CN208185673U - 一种带有连接装置的管道 - Google Patents

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李志斌
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Abstract

本实用新型公开一种带有连接装置的管道,其包括连接装置,其技术方案要点是所述连接装置包括第一连接管、第二连接管和套筒,所述第一连接管包括与管道固定连接的固定管和与固定管固定连接的插入管,所述固定管与管道固定连接,所述第二连接管与另一管道固定连接,所述套筒内表面设置有内螺纹,所述固定管和第二连接管在远离管道的外表面均设置有和套筒内螺纹配合的外螺纹,所述固定管的外圆周直径等于第二连接管的外圆周直径,所述插入管的外圆周直径小于第二连接管的内径,所述插入管的外侧壁设置有滑槽,所述第二连接管的内侧壁设置有与滑槽配合的滑块,达到了方便操作者安装的目的。

Description

一种带有连接装置的管道
技术领域
本实用新型涉及一种管道技术领域,更具体地说,它涉及一种带有连接装置的管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
现有授权公告号CN202561310U的中国专利公开了一种管道安装连接装置,其包括卡紧结构、连接结构和张紧结构,卡紧结构包括两个圆环状卡箍,卡箍上开有螺孔;连接结构包括至少两个对拉螺栓;张紧结构上设有可沿纵向方向伸缩的部件;在对待安装连接的管道进行安装连接时,两个圆环状卡箍分别固定在对接接口两侧的待安装连接的管道上且靠近对接接口,通过对拉螺栓连接在一起,张紧结构套设在对拉螺栓上,张紧结构位于两个卡箍的同一侧,张紧结构的可伸缩的一端抵在卡箍上。
但是,当安装铺设在地下的管道时,靠近底面位置的螺栓在拧紧时操作不便,给施工人员带来许多困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有连接装置的管道,其具有安装方便的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有连接装置的管道,其包括管道和连接装置,所述连接装置包括第一连接管、第二连接管和套筒,所述第一连接管包括与管道固定连接的固定管和与固定管固定连接的插入管,所述固定管与管道固定连接,所述第二连接管与另一管道固定连接,所述套筒内表面设置有内螺纹,所述固定管和第二连接管在远离管道的外表面均设置有和套筒内螺纹配合的外螺纹,所述固定管的外圆周直径等于第二连接管的外圆周直径,所述插入管的外圆周直径小于第二连接管的内径,所述插入管的外侧壁设置有滑槽,所述第二连接管的内侧壁设置有与滑槽配合的滑块。
通过采用上述技术方案,当需要连接管道时,先将第一连接管和第二连接管分别和2根管道固定连接,将套筒旋转至固定管的外侧壁,将第一连接管上开设的滑槽和第二连接管上设置的滑块相互配合,然后将插入管插设进第二连接管内部,然后旋转套筒与固定管和第二连接管螺纹固定。通过将插入管插设在第二连接管内部,再通过套筒将第一连接管和第二连接管固定连接,从而将2根管道固定连接。在安装的过程中操作简单,能够提高安装的效率。
进一步地,所述第二连接管外侧壁设置有凸块,所述套筒靠近第二连接管的内侧壁开设有与凸块配合的凹槽,安装完成后,所述凹槽的底壁能够与凸块的上端面贴合。
通过采用上述技术方案,在旋转套筒的过程中,当开设在套筒上的凹槽和固定设置在第二连接管外侧壁的凸块相互配合时,套筒无法继续旋转,从而将套筒固定在特定的位置,实现了第一连接管和第二连接管的固定安装。
进一步地,所述套筒的壁厚大于凸块的高度。
通过采用上述技术方案,只有当套筒的壁厚大于凸块的高度时,可以保证套筒内侧壁开设的凹槽和凸块贴合。
进一步地,所述凸块内部开设有空腔,所述空腔内部设置有T型杆,所述T型杆外侧壁套设有弹性件;所述弹性件的一端和空腔的底壁固定连接,另一端和T型杆的T型头部固定连接,所述第二连接管对应远离T型头部的端面开设有插入孔,所述插入管对应插入孔的位置开设有凹孔。
通过采用上述技术方案,在套筒和第二连接管连接的过程中,套筒抵接到T型杆的T型头部,并将T型杆向下挤压,T型杆不断向下运动并且不断压缩弹性件,将远离T型头部的一端插设进开设在插入管上的凹孔内部。通过这种方式可以进一步加强第一连接管和第二连接管之间的固定。
进一步地,所述T型杆的T型头部设置有斜面。
通过采用上述技术方案,斜面可以增大套筒和T型杆的T型头部的接触面积,使得T型杆更易于向下移动。
进一步地,所述套筒靠近第二连接管的端面设置有端盖,所述端盖和套筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,端盖可以将凸块、弹簧以及设置在凸块内部的T型杆和周围的杂质隔离,可以减少内部零件受到的腐蚀,延伸了零件的使用寿命。
进一步地,所述端盖和套筒抵接的位置设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈可以将端盖和套筒内部放置的零件与周围的杂质分离,延长了零件的使用寿命。
进一步地,所述插入管外侧壁固定设置有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,当插入管插设进第二连接管内部时,第二连接管的内表面和橡胶圈贴合,既增加第一连接杆和第二连接杆的连接的稳定性,同时对第一连接管和第二连接管的连接处具有密封作用。
进一步地,所述套筒的端面固定设置有凸起。
通过采用上述技术方案,通过凸起可以更方便的转动套筒,操作简单方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、先将第一连接管插设进第二连接管内部再用套筒将第一连接管和第二连接管固定连接,操作方便;
