CN105640226B - 彩纹玻璃杯制造方法 - Google Patents

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    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
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Abstract

本专利涉及玻璃杯技术领域，公开了一种彩纹玻璃杯制造方法，其步骤包括内杯模具制作、粘接彩砂、压铸内杯、外杯模具制作、压铸外杯、打磨、安装，采用上述的方法能够得到一种美观又实用的彩纹玻璃杯，通过将彩砂布置在内杯的螺牙内，彩砂在螺牙表面的凸面玻璃呈现出来，具有放大折射的效果，呈现出美丽的视觉效果，同时内杯在外杯的隔绝下，避免装高温水时烫手，同时内杯也能够单独使用，螺纹具有防滑作用。

Description

彩纹玻璃杯制造方法
技术领域
本发明涉及玻璃杯技术领域。
背景技术
玻璃杯是常用的日常生活用品，玻璃杯即为材质为玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，是新型的环保水杯，越来越受到人们的青睐。随着目前人们生活水平的提高，人们越来越多的追求于对生活品质的提高，玻璃杯不再只是以使用为主，同时也更加青睐于玻璃杯的美观，当然还需要保证玻璃杯的实用性，因此，一件既美观又实用的玻璃杯，成为目前很多设计人员争相研究的主题。
发明内容
本发明意在提供一种彩纹玻璃杯制造方法，以满足人们对既美观又实用的玻璃杯的需求。
本方案中的彩纹玻璃杯制造方法，其步骤在于：
①内杯模具制作：制作好带有内螺纹的内杯外模，以及光滑表面的内杯内模，内杯外模和内杯内模配合形成内杯模腔；
②粘接彩砂：在闭合内杯外模和内杯内模之前，将内杯外模上的螺牙凹槽内涂上粘接剂，然后将彩砂布置在粘接剂上进行粘接，闭合内杯外模和内杯内模形成内杯模腔；
③压铸内杯：向步骤②中的内杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为内杯胚体，彩砂在玻璃熔液的加热中融入玻璃熔液，形成彩纹；
④外杯模具制作：制作好带有外螺纹的外杯内模，以及光滑表面的外杯外模，外杯内模和外杯外模配合形成外杯模腔；
⑤压铸外杯：向步骤④中的外杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为外杯胚体；
⑥打磨：对压铸成型后的内杯胚体和外杯胚体进行打磨至光滑；
⑦安装：在外杯内底上粘接环型透明的橡胶垫，将内杯螺旋旋入外杯至和橡胶垫相抵。
有益效果：内杯模具制作、外杯模具制作以及内杯外杯的压铸，更易于玻璃上螺纹的加工，同时还便于进行批量的生产，大大提高了制作的效率；粘接彩砂，确保了彩砂和内杯一体成型，不用在内杯制作完成再后期填入；打磨，能够使内杯和外杯光滑美观，同时对螺纹进行修正，确保内杯和外杯能够完美配合；安装，在外杯杯底设有橡胶垫，使内杯螺旋进入时起到缓冲作用，避免内杯和外杯碰撞；采用上述的方法能够得到一种美观又实用的彩纹玻璃杯，通过将彩砂布置在内杯的螺牙内，彩砂在螺牙表面的凸面玻璃呈现出来，具有放大折射的效果，呈现出美丽的视觉效果，同时内杯在外杯的隔绝下，避免装高温水时烫手，同时内杯也能够单独使用，螺纹具有防滑作用。
进一步，所述外杯外模上设有弧面的凸起，使外杯胚体上形成弧面凹槽；手持时手指放入凹槽中，能够起到防滑作用，同时持拿的手感更舒适。
进一步，对所述弧面凹槽进行磨砂处理，进一步提高防滑的效果。
附图说明
