CN208187877U - 一种铝型材成品质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材成品质量检测装置,包括支架,所述支架的顶部固定设置有工作台,所述工作台的上表面固定设置有滑轨,所述滑轨的两端分别固定设置有前端板和后端板,所述前端板和后端板的顶部固定设置有上滑板,所述滑轨上活动安装有滑块,所述滑块内通过螺栓固定安装有撞击块,所述前端板的内侧固定设置有两水平方向的夹具,所述夹具的高度与所述撞击块的高度相对应,所述夹具上设置有安装孔,所述夹具通过安装孔固定安装有铝型材,所述夹具的一侧通过螺纹连接有紧固螺母,所述前端板的外侧固定设置有导轮。本实用新型实现对铝型材所受冲击力的质量检测,具有检测数据准确、结构简单、使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材检测技术领域,具体为一种铝型材成品质量检测装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。铝型材的力学检测包括拉伸、弯曲、冲击、硬度等,但是目前在对铝型材进行冲击检测时存在装置结构较复杂,设备采购成本较高,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材成品质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材成品质量检测装置,包括支架,所述支架的顶部固定设置有工作台,所述工作台的上表面固定设置有滑轨,所述滑轨的两端分别固定设置有前端板和后端板,所述前端板和后端板的顶部固定设置有上滑板,所述滑轨上活动安装有滑块,所述滑块内通过螺栓固定安装有撞击块,所述前端板的内侧固定设置有两水平方向的夹具,所述夹具的高度与所述撞击块的高度相对应,所述夹具上设置有安装孔,所述夹具通过安装孔固定安装有铝型材,所述夹具的一侧通过螺纹连接有紧固螺母,所述前端板的外侧固定设置有导轮,所述导轮的下方通过绳线连接有配重块,所述绳线的另一端与所述滑块固定连接。
优选的,所述滑轨的表面为锥形面,且滑轨的表面开设有透气孔。
优选的,所述工作台的下方固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与所述透气孔相通。
优选的,所述滑块的底部及顶部分别与所述滑轨和上滑板滑动连接。
优选的,所述支架底部的一侧固定设置有收集袋,所述收集袋位于配重块的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置前端板和后端板,前端板通过夹具安装有铝型材,在滑轨和上滑板活动安装有滑块,使用时通过配重块的坠落带动滑块运动,配重块的重力势能转换为滑块及撞击块的动能,撞击块撞击铝型材测试结束,通过计算配重块的重力势得出铝型材所受的冲击力,从而完成对铝型材所受冲击力的质量检测,具有检测数据准确、结构简单、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材成品质量检测装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝型材成品质量检测装置前端板侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种铝型材成品质量检测装置滑轨结构示意图。
图中:1-收集袋;2-配重块;3-导轮;4-前端板;5-夹具;6-上滑板; 7-绳线;8-滑块;9-滑轨;91-透气孔;10-撞击块;11-鼓风机;12-后端板; 13-工作台;14-支架;15-铝型材;16-紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材成品质量检测装置,包括支架14,所述支架14的顶部固定设置有工作台13,所述工作台 13的上表面固定设置有滑轨9,所述滑轨9的两端分别固定设置有前端板4 和后端板12,所述前端板4和后端板12的顶部固定设置有上滑板6,所述滑轨9上活动安装有滑块8,所述滑块8内通过螺栓固定安装有撞击块10,所述前端板4的内侧固定设置有两水平方向的夹具5,所述夹具5的高度与所述撞击块10的高度相对应,所述夹具5上设置有安装孔,所述夹具5通过安装孔固定安装有铝型材15,所述夹具5的一侧通过螺纹连接有紧固螺母16,所述前端板4的外侧固定设置有导轮3,所述导轮3的下方通过绳线7连接有配重块2,所述绳线7的另一端与所述滑块8固定连接。
所述滑轨9的表面为锥形面,且滑轨9的表面开设有透气孔91,所述工作台13的下方固定安装有鼓风机11,所述鼓风机11的出风口通过管道与所述透气孔91相通,鼓风机11将气体从透气孔91排出,可以使得滑块8在滑轨9的摩擦力减小;所述滑块8的底部及顶部分别与所述滑轨9和上滑板6 滑动连接,使得滑块8在运动时可以始终保持在滑轨9和上滑板6之间;所述支架14底部的一侧固定设置有收集袋1,所述收集袋1位于配重块2的正下方,收集袋1用于收集下落的配重块2。
工作原理:该实用新型通过设置前端板4和后端板12,前端板4通过夹具5安装有铝型材15,在滑轨9和上滑板6活动安装有滑块8,使用时通过配重块2的坠落带动滑块8运动,配重块2的重力势能转换为滑块8及撞击块10的动能,撞击块10撞击铝型材15测试结束,通过计算配重块2的重力势得出铝型材15所受的冲击力,从而完成对铝型材15所受冲击力的质量检测,具有检测数据准确、结构简单、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材成品质量检测装置,包括支架(14),其特征在于:所述支架(14)的顶部固定设置有工作台(13),所述工作台(13)的上表面固定设置有滑轨(9),所述滑轨(9)的两端分别固定设置有前端板(4)和后端板(12),所述前端板(4)和后端板(12)的顶部固定设置有上滑板(6),所述滑轨(9)上活动安装有滑块(8),所述滑块(8)内通过螺栓固定安装有撞击块(10),所述前端板(4)的内侧固定设置有两水平方向的夹具(5),所述夹具(5)的高度与所述撞击块(10)的高度相对应,所述夹具(5)上设置有安装孔,所述夹具(5)通过安装孔固定安装有铝型材(15),所述夹具(5)的一侧通过螺纹连接有紧固螺母(16),所述前端板(4)的外侧固定设置有导轮(3),所述导轮(3)的下方通过绳线(7)连接有配重块(2),所述绳线(7)的另一端与所述滑块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材成品质量检测装置,其特征在于:所述滑轨(9)的表面为锥形面,且滑轨(9)的表面开设有透气孔(91)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材成品质量检测装置,其特征在于:所述工作台(13)的下方固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出风口通过管道与所述透气孔(91)相通。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材成品质量检测装置,其特征在于:所述滑块(8)的底部及顶部分别与所述滑轨(9)和上滑板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材成品质量检测装置,其特征在于:所述支架(14)底部的一侧固定设置有收集袋(1),所述收集袋(1)位于配重块(2)的正下方。
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CN201820763615.3U CN208187877U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种铝型材成品质量检测装置 |
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CN201820763615.3U CN208187877U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种铝型材成品质量检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110595398A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 广东兴发铝业(江西)有限公司 | 一种铝型材成品质量检测装置 |
CN113777172A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-10 | 江苏苏聚材料科技有限公司 | 适用于玻纤增强聚氨酯型材生产的自动质检系统及方法 |
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2018
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