e的过程中，以定位槽6和导向槽7为参照物，定位中心轴P由第三位移点P₃沿轨迹线S向靠近门侧壁32的方向移动至第二定位端点P_e；该过程中，定位中心轴P与门前壁31的距离逐渐减小。即，门体30由G₃旋转打开至G_e的过程中，铰链轴4相对于定位槽6向靠近门前壁31和门侧壁32的方向移动。

以上可知，门体30由关闭状态旋转打开至G_e的过程中，铰链轴4相对于定位槽6由定位槽6远离门侧壁32的一端向其靠近门侧壁32的一端移动，铰链轴4与门侧壁32的距离逐渐减小。

结合前述的第二阶段和第三阶段的运动情况，如图25所示，门体30由G_e旋转打开至G_max＞90°的过程中，以定位槽6和导向槽7为参照物，定位中心轴P由第二定位端点P_e反向撤回沿轨迹线S向远离门侧壁32的方向移动至第六位移点P₆；该过程中，定位中心轴P与门前壁31的距离逐渐增大。即，门体30由G_e旋转打开至G_max＞90°的过程中，铰链轴4相对于定位槽6向靠近门后壁33且远离门侧壁32的方向移动。

综上，门体30由关闭状态打开至G_max＞90°的过程中，铰链轴4(定位中心轴P)先沿轨迹线S向靠近门侧壁32的方向移动至第二定位端点P_e，再反向撤回沿轨迹线S向远离门侧壁32的方向移动至第六位移点P₆。另外，铰链轴4(定位中心轴P)沿轨迹线S由第一定位点P₀移动至第二定位端点P_e的过程中，铰链轴4与门前壁31的距离先增大后减小。

作为一种可实施的方式，门体30旋转打开至90°时，门体30的门前壁31与箱体10的第一侧壁相平行；其中，门体30的门前壁31与箱体10的第一体侧壁之间的距离记为D，D∈[0，3]，单位：mm。需要注意的是，此时门前壁31位于第一体侧壁的外侧或内侧，或门前壁31与第一体侧壁共面。

作为另一种可实施的方式，参见图26，门体30由关闭状态打开至G₁的过程中，门体30旋转单位角度向内移动的距离记为s₁；即门体30由关闭状态打开至G₁的过程中，门体30旋转单位角度所产生的横向位移为s₁；

门体30由G₁打开至G₂的过程中，门体30旋转单位角度向内移动的距离记为s₂；即门体30由G₁打开至G₂的过程中，门体30旋转单位角度所产生的横向位移为s₂；其中，s₁＜s₂。以使门体30在由关闭状态打开的初始阶段(0～G₁)以旋转运动为主，以在打开门体30时快速分离门体30与箱体10。

可设置的，G₁设置为5°～8°其中任一值。G₂设置为8°～18°其中任一值。可设置的，门体30在由关闭状态打开至在G₁时，门体30向内移动的横向位移为1mm，在由G₁打开至在G₂时，门体30向内移动的横向位移为1.8mm。

如图27所示，以箱体10(铰链轴4和勒洛三角块5)为参照物，门体30(定位槽6及导向槽7)相对箱体10旋转打开，对应于门体30打开至0°、G₁、G₂、G₃、G₄、G_e、G₅、G_max，侧棱K相对于洛勒三角块5的位置依次位于K₀、K₁、K₂、K₃、K₄、K_e、K₅、K₆处；即在门体30旋转打开至G_max过程中，侧棱K的移动轨迹为K₀、K₁、K₂、K₃、K₄、K_e、K₅、K₆同时所在的曲线。可以得出：在门体30先旋转并向内向前移动，后旋转并向外向后移动，再旋转向内向前移动的整个过程中，侧棱K先向外移动一定距离，后保持向内移动的趋势；且在门体30旋转至G₃至G₄之间向外移动至最大位置。本实施例中，G₃∈[33°，37°]，G₄∈[58°，62°]其中任意一值，则得出在门体30旋转打开角度在33°至62°之间时，侧棱K向外移动至最大点；相比较于绕固定轴旋转的门体30打开方式，门体30在打开至90°的过程中，侧棱K始终保持向外移动的设置；本实施例中的设置，有效缩小了侧棱K向外移动的范围，将其限定在基准平面M(第一体侧壁)与橱柜100之间距离的范围内，从而避免门体30打开过程中与橱柜100发生碰撞。