2、通过插入管外侧壁开设的滑槽和第二连接管内侧壁设置的滑块相互配合,保证安装位置的精确,使得套筒内表面设置的内螺纹可以同时与第一连接管和第二连接管外侧壁上的外螺纹配合;
3、通过设置T型杆增强第一连接管和第二连接管之间连接的稳定性。
附图说明
图1为实施例中一种带有连接装置的管道的整体示意图;
图2为实施例中连接装置的爆炸视图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为实施例中第二连接管的整体示意图;
图5为实施例中第一连接管和第二连接管的爆炸视图;
图6为实施例中套筒的整体示意图。
图中:1、管道;2、第一连接管;21、固定管;22、插入管;221、橡胶圈;222、滑槽;223、凹孔;3、第二连接管;31、滑块;32、凸块;321、空腔;322、弹性件;33、插入孔;4、套筒;41、凹槽;42、凸起;5、T型杆;51、斜面;6、端盖;7、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种带有连接装置的管道,参照图1,其包括管道1和连接装置,连接装置包括第一连接管2、第二连接管3、套筒4和端盖6,第一连接管2和第二连接管3与管道1固定连接,本实施例中选择的是焊接,套筒4套设在第一连接管2和第二连接管3的外表面将第一连接管2和第二连接管3固定连接。套筒4位于第二连接管3外表面的端部可拆卸的设置有端盖6,可以减少外部杂质对内部零件的腐蚀,延长零件的使用寿命。
参照图1,套筒4位于第一连接管2外表面的端部固定设置有凸起42,操作者可以通过凸起42旋转套筒4,操作简单方便。
参照图2,第一连接管2包括固定管21和插入管22,插入管22的管径小于第二连接管3的直径,固定管21的外圆周直径等于第二连接管3的外圆周直径。连接时可以将插入管22插设到第二连接管3内部,固定管21和第二连接管3的外侧壁设置有外螺纹,套筒4的内表面设置有和外螺纹配合的内螺纹,当需要连接管道1(参照图1)时,先将管道1分别与固定管21和第二连接管3焊接,将套筒4旋转至固定管21外侧壁处,将插入管22插设进第二连接管3内部,再旋转套筒4与第一连接管2和第二连接管3螺纹连接,从而将第一连接管2与第二连接管3通过套筒4固定连接。
参照图2,在插入管22的外圆周表面固定设置橡胶圈221,橡胶圈221的内表面和插入管22的外表面贴合,橡胶圈221的外表面和第二连接管3的内表面贴合。橡胶圈221的长度小于插入管22的长度。当第一连接管2插设进第二连接管3内部时,橡胶圈221可以加强连接的密封性。
参照图2,套筒4在靠近第二连接管3的外侧壁设置有外螺纹,端盖6的内表面设置有和外螺纹配合的内螺纹,同时端盖6和套筒4的端面之间设置有密封圈7。在将第二连接管3和管道1(参照图1)固定之前,将密封圈7和端盖6从远离外螺纹的一端套设在第二连接管3上,当套筒4旋转到需要的位置处,先将密封圈7和套筒4的端面贴合,再将端盖6和套筒4螺纹固定,减少外界杂质对内部零件的腐蚀,延长零件的使用寿命。
参照图2和图4,第二连接管3的外侧壁固定设置有凸块32,凸块32与第二连接管3端面的距离小于插入管22的长度,套筒4对应凸块32的位置开设有凹槽41(参照图6),凹槽41的底壁和凸块32的上端面贴合,在连接的过程中套筒4不断旋转,当凸块32卡嵌在凹槽41内部时,套筒4无法再继续旋转。
参照图2和图3,凸块32内部开设有空腔321,空腔321的内部设置有T型杆5,T型杆5的外侧壁套设有弹性件322,本实施例中弹性件322选择的是弹簧,弹簧的一端固定连接在空腔321的底壁上,另一端和T型杆5的T型头部固定连接,第二连接管3对应T型杆5远离T型头部的端面位置开设有插入孔33,同时插入管22对应插入孔33的位置开设有凹孔223,凹孔223的深度小于插入管22的壁厚。T型杆5的长度等于开设在套筒4内侧壁的凹槽41(参照图6)的底壁到凹孔223的底壁之间的距离。当套筒4在不断旋转的过程中,套筒4抵接T型杆5的T型头部,将T型杆5不断向下挤压,T型杆5的远离T型头部的一端穿过插入孔33插设进凹孔223内部,加强了第一连接管2和第二连接管3的固定连接。
参照图2和图4,T型杆5的T型头部设置有斜面51,斜面51可以增大套筒4和T型杆5的接触面积。当套筒4在旋转的过程中,套筒4更容易对T型杆5施加向下的压力。
参照图5,插入管22的外侧壁开设有滑槽222,滑槽222的长度等于插入管22的端部到橡胶圈221端部的距离,滑槽222的深度小于插入管22的壁厚,第二连接管3的内表面对应滑槽222的位置固定设置有和滑槽222配合的滑块31。当插入管22插设进第二连接管3的内部时,滑块31和滑槽222相互配合,对第一连接管2的运动具有导向作用,保证固定管21和第二连接管3外侧壁上的螺纹连续设置,当使用套筒4(参照图2)固定第一连接管2和第二连接管3时,套筒4内表面的内螺纹可以同时与第一连接管2和第二连接管3上的外螺纹配合。
参照图2和图6,套筒4和第二连接管3贴合的位置开设有与凸块32宽度相同的凹槽41,套筒4内部设置有内螺纹,内螺纹的长度小于套筒4的长度,同时套筒4套设在第二连接管3的外侧壁上设置有外螺纹。
工作原理如下:
当需要连接管道1时,首先沿第二连接管3的轴向,从远离外螺纹的一端将密封圈7和端盖6套设在第二连接管3的外侧壁上,再将第一连接管2和第二连接管3分别与管道1固定连接,然后将插入管22插设进第二连接管3的内部,同时在插入管22插设进第二连接管3的过程中,滑块31和滑槽222相互配合保证第一连接管2和第二连接管3外侧壁的外螺纹连续设置。然后旋转套筒4,设置在套筒4内表面的内螺纹与固定管21和第二连接管3的外侧壁上的外螺纹配合,在套筒4旋转的过程中,套筒4抵接到T型杆5的T型头部,然后T型杆5不断向下运动,同时设置在凸块32内部的弹性件322不断被压缩,当凸块32和套筒4内部的凹槽41完全配合时,同时T型杆5远离T型头部的一端穿过第二连接管3上的插入孔33插设到插入管22上的凹孔223内部,加强了第一连接管2和第二连接管3之间的固定连接。

