CN208186739U - 一种无动力混流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无动力混流装置，包括出风通道以及与所述出风通道连通的若干进风通道，所述出风通道与所述进风通道之间设置有气流混合区，所述气流混合区内设置有若干可转动的混风机构，所述混风机构包括周向均布的若干风叶，所述风叶的迎风面与所述进风通道相对应。可实现不同气流的充分混合，同时达到充分热交换的目的；在气流混合区内混合后的空气气流具有统一的质量参数，并且混合后的空气气流的质量参数能够满足设计工况功能要求；进入气流混合区内的风量越大，风速越高，混风机构得到的动能越大，相应旋转也越快，混合效果越好；无需额外动力驱动，仅依靠气流风能自主驱动，结构简单，同时环保节能。

Description

一种无动力混流装置

技术领域

本实用新型涉及混流装置技术领域，具体来说，涉及一种无动力混流装置。

背景技术

为了使得输出的空气达到特定环境的使用要求，例如档案馆库房等的低温低湿空调，通常需要对两种以上引入的空气进行混合处理，进而输送至档案库房等风量的高空气质量的使用环境中。如授权公告号为CN204830379U(申请号为201520251722.4)的中国实用新型专利《一种手术室正压段有道式三通风管》，其中公开的三通风管包括回风管、新风管，新风管插入在回风管侧壁内部，新风及回风在手术室正压段混合后输出。还有授权公告号为CN204611956U(申请号为201520185022.X)的中国实用新型专利《一种混流空调》，其中公开的空调结构包括具有进风口和出风口的壳体、设置在壳体内的风机、蒸发器和端部直通通路。蒸发器设置在风机的下游且与出风口之间形成有允许空气进行混合的混流空间。如此经过蒸发器留出的空气以及经过端部直通通路流出的空气在混流空间混合后经出风口送至环境空间内。

前述两个专利中均设置一个混流区域以供来自不同通路的空气气流进行自行混合，但是无法保证的空气气流快速充分混合的技术要求，这种方法适合在对出风参数要求较低的使用环境中进行应用，但是该方法不适用于如博物馆、档案馆的精品库房、珍品库房、母片库房等对空气参数质量比较高的使用环境。来自不同通路内的空气气流往往因风机功率不同风量、风速、风压和风系统的空气介质温度、湿度等指标也不相同，在混流区域合流后会产生混合不充分，当不同通路内的风量和风压差异较大时，会使弱进风量的空气气流受到强进风量空气气流的排挤和干扰，进而使得弱进风气流达不到和强空气流完善混合设计工况功能要求。尤其是当通路内的空气气流自身还在不断进行调节变化时，会使得不同通路内的空气气流得不能快速充分混合，从而导致进入使用环境内的空气气团的质量达不到工况要求。前述两个专利中的方案存在混合质量差、混合时间长、混合效率低、机组工作时间长、能源浪费大等缺陷。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种无动力混流装置，能在无额外驱动机构的基础上使空气进行快速充分混合以快速达到工况目的和节能要求。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无动力混流装置，包括出风通道以及与所述出风通道连通的若干进风通道，所述出风通道与所述进风通道之间设置有气流混合区，所述气流混合区内设置有若干可转动的混风机构，所述混风机构包括周向均布的若干风叶，所述风叶的迎风面与所述进风通道相对应。

进一步地，所述出风通道和所述气流混合区均设置在壳体内，所述壳体上开设有与所述出风通道连通的出风口。

进一步地，若干所述进风通道均设置在所述壳体内，所述壳体上开设有与所述进风通道连通的进风口。

进一步地，所述气流混合区内还设置有支撑架，所述支撑架包括转轴以及沿所述转轴轴向均布的若干支架，所述支架与所述壳体固定连接。

进一步地，所述转轴与所述支架之间设置有轴套，所述轴套与所述支架固定连接，所述轴套与所述转轴转动连接。

进一步地，若干所述混风机构沿所述转轴的轴向方向布置，所述混风机构与所述转轴固定连接。

进一步地，所述混风机构包括固定轴套，所述固定轴套上周向均布有若干杆体，若干所述杆体与若干风叶一一对应连接，所述固定轴套与所述转轴固定连接。

进一步地，所述混风机构的数量为两个，其中一个混风机构的杆体沿所述转轴轴向的投影与另一个混风机构的杆体沿所述转轴轴向的投影不重合。

进一步地，所述壳体上设置有与所述混风机构相对应的检修门。

本实用新型的有益效果：利用进入气流混合区内的风能直接作为混风机构的动力，吹动混风机构进行转动，使得进入气流混合区内的层流气流改变方向并产生气流旋转，从而通过气流的快速旋转实现不同气流的充分混合，同时达到充分热交换的目的；在气流混合区内混合后的空气气流具有统一的质量参数，并且混合后的空气气流的质量参数能够满足设计工况功能要求；进入气流混合区内的风量越大，风速越高，混风机构得到的动能越大，相应旋转也越快，混合效果越好；无需额外动力驱动，仅依靠气流风能自主驱动，结构简单，同时环保节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的无动力混流装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的无动力混流装置的A-A示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的无动力混流装置的B-B示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的无动力混流装置外形结构图。