本申请实施例中，门体30打开角度打开至时，门体30在旋转的同时保持向内移动。即以勒洛三角块5与导向槽7，铰链轴4与定位槽6的相对位置以本实施例中/>时的状态为初始状态进行打开过程中，门体30打开初始阶段均旋转并向内移动。故可设置的，门体30关闭时，勒洛三角块5的第一顶角A、第二顶角B、第三顶角C不仅仅局限于本申请中位于A₀、B₀、C₀处，可设置地使其依次位于以上A₁、B₁、C₁处，亦可设置地使其依次位于A₂、B₂、C₂处，可设置地使其依次位于A₃、B₃、C₃处……。即本实施例中，门体30打开角度打开至/>时勒洛三角块5的三个顶角相对于门体30的位置，可设置于门体30关闭时的初始状态时的勒洛三角块5的三个顶角相对于门体30的位置。

本申请实施例中，门体30由关闭状态开启至最大角度G_max＞90°的整个过程中，铰链轴4在定位槽6内的位置、勒洛三角块5在导向槽7内的位置始终发生变化，不存在受力突变的情况，运动更加流畅。

本申请的一些实施例中，参照图28至图33，门体30包括门端盖38，门端盖38设于门体30靠近铰链的端部；在门端盖38上与铰链板40相对的位置设有安装块80，定位槽6和导向槽7形成于安装块80上。

如图28-图29所示，以设置于门体30上端的铰链为安装块为例进行说明；安装块80包括定位槽6，定位槽6包括槽底70、周向槽壁71；其中，周向槽壁71环绕槽底70的边沿，且周向槽壁71围设出与槽底70相对设置的槽口72。安装块80包括设于定位槽6的槽口72处并环绕定位槽6的槽口72的板体81。板体81上设有第一导向条8和第二导向条9，第一导向条8位于定位槽6远离门侧壁32的一侧，第二导向条9位于定位槽6远离门侧壁32的一侧。另外，位于门体30的下端的门端盖38上设有容纳槽37，安装块80插入在容纳槽37内，然后通过螺钉等将板体81与门体30紧固连接。作为一种可设置的方式，板体81靠近门后壁33的一端设有卡接口86；容纳槽37的内壁上设有与卡接口86相配合的卡凸371；安装块80插入容纳槽37内时，卡凸371安装于卡接口86内，以限定安装块80与门体30的相对位置。本实施例中，螺钉固定于板体81远离门侧壁32的一侧，即螺钉固定位位于卡接口86与卡凸371卡接配合位远离门侧壁32的一侧，有效增加了安装块80与门体30的连接牢固性。

作为一种可实施的方式，如图30-图33所示，设置于门体30下端的铰链远离第一体侧壁的一端设有第一配合部；设置于门体30下端的安装块80具有第二配合部，第二配合部用于与第一配合部相配合以实现门体30与箱体10的锁定与解锁。

具体的，设置于门体30下端的安装块80上的第二配合部设置为锁钩结构，具体地，第二配合部包括设于板体81远离门侧壁32的一侧的锁钩82。锁钩82向远离门侧壁32的一侧延伸并向靠近门后壁33和门侧壁32的一侧弯折形成，锁钩82的开口朝向板体81(锁钩82的开口朝向门侧壁32)，且锁钩82的自由端位于靠近门后壁33的一侧。

设于铰链板40的远离第一体侧壁一侧的第一配合部设为止挡部41，止挡部41靠近箱体的一侧形成有勾挂间隙42；当门体30处于关闭状态时，锁钩82的自由端收容于勾挂间隙42内，止挡部41位于锁钩82内，门体30上的锁钩82勾住铰链板40上的止挡部41，从而锁紧门体30，避免门体30关闭不严而影响冰箱的冷藏冷冻效果；当打开门体30时锁钩82受力发生形变而克服止挡部41的阻挡，从而脱离止挡部41。

