CN208186288U - 一种新型led灯散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型LED灯散热结构，涉及一种散热结构。外圆筒及内圆筒通过上封环及下封板粘接固定，外圆筒及内圆筒之间注有水银，外圆筒筒壁上端设有多条竖向豁口一，散热鳍片采用金属薄片两相对端围合并挤压成矩形筒状，且每个散热鳍片两相对端向外翻卷弯制成T形插接部，多个散热鳍片分别通过T形插接部插装在对应的竖向豁口一内，竖向豁口一通过密封胶进行封闭，灯座粘接固定在内圆筒内部，内圆筒筒壁中间设有多条竖向豁口二，多个高导热矩形金属薄片中间分别插装在对应的竖向豁口二内，竖向豁口二通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片外端伸入外圆筒及内圆筒之间，内端与灯座紧密贴靠。通过水银进行热传导过渡，散热稳定高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热结构，尤其是一种新型LED灯散热结构。
背景技术
在照明领域中，LED灯由于其相较于传统的钨丝灯具有节能环保、使用寿命相对较长等优点，因此，目前基本已经取代了传统的钨丝灯。
众所周知，LED灯在使用时会产生大量的热量，尤其是大功率的LED灯，如产生的热量不能被及时排走，则会影响LED灯照明效果甚至减短使用寿命，因此，LED灯的散热结构起到的作用尤为重要。
目前，LED灯的散热结构普遍为两种类型，一种是直接压铸成型的一体式散热结构，这种散热结构由于生产工艺原因导致散热鳍片较厚，散热能力较弱。另一种是通过挤压成型的金属薄壁件拼接组装成散热结构，这种散热结构的散热鳍片较薄，散热能力较强，但由于金属薄壁件易产生形变，在组装时容易产生接触不良导致部分位置热传导失效。
因此，亟需一种制造简单合理，同时热传导稳定有效的LED灯散热结构。
发明内容
为解决背景技术存在的不足，本实用新型提供一种新型LED灯散热结构。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种新型LED灯散热结构，包括主体安装壳、灯座、多个散热鳍片以及多个高导热矩形金属薄片，所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒及内圆筒，所述的外圆筒及所述的内圆筒上下两端分别通过上封环及下封板粘接固定，外圆筒及内圆筒之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒及内圆筒上端面，外圆筒筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一，每个所述的散热鳍片采用金属薄片两相对端围合并挤压成矩形筒状，且每个散热鳍片所述两相对端向外翻卷弯制成T形插接部，多个散热鳍片分别通过所述T形插接部插装在对应的所述竖向豁口一内，每条竖向豁口一通过密封胶进行封闭，多个散热鳍片均沿外圆筒径向设置并环绕在外圆筒外侧，所述的灯座粘接固定在内圆筒内部，内圆筒筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二，所述的多个高导热矩形金属薄片中间分别沿内圆筒径向插装在对应的所述竖向豁口二内，每条竖向豁口二通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片外端伸入外圆筒及内圆筒之间，每个高导热矩形金属薄片内端与灯座紧密贴靠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的主体安装壳、高导热矩形金属薄片以及散热鳍片外形简单易于制造，结构合理易于安装，主体安装壳内注有水银，水银为液体而且热传导能力很强，高导热矩形金属薄片与灯座紧密贴靠进行导热，同时高导热矩形金属薄片与散热鳍片之间通过水银进行热传导过渡，有效避免了散热过程中最为关键的灯座和散热鳍片之间接触不良发生热传导失效，散热更加稳定高效。
附图说明
图1是本实用新型的新型LED灯散热结构的整体结构轴测图；
图2是本实用新型的主体安装壳的拆分结构轴测图；
图3是本实用新型的主体安装壳与多个散热鳍片的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的上封环未表示；
图4是本实用新型的散热鳍片的轴测图；
图5是本实用新型的主体安装壳与灯座及多个高导热矩形金属薄片的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的上封环未表示。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1~图5所示，本实用新型公开了一种新型LED灯散热结构，包括主体安装壳、灯座5、多个散热鳍片6以及多个高导热矩形金属薄片7，所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒1及内圆筒2，所述的外圆筒1及所述的内圆筒2上下两端分别通过上封环3及下封板4粘接固定，外圆筒1及内圆筒2之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒1及内圆筒2上端面，外圆筒1筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一1-1，每个所述的散热鳍片6采用金属薄片两相对端围合并挤压成矩形筒状，且每个散热鳍片6所述两相对端向外翻卷弯制成T形插接部6-1，多个散热鳍片6分别通过所述T形插接部6-1插装在对应的所述竖向豁口一1-1内，每条竖向豁口一1-1通过密封胶进行封闭，多个散热鳍片6均沿外圆筒1径向设置并环绕在外圆筒1外侧，所述的灯座5粘接固定在内圆筒2内部，内圆筒2筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二2-1，所述的多个高导热矩形金属薄片7中间分别沿内圆筒2径向插装在对应的所述竖向豁口二2-1内，每条竖向豁口二2-1通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片7外端伸入外圆筒1及内圆筒2之间，每个高导热矩形金属薄片7内端与灯座5紧密贴靠。
