CN219317905U - 一种耐高压液压胶管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压液压胶管接头,涉及液压胶管接头技术领域,为解决现有技术中的在液压系统作业时,由于液压油的压力大小的变化,液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力,长时间易导致压制在液压胶管外侧的套筒向外扩张开,使得液压油泄漏,实用性差的问题。所述安装螺母的一侧固定安装有定位环,所述定位环的一侧设置有压接件,所述压接件由安放环和压接片组成,所述安放环的外侧设置有固定螺母,所述压接片设置有四个,四个所述压接片环形分布在安放环的一侧并与安放环焊接连接,所述压接片的外侧固定安装有增压片,所述增压片的外表面设置有外螺纹,所述增压片的厚度从左至右逐渐增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压胶管接头技术领域,具体为一种耐高压液压胶管接头。
背景技术
在液压系统中,存有多个液压胶管,液压胶管需要通过接头进行安装使用,以便液压系统的稳定运行,在液压胶管与接头进行连接时,是将液压胶管的一端套设在接头上面,液压胶管接头都采用金属制作,液压胶管与其相接时,接头的头部与液压胶管的内壁接触,为了防止液压油泄漏,提高液压胶管的密封性,一般通过套筒部件结构,将液压胶管和接头一起扣压紧;
例如公告号为CN206419597U的授权专利(可伸缩的液压胶管接头):包括固定连接段和伸缩连接段,固定连接段的左部设置有插入部接头,右部设置有连接套头;伸缩连接段包括中空管、固定套筒和调节螺母,中空管的左部管壁上均匀设置有弹性凸起,右部管壁上设置有外螺纹,调节螺母通过螺纹配合套装在中空管上;固定套筒固定在连接套头的空腔内,固定套筒的右端侧壁上设有供弹性凸起穿过的孔;中空管的左部滑动地插装于固定套筒内;固定套筒的外壁与连接套头的开口处设有密封垫圈;
上述现有技术虽然通过伸缩来完成与待连接装置的连接,避免因胶管截取长度短而造成的浪费,但是液压胶管安装后连接处抗压能力不足,在液压系统作业时,由于液压油的压力大小的变化,液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力,长时间易导致压制在液压胶管外侧的套筒向外扩张开,使得液压油泄漏,实用性差;因此市场急需研制一种耐高压液压胶管接头来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高压液压胶管接头,以解决上述背景技术中提出的在液压系统作业时,由于液压油的压力大小的变化,液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力,长时间易导致压制在液压胶管外侧的套筒向外扩张开,使得液压油泄漏,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高压液压胶管接头,包括安装螺母,所述安装螺母的一侧固定安装有定位环,所述定位环的一侧设置有压接件,所述压接件由安放环和压接片组成,所述安放环的外侧设置有固定螺母,所述压接片设置有四个,四个所述压接片环形分布在安放环的一侧并与安放环焊接连接,所述压接片的外侧固定安装有增压片,所述增压片的外表面设置有外螺纹,所述增压片的厚度从左至右逐渐增大。
优选的,所述安放环一侧的上方和下方均安装有限制块,且限制块与安放环焊接连接。
优选的,所述定位环靠近安放环的一侧设置有限制凹槽,所述限制凹槽设置有两个,所述限制块与限制凹槽位置相对应,且尺寸相匹配。
优选的,所述定位环的一侧安装有连接杆,且定位环与连接杆设置为一体结构,所述连接杆的一侧安装有限位环,且连接杆与限位环设置为一体结构。
优选的,所述限位环的一侧固定安装有插接杆,且限位环与插接杆设置为一体结构,所述插接杆的一侧固定安装有凸起杆,且插接杆与凸起杆设置为一体结构,所述凸起杆的一侧安装有导入杆,且凸起杆与导入杆设置为一体结构。
优选的,所述凸起杆由多个凸起部组成,且凸起部设置为锥台状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过固定螺母和压接件的设置,其中压接件由安放环和压接片组成,且在压接片的外侧设置有带有外螺纹的增压片,在液压胶管与接头连接时,通过将固定螺母和压接件均套设在接头上,然后拧动固定螺母,通过增压片外侧的外螺纹,使固定螺母与增压片可以螺纹连接,且随着固定螺母的拧动,固定螺母会移动,并通过增压片厚度的逐渐增大,使得在固定螺母拧动进行移动过程中,会挤压压接片向内侧移动,对液压胶管进行紧压,提高了液压胶管和接头连接的紧密性,且在液压系统作业液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力时,通过固定螺母的作用,使得压接片不会向外侧张开,提高了液压胶管和接头连接的稳定性,增加了液压胶管和接头连接处的耐高压能力。
2.该实用新型通过在安放环一侧的上方和下方均设置限制块,且在定位环的内部设置有与限制块相对应的限制凹槽,从而在压接件套设在接头上时,通过将安装环上的限制块插入限制凹槽内,从而可以对压接件进行限制,防止压接件进行转动,有利于固定螺母的拧动工作,提高了实用性,增加了液压胶管和接头连接的便利性。
3.该实用新型通过凸起杆的设置,其中凸起杆由多个凸起部组成,凸起部设置为锥台状,可以增加液压胶管与接头连接的紧密性,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种耐高压液压胶管接头的正视图;
图2为本实用新型的一种耐高压液压胶管接头的剖视图;
图3为本实用新型的压接件的结构示意图;
图4为本实用新型的A部位的放大示意图。