Claims (9)

1.一种带有连接装置的管道,其包括管道(1)和连接装置,其特征在于:所述连接装置包括第一连接管(2)、第二连接管(3)和套筒(4),所述第一连接管(2)包括与管道(1)固定连接的固定管(21)和与固定管(21)固定连接的插入管(22),所述固定管(21)与管道(1)固定连接,所述第二连接管(3)与另一管道(1)固定连接,所述套筒(4)内表面设置有内螺纹,所述固定管(21)和第二连接管(3)在远离管道(1)的外表面均设置有和套筒(4)内螺纹配合的外螺纹,所述固定管(21)的外圆周直径等于第二连接管(3)的外圆周直径,所述插入管(22)的外圆周直径小于第二连接管(3)的内径,所述插入管(22)的外侧壁设置有滑槽(222),所述第二连接管(3)的内侧壁设置有与滑槽(222)配合的滑块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述第二连接管(3)外侧壁设置有凸块(32),所述套筒(4)靠近第二连接管(3)的内侧壁开设有与凸块(32)配合的凹槽(41),安装完成后,所述凹槽(41)的底壁能够与凸块(32)的上端面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述套筒(4)的壁厚大于凸块(32)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述凸块(32)内部开设有空腔(321),所述空腔(321)内部设置有T型杆(5),所述T型杆(5)外侧壁套设有弹性件(322);所述弹性件(322)的一端和空腔(321)的底壁固定连接,另一端和T型杆(5)的T型头部固定连接,所述第二连接管(3)对应远离T型头部的端面开设有插入孔(33),所述插入管(22)对应插入孔(33)的位置开设有凹孔(223)。
5.根据权利要求4所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述T型杆(5)的T型头部设置有斜面(51)。
6.根据权利要求5所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述套筒(4)靠近第二连接管(3)的端面设置有端盖(6),所述端盖(6)和套筒(4)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述端盖(6)和套筒(4)抵接的位置设置有密封圈(7)。
8.根据权利要求7所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述插入管(22)外侧壁固定设置有橡胶圈(221)。
9.根据权利要求8所述的一种带有连接装置的管道,其特征在于:所述套筒(4)的端面固定设置有凸起(42)。
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