锁钩82可包括根接部83和勾挂部84。根接部83与板体81连接，勾挂部84与根接部83连接并向靠近门后壁33和门侧壁32的一侧弯折。螺钉穿设根接部83与门体30连接，以加强根接部83处与门体30的连接强度，以使得锁钩82在脱离止挡部41时仅勾挂部84发生形变。

勾挂部84和止挡部41的自由端均呈圆弧状，这样有利于勾挂部84沿圆弧顺畅地勾住止挡部41或者脱离止挡部41。

参见图32和图33，门体30由打开状态关闭时，随着门体30的旋转关闭，勾挂部84的自由端逐渐靠近止挡部41，待勾挂部84与止挡部41相抵接时，门体30继续关闭，在止挡部41的作用下，勾挂部84变形，止挡部41进入勾挂部84内，勾挂部84的自由端进入勾挂间隙42内；锁钩82与铰链板40锁定，实现门体30与箱体10的锁定。门体30由关闭状态打开时，其过程与门体关闭的过程相反，在此不再赘述。以上门体30由打开状态关闭至角度小于7°时，门体30在勾挂部84与止挡部41的作用下自动闭关；在门体打开至G₁(5°至8°)时，勾挂部84与止挡部41相分离。

由于门体30由关闭状态打开至G₁的过程中，门体30旋转单位角度内所产生的横向位移s₁小于门体30由G₁打开至G₂的过程中，门体30旋转单位角度内所产生的横向位移s₂；门体30在由关闭状态打开至G₁时，门体30以旋转运动为主，有助于勾挂部84与止挡部41相脱离，实现快速解锁。

在一些实施例中，门体30上可设有第一凸起34和第二凸起35，第一凸起34和第二凸起35之间形成有间隙槽36；第一凸起34大致位于第二凸起35靠近门前壁31和门侧壁32的一侧。根接部83处形成有插接板85，插接板85插接在间隙槽36内，这样，通过第一凸起34和第二凸起35的限位可以避免根接部83在沿由门前壁31至门后壁33的方向发生形变。

具体的，插接板85设置为弧形板；第二凸起35为弧形板，第一凸起34靠近第二凸起35的边沿与第二凸起35的形状相一致，第一凸起34与第二凸起35共同限定出弧形的间隙槽36；弧形板状的插接板85与弧形的间隙槽36相配合。以上弧形的设置，增大了间隙槽36对根接部83的限定面积，增加安装块80与门体30的连接强度，并有效限定根接部83的形变。

可设置的，位于门体30上端安装块80具有仅设置定位槽6及导向槽7的部分，不包括锁钩结构。相对应的，当安装块80的结构改变时，设置于门体上容纳槽37与之相适应，以收容并固定安装块80。

安装块80可使用POM材质，POM具有耐摩擦性强的特性，可以提高铰链的使用寿命。另外，本实施例中，定位槽6、导向槽7、锁钩结构一体成型形成安装块80，增加了结构精度，增加安装块80的一体性和强度。可设置的，集定位槽6、导向槽7、锁钩结构为一体的安装块80通过注塑的方式一体成型。

如图34所示，在本申请的一些实施例中，铰链通过压铸的方式一体成型。铰链板40、勒洛三角块5及铰链轴4通过压铸的方式一体成型，有效增加了铰链板40、勒洛三角块5及铰链轴4的连接强度和整体性。

如图35所示，作为一种可实施的方式，铰链板40及勒洛三角块5分体设置；具体的，以设置于门体30下端的铰链为例进行说明；

设置于门体30下端的铰链的连接部401连接在箱体10的前端面。铰链板40的延伸部402上形成有凹坑3，凹坑3在铰链板40上的投影呈洛勒三角形状；铰链轴4与勒洛三角块5连接为一体；本实施例中，铰链轴4与勒洛三角块5一体成型。固定有铰链轴4的勒洛三角块5安装于凹坑3内，且其周向与凹坑3的周向壁面相配合，有效限制勒洛三角块5与铰链板40相对转动。以上设置使勒洛三角块5的周向边沿均与凹坑3内壁接触配合，并受凹坑3限制，使勒洛三角块5的周向均匀受力，增加勒洛三角块5与铰链板40的配合稳固性。其中，垂直于铰链板40的方向上，勒洛三角块5的厚度高于凹坑3的深度，以确保勒洛三角块5至少部分位于凹坑3外，以与导向槽7相配合。