图中:1、安装螺母;2、定位环;3、连接杆;4、限位环;5、插接杆;6、凸起杆;7、导入杆;8、固定螺母;9、压接件;10、安放环;11、压接片;12、增压片;13、限制块;14、限制凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高压液压胶管接头,包括安装螺母1,安装螺母1的一侧固定安装有定位环2,定位环2的一侧设置有压接件9,压接件9由安放环10和压接片11组成,安放环10的外侧设置有固定螺母8,压接片11设置有四个,四个压接片11环形分布在安放环10的一侧并与安放环10焊接连接,压接片11的外侧固定安装有增压片12,增压片12的外表面设置有外螺纹,便于增压片12和固定螺母8的螺纹连接,增压片12的厚度从左至右逐渐增大。
使用时,将固定螺母8套设在压接件9的安放环10上,再将压接件9设置在接头上,然后拧动固定螺母8,通过增压片12外侧的外螺纹,使固定螺母8与增压片12螺纹连接,且随着固定螺母8的拧动,固定螺母8会横向移动,并通过增压片12厚度的逐渐增大,使得在固定螺母8拧动进行移动过程中,会挤压压接片11向内侧移动,对套设在接头上的液压胶管进行紧压,提高了液压胶管和接头连接的紧密性,且在液压系统作业液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力时,通过固定螺母8的作用,使得压接片不会向外侧张开,提高了液压胶管和接头连接的稳定性,增加了液压胶管和接头连接处的耐高压能力。
进一步,安放环10一侧的上方和下方均安装有限制块13,且限制块13与安放环10焊接连接,定位环2靠近安放环10的一侧设置有限制凹槽14,限制凹槽14设置有两个,限制块13与限制凹槽14位置相对应,且尺寸相匹配,从而在压接件9套设在接头上时,通过将安放环10上的限制块13插入限制凹槽14内,从而可以对压接件9进行限制,防止压接件9进行转动,有利于固定螺母8的拧动工作,提高了实用性,增加了液压胶管和接头连接的便利性。
进一步,定位环2的一侧安装有连接杆3,且定位环2与连接杆3设置为一体结构,连接杆3的一侧安装有限位环4,且连接杆3与限位环4设置为一体结构,限位环4的设置,便于对液压胶管套设在接头上的长度进行定位限制,提高了实用性,限位环4的一侧固定安装有插接杆5,且限位环4与插接杆5设置为一体结构,插接杆5的一侧固定安装有凸起杆6,且插接杆5与凸起杆6设置为一体结构,凸起杆6的一侧安装有导入杆7,且凸起杆6与导入杆7设置为一体结构,连接杆3、限位环4、插接杆5、凸起杆6和导入杆7的内部设有连通的通孔,便于液压油流通,导入杆7的末端设置有弧形倒角,便于液压胶管套设在接头上,提高了实用性。
进一步,凸起杆6由多个凸起部组成,且凸起部设置为锥台状,可以增加液压胶管与接头连接的紧密性,提高了实用性。
工作原理:使用时,将液压胶管的一端套在导入杆7上,并继续推动,直至液压胶管的端部与限位环4接触,通过凸起杆6的设置,可以提高了液压胶管套设的紧密性,然后将固定螺母8套设在压接件9的安放环10上,再将压接件9设置在接头上,并使限制块13置入限制凹槽14内,对压接件9进行限制,然后拧动固定螺母8,通过增压片12外侧的外螺纹,使固定螺母8与增压片12螺纹连接,且随着固定螺母8的拧动,固定螺母8会横向移动,并通过增压片12厚度的逐渐增大,使得在固定螺母8拧动进行移动过程中,会挤压压接片11向内侧移动,对液压胶管进行紧压,提高了液压胶管和接头连接的紧密性,且在液压系统作业液压胶管与接头的连接处会频繁承受较大压力时,通过固定螺母8的作用,使得压接片不会向外侧张开,提高了液压胶管和接头连接的稳定性,增加了液压胶管和接头连接处的耐高压能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐高压液压胶管接头,包括安装螺母(1),其特征在于:所述安装螺母(1)的一侧固定安装有定位环(2),所述定位环(2)的一侧设置有压接件(9),所述压接件(9)由安放环(10)和压接片(11)组成,所述安放环(10)的外侧设置有固定螺母(8),所述压接片(11)设置有四个,四个所述压接片(11)环形分布在安放环(10)的一侧并与安放环(10)焊接连接,所述压接片(11)的外侧固定安装有增压片(12),所述增压片(12)的外表面设置有外螺纹,所述增压片(12)的厚度从左至右逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压液压胶管接头,其特征在于:所述安放环(10)一侧的上方和下方均安装有限制块(13),且限制块(13)与安放环(10)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压液压胶管接头,其特征在于:所述定位环(2)靠近安放环(10)的一侧设置有限制凹槽(14),所述限制凹槽(14)设置有两个,所述限制块(13)与限制凹槽(14)位置相对应,且尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压液压胶管接头,其特征在于:所述定位环(2)的一侧安装有连接杆(3),且定位环(2)与连接杆(3)设置为一体结构,所述连接杆(3)的一侧安装有限位环(4),且连接杆(3)与限位环(4)设置为一体结构。
5.根据权利要求4所述的一种耐高压液压胶管接头,其特征在于:所述限位环(4)的一侧固定安装有插接杆(5),且限位环(4)与插接杆(5)设置为一体结构,所述插接杆(5)的一侧固定安装有凸起杆(6),且插接杆(5)与凸起杆(6)设置为一体结构,所述凸起杆(6)的一侧安装有导入杆(7),且凸起杆(6)与导入杆(7)设置为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种耐高压液压胶管接头,其特征在于:所述凸起杆(6)由多个凸起部组成,且凸起部设置为锥台状。
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