具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的上封环3外圆周面沿圆周方向均匀固定有多根连接杆一3-1，所述的多根连接杆一3-1均沿上封环3径向设置并与多个散热鳍片6一一对应设置，每根连接杆一3-1下方固定有定位块一3-2，每个所述的定位块一3-2匹配插装在对应的散热鳍片6上端内，所述的下封板4为与外圆筒1下端匹配的圆形板，下封板4圆周面沿圆周方向均匀固定有多根连接杆二4-1，所述的多根连接杆二4-1均沿下封板4径向设置并与多个散热鳍片6一一对应设置，每根连接杆二4-1上方固定有定位块二4-2，每个所述的定位块二4-2匹配插装在对应的散热鳍片6下端内。
具体实施方式三：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每个所述的散热鳍片6设有多个散热孔6-2。
具体实施方式四：如图4、5所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述的多个散热鳍片6及多个高导热矩形金属薄片7均采用铝或铝铜合金材料制成，其中，散热鳍片6厚度为0.5~1mm，高导热矩形金属薄片7厚度为2~4mm。
具体实施方式五：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述的灯座5与所述的内圆筒2之间采用导热胶粘接固定。
具体实施方式六：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述水银的液面低于外圆筒1及内圆筒2上端面1~2cm。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型LED灯散热结构，其特征在于：包括主体安装壳、灯座（5）、多个散热鳍片（6）以及多个高导热矩形金属薄片（7），所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒（1）及内圆筒（2），所述的外圆筒（1）及所述的内圆筒（2）上下两端分别通过上封环（3）及下封板（4）粘接固定，外圆筒（1）及内圆筒（2）之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒（1）及内圆筒（2）上端面，外圆筒（1）筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一（1-1），每个所述的散热鳍片（6）采用金属薄片两相对端围合并挤压成矩形筒状，且每个散热鳍片（6）所述两相对端向外翻卷弯制成T形插接部（6-1），多个散热鳍片（6）分别通过所述T形插接部（6-1）插装在对应的所述竖向豁口一（1-1）内，每条竖向豁口一（1-1）通过密封胶进行封闭，多个散热鳍片（6）均沿外圆筒（1）径向设置并环绕在外圆筒（1）外侧，所述的灯座（5）粘接固定在内圆筒（2）内部，内圆筒（2）筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二（2-1），所述的多个高导热矩形金属薄片（7）中间分别沿内圆筒（2）径向插装在对应的所述竖向豁口二（2-1）内，每条竖向豁口二（2-1）通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片（7）外端伸入外圆筒（1）及内圆筒（2）之间，每个高导热矩形金属薄片（7）内端与灯座（5）紧密贴靠。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED灯散热结构，其特征在于：所述的上封环（3）外圆周面沿圆周方向均匀固定有多根连接杆一（3-1），所述的多根连接杆一（3-1）均沿上封环（3）径向设置并与多个散热鳍片（6）一一对应设置，每根连接杆一（3-1）下方固定有定位块一（3-2），每个所述的定位块一（3-2）匹配插装在对应的散热鳍片（6）上端内，所述的下封板（4）为与外圆筒（1）下端匹配的圆形板，下封板（4）圆周面沿圆周方向均匀固定有多根连接杆二（4-1），所述的多根连接杆二（4-1）均沿下封板（4）径向设置并与多个散热鳍片（6）一一对应设置，每根连接杆二（4-1）上方固定有定位块二（4-2），每个所述的定位块二（4-2）匹配插装在对应的散热鳍片（6）下端内。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型LED灯散热结构，其特征在于：每个所述的散热鳍片（6）设有多个散热孔（6-2）。
4.根据权利要求3所述的一种新型LED灯散热结构，其特征在于：所述的多个散热鳍片（6）及多个高导热矩形金属薄片（7）均采用铝或铝铜合金材料制成，其中，散热鳍片（6）厚度为0.5~1mm，高导热矩形金属薄片（7）厚度为2~4mm。
5.根据权利要求3所述的一种新型LED灯散热结构，其特征在于：所述的灯座（5）与所述的内圆筒（2）之间采用导热胶粘接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型LED灯散热结构，其特征在于：所述水银的液面低于外圆筒（1）及内圆筒（2）上端面1~2cm。
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| CN108692300A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-10-23 | 江苏泓睿德智能科技有限公司 | 一种新型led灯散热结构 |
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