如图36-图37所示，对于铰链，在本申请的一些实施例中，铰链板40的延伸部402上形成有铰链轴4及定位轴60。可设置的，铰链轴4位于定位轴60靠近箱体10并靠近定位轴60内侧的一侧。勒洛三角块5呈平板状，且勒洛三角块5上具有第一通孔51和第二通孔52；其中，第一通孔51与铰链轴4相配合，第二通孔52与定位轴60相配合；通过第一通孔51与第二通孔52，勒洛三角块5安装于铰链板40的延伸部402上。以上设置铰链轴4和定位轴60两个轴与勒洛三角块5相配合，方便勒洛三角块5的安装，并能够有效限定勒洛三角块5在延伸部402靠近门体30的表面内的移动；门体30上的定位槽6和铰链轴4相配合，导向槽7与勒洛三角块5相配合，有效限定了勒洛三角块5沿铰链轴4的中心轴方向的移动；以上设置将勒洛三角块5有效固定，并在门体30打开过程中相对导向槽7移动。

本实施例中，铰链板40、铰链轴4及定位轴60通过压铸的方式一体成型；有效增加了铰链板40、铰链轴4及定位轴60的连接强度和整体性。

另外，本实施例中，勒洛三角块5可通过注塑或压铸的方式成型。

需要说明的是，定位轴60的高度不高于勒洛三角块5的第二通孔52的深度；本实施例中，定位轴60的高度与第二通孔52的深度相等；即，定位轴60收容于第二通孔52内，以避免定位轴60与其它部件干涉而影响门体30的运动。

作为一种可设置的方式，第二通孔52位于勒洛三角块5的中心处；定位轴60安装于第二通孔52内，穿过勒洛三角块5的中心。可设置的，第二通孔52的中心与勒洛三角块5的中心点O相重合。即勒洛三角块5的中心点O在定位轴60的中心轴上，定位轴60穿过勒洛三角块5的中心。

如图38所示，本申请的一些实施例中，勒洛三角块5上具有轴套55和第二通孔52；其中，铰链轴4套装于轴套55内，定位轴60安装于第二通孔52内；通过轴套55与第二通孔52，勒洛三角块5安装于铰链板40的延伸部402上。以上设置铰链轴4和定位轴60两个轴与勒洛三角块5相配合，方便勒洛三角块5的安装，并能够有效限定勒洛三角块5在延伸部402靠近门体30的表面内的移动；门体30上的定位槽6和铰链轴4相配合，导向槽7与勒洛三角块5相配合，有效限定了勒洛三角块5沿铰链轴4的中心轴方向的移动；以上设置将勒洛三角块5有效固定，并在门体30打开过程中相对导向槽7移动。另外，铰链轴4安装于轴套5内，轴套5与定位槽6相配合，避免磨损铰链轴4；而在轴套5被破坏后，可以通过更换设有轴套55的勒洛三角块5进行维修，方便维修。其中，勒洛三角块5、轴套55通过压铸的方式一体成型；以上一体成型的设置方式，增加了勒洛三角块5、轴套55的连接强度和整体性；并确保了铰链与勒洛三角块5的结构强度，有效确保其使用寿命。

如图39所示，本申请的一些实施例中，铰链板40的延伸部402上设置铰链轴4和第一固定轴61；勒洛三角块5的顶角处设置有第三通孔53，第三通孔53位于勒洛三角块5的第二顶角B处，第一固定轴61安装于第三通孔53内。其中，第一固定轴61的高度小于第三通孔53的深度；即，第一固定轴61收容于第三通孔53内，以避免第一固定轴61与门体30干涉而影响门体30相对铰链的相对运动。

其中，铰链轴4形成于延伸部402上；勒洛三角块5于第一顶角A处形成有轴套55，铰链轴4与轴套55相配合。以上铰链轴4、第一固定轴61设置于勒洛三角块5的两个顶角处；铰链轴4安装于轴套55内，轴套55与门端盖38上的定位槽6相配合，避免磨损铰链轴4；而在轴套5被破坏后，可以通过更换设有轴套55的勒洛三角块5进行维修，方便维修。