图中：

1、壳体；2、混风机构；3、支撑架；11、气流混合区；12、进风通道；21、固定轴套；22、杆体；23、风叶；31、支架；32、转轴；33、轴套；101、出风口；102、进风口；103、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种无动力混流装置，包括出风通道以及与所述出风通道连通的若干进风通道12，所述出风通道与所述进风通道12之间设置有气流混合区11，所述气流混合区11内设置有若干可转动的混风机构2，所述混风机构2包括周向均布的若干风叶23，所述风叶23的迎风面与所述进风通道12相对应。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述出风通道和所述气流混合区11均设置在壳体1内，所述壳体1上开设有与所述出风通道连通的出风口101。

在本实用新型的一个具体实施例中，若干所述进风通道12均设置在所述壳体1内，所述壳体1上开设有与所述进风通道12连通的进风口102。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述气流混合区11内还设置有支撑架3，所述支撑架3包括转轴32以及沿所述转轴32轴向均布的若干支架31，所述支架31与所述壳体1固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述转轴32与所述支架31之间设置有轴套33，所述轴套33与所述支架31固定连接，所述轴套33与所述转轴32转动连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，若干所述混风机构2沿所述转轴32的轴向方向布置，所述混风机构2与所述转轴32固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述混风机构2包括固定轴套21，所述固定轴套21上周向均布有若干杆体22，若干所述杆体22与若干风叶23一一对应连接，所述固定轴套21与所述转轴32固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述混风机构2的数量为两个，其中一个混风机构2的杆体22沿所述转轴32轴向的投影与另一个混风机构2的杆体22沿所述转轴32轴向的投影不重合。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述壳体1上设置有与所述混风机构2相对应的检修门103。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可采用焊接、螺栓连接等常规技术手段，转动连接方式可采用轴承、套接等常规技术手段替换。

本实用新型所述的无动力混流装置，包括壳体1、混风机构2以及支撑架3。

其中壳体1内具有气流混合区11以及与气流混合区11相连通的至少两条进风通道12，进风通道12用于与气源连接，进风通道12的数量可以根据实际所需的气源个数进行相应更改。本实施例中以两个进风通道12为例进行说明。在具体设置时，可以将进风通道12、气流混合区11设置成管体结构，气流混合区11位于出风通道与所述进风通道12之间，出风通道在壳体1上形成出风口101，每个进风通道12在壳体1上形成有进风口102，使用时，通过进风口102引入需要混合的空气气流，出风口101则通向应用环境空间，进而向应用环境空间内通入充分混合的空气气流。为了方便对该无动力混流装置进行检修，壳体1上还具有检修门103，通常检修门103处于闭合状态，在需要进行检修时，打开检修门103，对无动力混流装置的内部进行检修。

混风机构2和支撑架3均设置在壳体1的气流混合区11内，混风机构2支撑连接在支撑架3上。为了保证各进风通道12内的空气气流顺利流入到气流混合区11内，本实施例中的支撑架3采用杆架结构，该支撑架3具体包括两个支架31和一根转轴32，两个支架31连接在壳体1上，并且两根支架31沿出风方向间隔分布设置，转轴32的轴线方向与出风方向平行，转轴32的两端分别通过轴套33转动连接在对应的支架31上，即轴套33与支架31固定，转轴32能够相对于轴套33绕转轴32的轴线进行转动，进而使得转轴32能够相对于支架31进行转动。采用该结构，支架31支撑转轴32可以防止转轴32过长而产生转轴32失稳的情况。本实施例中的支架31也采用撑杆的结构，撑杆不会过多的占用气流混合区11的截面区域，使得空气气流能够顺利流动至气流混合区11内。在具体使用时，当混风机构2的数量较多时，可以在相邻两个混风机构2之间增加设置支架31以实现对转轴32的有力支撑。

混风机构2的个数可以根据气流需要充分混合的强度具体设置，本实施例中的混风机构2设置有两个。两个混风机构2沿出风方向间隔分布设置。混风机构2通过固定轴套21固定套设在转轴32上。

每个混风机构2包括固定轴套21、呈发散状连接在固定轴套21外壁上的多根杆体22以及连接在每根杆体22外端上的风叶23。为了较好地进行气流混合，可以通过减少每个混风机构2中风叶23的数量和重量实现，并且两个混风机构2的杆体22沿出风方向的投影不重合，如此可以使得两组混风机构2中风叶23的位置呈互补状态。

