CN208188384U - 一种高透性防蓝光镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高透性防蓝光镜片。它包括折射率为1.69‑1.73的拱形基片以及拱形基片外表面上设置的外镀膜层和基片内表面设置的内镀膜层，镀膜层从内到外依次包括有弧度逐渐减小的上氧化硅层、上氧化锆层、上防偏光涂层、上偏振膜层、ITO层、上超硬防水层，内镀膜层从内到外依次包括弧度依次逐渐增大的下氧化锆层、下氧化硅层、金属氧化物凃层、下防偏光涂层、下偏振膜层以及下超硬防水层，采用上述结构后，使得透光性特别好且避免了蓝光，使其透光性依然保持较高的水平，在高折射率大大降低了基片的厚度的基础上，光线沿着各层之间的弧度减平，不但避免了反射率高、透光度低的问题，还避免了强光和偏光问题，使佩戴者十分舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镜片结构，具体地说是一种一种高透性防蓝光镜片。
背景技术
传统上常规的镜片都是先对镜片本身进行加硬，然后真空镀膜，最后形成镜片，其镜片结构一般仅仅是在镜片的其中一面镀膜，较为常见的就是树脂基片经过镀膜形成镜片，现有的这种镜片结构，各项指标均达不到日常需求，后来虽然出现了双面镀膜的结构，其镀膜层的增多使得厚度较大，不但使透光度降低，各层之间层叠后使得反射率也非常高，常常容易给人刺眼的感觉，还容易使镜片表面附着雾气颗粒，佩戴者的舒适性也很差，容易造成视力的降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种舒适度好、透光性强以及清晰度高的高透性防蓝光镜片。
为了解决上述技术问题，本实用新型的高透性防蓝光镜片，包括折射率为1.69-1.73的拱形基片以及拱形基片外表面上设置的外镀膜层和基片内表面设置的内镀膜层，镀膜层从内到外依次包括有上氧化硅层、上氧化锆层、上防偏光涂层、上偏振膜层、ITO层、上超硬防水层，上氧化硅层、上氧化锆层、上防偏光涂层、上偏振膜层、ITO层、上超硬防水层的弧度依次逐渐减小，内镀膜层从内到外依次包括下氧化锆层、下氧化硅层、金属氧化物凃层、下防偏光涂层、下偏振膜层以及下超硬防水层，下氧化锆层、下氧化硅层、金属氧化物凃层、下防偏光涂层、下偏振膜层以及下超硬防水层的弧度依次逐渐增大。
所述上氧化硅层的厚度为100-130um，上氧化锆层的厚度为 210-250um，上防偏光涂层的厚度为25-35um，上偏振膜层的厚度为 10-15um，ITO层的厚度为0.5-1um，上超硬防水层的厚度为0.1-0.5um。
所述下氧化硅层的厚度为25-35um、下氧化硅层的厚度为10-20um，金属氧化物凃层的厚度为20-30um，下防偏光涂层的厚度为5-10um,下偏振膜层的厚度为2-5um，所述下超硬防水层的厚度为0.1-0.5um。
所述拱形基片的边缘减薄2-3mm。
所述上超硬防水层的上表面以及下超硬防水层的下表面大致呈平面结构。
采用上述的结构后，由于设置的折射率为1.69-1.73的拱形基片，外镀膜层设置的上氧化硅层、上氧化锆层、上防偏光涂层、上偏振膜层、 ITO层、上超硬防水层,上防偏光涂层和上偏振膜层辅之ITO层的结构设计，使得透光性特别好且避免了蓝光，内镀膜层设置的下氧化锆层、下氧化硅层、金属氧化物凃层、下防偏光涂层、下偏振膜层以及下超硬防水层，与上镀膜层相辅相成，使其透光性依然保持较高的水平，其整体结构使其在高折射率大大降低了基片的厚度的基础上，能够使光线沿着各层之间的弧度减平，不但避免了多层镀膜层带来的反射率高、透光度低的问题，还避免了强光和偏光问题，使佩戴者十分舒适。
附图说明
图1为本实用新型高透性防蓝光镜片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的高透性防蓝光镜片作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的高透性防蓝光镜片，包括折射率为 1.69-1.73的拱形基片1以及拱形基片外表面上设置的外镀膜层和基片内表面设置的内镀膜层，拱形基片的边缘减薄2-3mm，镀膜层从内到外依次包括有上氧化硅层2、上氧化锆层3、上防偏光涂层4、上偏振膜层 5、ITO层6、上超硬防水层7，上氧化硅层2、上氧化锆层3、上防偏光涂层4、上偏振膜层5、ITO层6、上超硬防水层7的弧度依次逐渐减小，其中，上氧化硅层2的厚度为100-130um，上氧化锆层3的厚度为 210-250um，上防偏光涂层4的厚度为25-35um，上偏振膜层5的厚度为 10-15um，ITO层6的厚度为0.5-1um，上超硬防水层7的厚度为 0.1-0.5um，内镀膜层从内到外依次包括下氧化锆层8、下氧化硅层9、金属氧化物凃层10、下防偏光涂层11、下偏振膜层12以及下超硬防水层13，下氧化锆层8、下氧化硅层9、金属氧化物凃层10、下防偏光涂层11、下偏振膜层12以及下超硬防水层13的弧度依次逐渐增大，其中，下氧化锆层8的厚度为25-35um、下氧化硅层9的厚度为10-20um，金属氧化物凃层10的厚度为20-30um，下防偏光涂层11的厚度为5-10um, 下偏振膜层12的厚度为2-5um，所述下超硬防水层13的厚度为 0.1-0.5um，通过上述结构设计，使上超硬防水层7的上表面以及下超硬防水层13的下表面大致呈平面结构。