以上，勒洛三角块5与轴套55通过压铸的方式一体成型；铰链板40、铰链轴4、第一固定轴61一体成型，易于加工制造；

作为另一种可实施的方式，铰链板40的延伸部402上还设置第二固定轴62；勒洛三角块5的顶角处设置有第四通孔54。第四通孔54位于勒洛三角块5的第三顶角C处，第二固定轴62安装于第四通孔54内。以上铰链轴4、第一固定轴61、第二固定轴62分居于勒洛三角块5的三个顶角处；铰链轴4与门端盖38上的定位槽6相配合。其中，勒洛三角块5与轴套55一体成型；铰链板40、铰链轴4、第一固定轴61、第二固定轴62一体成型，易于加工制造；有效增加了相互之间的连接强度和整体性，提高铰链与勒洛三角块5的结构强度，有效确保其使用寿命。其中，第二固定轴62的高度小于第四通孔54的深度；即，第二固定轴62收容于第四通孔54内；以避免第二固定轴62与门体30干涉而影响门体30相对铰链的相对运动。

作为另一种可实施的方式，铰链轴4设置于勒洛三角块5上；勒洛三角块5通过第三通孔53与第一固定轴61相配合、第四通孔54与第二固定轴62相配合。

需要说明的是，以上各实施例中对铰链结构的说明以设置于门体30下端的下铰链或设置于门体30上端的上铰链为例进行说明；应当理解的是，其结构设置不受其在门体30上的位置所限制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.冰箱，其特征在于，其包括：

铰链，其设于所述箱体上，并靠近所述第一体侧壁；所述铰链上设有勒洛三角块、设置于所述勒洛三角块最靠近所述箱体的第一顶角A处的铰链轴；其中，所述铰链远离所述第一体侧壁的一端设有第一配合部；

门体，其具有在门体关闭时远离所述箱体的门前壁、与所述门前壁相对的门后壁、靠近所述铰链且与所述门前壁相连接的门侧壁；

安装块，其固定于所述门体靠近所述铰链的端部；所述安装块一体成型，其中，所述安装块包括：

导向槽，其内安装所述勒洛三角块；所述导向槽呈直线型，导向槽沿由门前壁向门后壁的方向延伸；所述导向槽的沿其延伸方向的中心线平行于所述门侧壁；

定位槽，其呈曲线型，并位于所述导向槽的槽底上；所述定位槽由远离所述门侧壁一端向靠近所述门侧壁的方向延伸，且所述定位槽与所述门前壁之间的距离先增大后减小；所述铰链轴与所述定位槽相配合；

所述门体由关闭状态打开过程中，所述勒洛三角块与所述导向槽的相对两槽壁始终间隙配合，并相对所述导向槽移动；所述铰链轴相对所述定位槽移动，以使得所述门体能够在旋转的同时向内并向前移动一段距离。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所定位槽包括槽底、环绕所述槽底的周向槽壁、由所述周向槽壁围设出与所述槽底相对设置的槽口；

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述第一配合部为止挡部，所述第二配合部设置为锁钩；所述门体关闭时，所述锁钩与所述止挡部锁定。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述锁钩包括根接部和勾挂部；所述根接部一端与所述板体连接，另一端与所述勾挂部连接；所述根接部与所述门体固定连接。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于：所述勾挂部和所述止挡部的自由端均呈圆弧状。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于：所述门体上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于所述第二凸起靠近所述门前壁和门侧壁的一侧；且所述第一凸起和第二凸起共同限定出间隙槽；

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述第二凸起设置为弧形板，所述第一凸起靠近所述第二凸起的边沿与所述第二凸起的形状相一致，所述第一凸起与第二凸起所述共同限定出弧形的间隙槽；

所述插接板呈弧形，并与弧形的所述间隙槽相配合。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述勒洛三角块包括第二顶角B、第三顶角C；所述铰链轴的中心轴记为定位中心轴P，所述勒洛三角块的中心记为O；其中，定位中心轴P位于线段AO上。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于：所述第一顶角A、第三顶角C、第二顶角B依次远离所述箱体；且所述第三顶角C位于所述第一顶角A和第二顶角B靠近所述第一体侧壁的一侧。