该无动力混流装置在工作时，多个不同空气气源一一对应的连接至进风口102处，如此具有不同参数指标的空气气流则分别经过各自的进风通道12流入至气流混合区11内。流入气流混合区11内的空气气流能够带动两个混风机构2进行转动，由于两个混风机构2的杆体22沿出风方向的投影不重合，如此可以增大迎风面积，进而能够充分发挥所有风叶23的作用，以克服转轴32的摩擦阻力，使得旋转效率更高。通过气流对风叶23的推动作用，进而带动转轴32进行转动，转动的转轴32又使得混风机构2呈旋转状态，旋转的混风机构2又通过风叶23对气流进行搅动，从而使从多个进风通道12内进入的气流快速旋转起来以得到充分的混合，混合形成具有统一的参数指标的空气气流自出风口101流出至应用环境空间内，如此混合后的空气气流能够更好的满足设计工况功能要求，能够适用于对空气气流指标要求苛刻的博物馆、档案馆的精品库房、珍品库房、母片库房等应用环境空间内。

当然，根据混风机构2也可以采用驱动机构进行驱动。本实施例中，工作过程中无需额外动力驱动，而是利用风力发电原理和流体力学的特性，采用进风通道12中已有的每秒5米以上的风速风能，吹到风叶23上产生推力，进而实现混风机构2的转动，并通过风叶23上产生的机械旋转动能，将正常空气流搅动使其旋转运行，如此在风叶23的作用下改变气流方向，达到混合搅拌两种气流使其充分混合和热交换的目的。该无动力混流装置利用原有气流风力对不同的气流进行旋转混合，无需额外增加用电力拖动旋转使得该无动力混流装置结构简单，同时环保节能。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，利用进入气流混合区内的风能直接作为混风机构的动力，吹动混风机构进行转动，使得进入气流混合区内的层流气流改变方向并产生气流旋转，从而通过气流的快速旋转实现不同气流的充分混合，同时达到充分热交换的目的；在气流混合区内混合后的空气气流具有统一的质量参数，并且混合后的空气气流的质量参数能够满足设计工况功能要求；进入气流混合区内的风量越大，风速越高，混风机构得到的动能越大，相应旋转也越快，混合效果越好；无需额外动力驱动，仅依靠气流风能自主驱动，结构简单，同时环保节能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无动力混流装置，包括出风通道以及与所述出风通道连通的若干进风通道（12），所述出风通道与所述进风通道（12）之间设置有气流混合区（11），其特征在于，所述气流混合区（11）内设置有若干可转动的混风机构（2），所述混风机构（2）包括周向均布的若干风叶（23），所述风叶（23）的迎风面与所述进风通道（12）相对应。

2.根据权利要求1所述的无动力混流装置，其特征在于，所述出风通道和所述气流混合区（11）均设置在壳体（1）内，所述壳体（1）上开设有与所述出风通道连通的出风口（101）。

3.根据权利要求2所述的无动力混流装置，其特征在于，若干所述进风通道（12）均设置在所述壳体（1）内，所述壳体（1）上开设有与所述进风通道（12）连通的进风口（102）。

4.根据权利要求2所述的无动力混流装置，其特征在于，所述气流混合区（11）内还设置有支撑架（3），所述支撑架（3）包括转轴（32）以及沿所述转轴（32）轴向均布的若干支架（31），所述支架（31）与所述壳体（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的无动力混流装置，其特征在于，所述转轴（32）与所述支架（31）之间设置有轴套（33），所述轴套（33）与所述支架（31）固定连接，所述轴套（33）与所述转轴（32）转动连接。

6.根据权利要求5所述的无动力混流装置，其特征在于，若干所述混风机构（2）沿所述转轴（32）的轴向方向布置，所述混风机构（2）与所述转轴（32）固定连接。

7.根据权利要求6所述的无动力混流装置，其特征在于，所述混风机构（2）包括固定轴套（21），所述固定轴套（21）上周向均布有若干杆体（22），若干所述杆体（22）与若干风叶（23）一一对应连接，所述固定轴套（21）与所述转轴（32）固定连接。

8.根据权利要求7所述的无动力混流装置，其特征在于，所述混风机构（2）的数量为两个，其中一个混风机构（2）的杆体（22）沿所述转轴（32）轴向的投影与另一个混风机构（2）的杆体（22）沿所述转轴（32）轴向的投影不重合。

9.根据权利要求2所述的无动力混流装置，其特征在于，所述壳体（1）上设置有与所述混风机构（2）相对应的检修门（103）。