Claims (5)
1.一种高透性防蓝光镜片，包括折射率为1.69-1.73的拱形基片（1）以及拱形基片外表面上设置的外镀膜层和基片内表面设置的内镀膜层，镀膜层从内到外依次包括有上氧化硅层（2）、上氧化锆层（3）、上防偏光涂层（4）、上偏振膜层（5）、ITO层（6）、上超硬防水层（7），上氧化硅层（2）、上氧化锆层（3）、上防偏光涂层（4）、上偏振膜层（5）、ITO层（6）、上超硬防水层（7）的弧度依次逐渐减小，内镀膜层从内到外依次包括下氧化锆层（8）、下氧化硅层（9）、金属氧化物凃层（10）、下防偏光涂层（11）、下偏振膜层（12）以及下超硬防水层（13），下氧化锆层（8）、下氧化硅层（9）、金属氧化物凃层（10）、下防偏光涂层（11）、下偏振膜层（12）以及下超硬防水层（13）的弧度依次逐渐增大。
2.按照权利要求1所述的高透性防蓝光镜片，其特征在于：所述上氧化硅层（2）的厚度为100-130um，上氧化锆层（3）的厚度为210-250um，上防偏光涂层（4）的厚度为25-35um，上偏振膜层（5）的厚度为10-15um，ITO层（6）的厚度为0.5-1um，上超硬防水层（7）的厚度为0.1-0.5um。
3.按照权利要求1或2所述的高透性防蓝光镜片，其特征在于：所述下氧化锆层（8）的厚度为25-35um、下氧化硅层（9）的厚度为10-20um，金属氧化物凃层（10）的厚度为20-30um，下防偏光涂层（11）的厚度为5-10um,下偏振膜层（12）的厚度为2-5um，所述下超硬防水层（13）的厚度为0.1-0.5um。
4.按照权利要求3所述的高透性防蓝光镜片，其特征在于：所述拱形基片的边缘减薄2-3mm。
5.按照权利要求4所述的高透性防蓝光镜片，其特征在于：所述上超硬防水层（7）的上表面以及下超硬防水层（13）的下表面大致呈平面结构。
Priority Applications (1)
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| CN201820244341.7U CN208188384U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种高透性防蓝光镜片 |
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Family
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| CN (1) | CN208188384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564292A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-13 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种镀膜表面用耐磨增透涂层体系及其制备方法 |
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2018
- 2018-02-11 CN CN201820244341.7U patent/CN208188384U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110564292A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-13 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种镀膜表面用耐磨增透涂层体系及其制备方法 |
| CN110564292B (zh) * | 2019-08-15 | 2021-07-09 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种镀膜表面用耐磨增透涂层体系及其制备方法 |
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