图1为本实施例中所述的彩纹玻璃杯的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：外杯1、凹槽11、磨砂层111、内杯2、外螺纹21、彩砂22、橡胶垫3、杯盖4。
彩纹玻璃杯基本如附图1所示：该彩纹玻璃杯包括皆为透明的外杯1和内杯2，内杯2设于外杯1内，内杯2的外壁上一体成型有外螺纹21，外螺纹21的螺牙内布置有一体成型的彩砂22；外杯1的内壁一体成型有和所述外螺纹21相配合的内螺纹，内杯2螺纹连接在外杯1内。
内杯2的底部和外杯1的底部留有空隙，空隙内粘接有沿内杯2杯底边缘布置的环型透明的橡胶垫3，空隙的高度为5-10mm，避免放置玻璃杯时内杯2被磕碰。内杯2上端开口上螺纹连接有杯盖4，杯盖4的开口外缘和外杯1的开口外缘对齐；设有杯盖4能够用于保温，将杯盖4的开口外缘和外杯1的开口外缘对齐，使外观更加美丽。
外杯1的外壁上加工有横截面为弧形的凹槽11；手持时手指放入凹槽11中，能够能够起到防滑作用，同时持拿的手感更舒适。凹槽11内壁面上设有磨砂层111，进一步提高防滑的效果。
该彩纹玻璃杯的具体制作方法为：
①内杯模具制作：制作好带有内螺纹的内杯外模，以及光滑表面的内杯内模，内杯外模和内杯内模配合形成内杯模腔。
②粘接彩砂22：在闭合内杯外模和内杯内模内模之前，将内杯外模上的螺牙凹槽内涂上粘接剂，然后将彩砂22布置在粘接剂上进行粘接，闭合内杯外模和内杯内模形成内杯模腔。
③压铸内杯2：向步骤②中的内杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为内杯胚体，彩砂22在玻璃熔液的加热中融入玻璃熔液，形成彩纹。
④外杯模具制作：制作好带有外螺纹的外杯内模，以及光滑表面的外杯外模，外杯内模和外杯外模配合形成外杯模腔，外杯外模上设有弧面的凸起，使外杯胚体上形成弧面凹槽11。
⑤压铸外杯1：向步骤④中的外杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为外杯胚体。
⑥打磨：对压铸成型后的内杯胚体和外杯胚体进行打磨至光滑，对外杯上的弧面凹槽11进行磨砂处理。
⑦安装：在外杯1内底上粘接环型透明的橡胶垫3，将内杯2螺旋旋入外杯1至和橡胶垫3相抵。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体方案及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种彩纹玻璃杯制造方法，其步骤在于：
①内杯模具制作：制作好带有内螺纹的内杯外模，以及光滑表面的内杯内模，内杯外模和内杯内模配合形成内杯模腔；
②粘接彩砂：在闭合内杯外模和内杯内模之前，将内杯外模上的螺牙凹槽内涂上粘接剂，然后将彩砂布置在粘接剂上进行粘接，闭合内杯外模和内杯内模形成内杯模腔；
③压铸内杯：向步骤②中的内杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为内杯胚体，彩砂在玻璃熔液的加热中融入玻璃熔液，形成彩纹；
④外杯模具制作：制作好带有外螺纹的外杯内模，以及光滑表面的外杯外模，外杯内模和外杯外模配合形成外杯模腔；
⑤压铸外杯：向步骤④中的外杯模腔内注入玻璃熔液，压铸成型为外杯胚体；
⑥打磨：对压铸成型后的内杯胚体和外杯胚体进行打磨；
⑦ 安装：在外杯内底上粘接环型透明的橡胶垫，将内杯螺旋旋入外杯至和橡胶垫相抵。
2.根据权利要求1所述的彩纹玻璃杯制造方法，其特征在于：所述外杯外模上设有弧面的凸起，使外杯胚体上形成弧面凹槽。
3.根据权利要求2所述的彩纹玻璃杯制造方法，其特征在于：对所述弧面凹槽进行磨砂处理。
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