CN208185475U - 一种o型圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于机械零部件密封部件技术领域的O型圈结构，所述的O型圈本体(1)的本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部设置上倒角面(6)，上倒角面(6)设置为截面呈凸出的V字形结构，上倒角面(6)沿本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部一周设置，本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部设置下倒角面(7)，下倒角面(7)为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面(7)沿本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部一周布置。本实用新型的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，在整体上提高质量和寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件密封部件技术领域，更具体地说，是涉及一种O型圈结构。
背景技术
现有技术中，O型圈的使用越来越普遍。尤其是在发动机的水路或油路上，使用率极高。现有技术中的O的倒角面一般采用：15°、20°、45°。但现有技术存在O型圈装配缺陷：1)15°和20°存在O型圈切边——端面；2)45°存在O型圈切边——倒角末边。这样的结构无法满足对O型圈的使用需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命的O型圈结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体，所述的O型圈本体包括本体外表面、本体内壁面、本体上端面、本体下端面，本体内壁面和本体上端面结合部设置上倒角面，上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面沿本体内壁面和本体上端面结合部一周设置，本体内壁面和本体下端面结合部设置下倒角面，下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面沿本体内壁面和本体下端面结合部一周布置。
所述的上倒角面包括上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ，上倒角组合面Ⅰ和本体上端面之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ和本体内壁面之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。
所述的下倒角面包括下倒角组合面Ⅰ和下倒角组合面Ⅱ，下倒角组合面Ⅰ和本体下端面之间的夹角γ设置在50°-70°范围之间的结构，下倒角组合面Ⅱ和本体内壁面之间的夹角δ设置在20°-40°范围之间的结构。
所述的上倒角组合面Ⅰ一端与本体上端面结合，上倒角组合面Ⅰ另一端与上倒角组合面Ⅱ一端结合，上倒角组合面Ⅱ另一端与本体内壁面结合。
所述的下倒角组合面Ⅰ一端与本体下端面结合，上倒角组合面Ⅰ另一端与下倒角组合面Ⅱ结合，下倒角组合面Ⅱ另一端与本体内壁面结合。
所述的上倒角面的上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ结合部为圆角过渡的结构。
所述的下倒角面的上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ结合部为圆角过渡的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型的O型圈结构，通过将上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面和下倒角面能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能。本实用新型的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的O型圈结构的剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、O型圈本体；2、本体外表面；3、本体内壁面；4、本体上端面；5、本体下端面；6、上倒角面；7、下倒角面；8、上倒角组合面Ⅰ；9、上倒角组合面Ⅱ；10、下倒角组合面Ⅰ；11、下倒角组合面Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体1，所述的O型圈本体1包括本体外表面2、本体内壁面3、本体上端面4、本体下端面5，本体内壁面3和本体上端面4结合部设置上倒角面6，上倒角面6设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面6沿本体内壁面3和本体上端面4结合部一周设置，本体内壁面3和本体下端面5结合部设置下倒角面7，下倒角面7设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面7沿本体内壁面3和本体下端面5结合部一周布置。上述结构，通过将上倒角面6设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面7设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面6和下倒角面7能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能，便于现场装配，减少装配工序和装配时间。本实用新型所述的O型圈结构，结构简单，能够有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。
所述的上倒角面6包括上倒角组合面Ⅰ8和上倒角组合面Ⅱ9，上倒角组合面Ⅰ8和本体上端面4之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ9和本体内壁面3之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。
所述下倒角面7包括下倒角组合面Ⅰ10和下倒角组合面Ⅱ11，下倒角组合面Ⅰ10和本体下端面5之间的夹角γ设置在50°-70°范围之间的结构，下倒角组合面Ⅱ11和本体内壁面3之间的夹角δ设置在20°-40°范围之间的结构。上述结构，夹角γ和夹角δ的设置，能够使得装配生产线装配更加顺利，减少装配工序时间，节约时间成本，能够减少被切边，全面提高生产线装配效率。
所述的上倒角组合面Ⅰ8一端与本体上端面4结合，上倒角组合面Ⅰ8另一端与上倒角组合面Ⅱ9一端结合，上倒角组合面Ⅱ9另一端与本体内壁面3结合。
所述的下倒角组合面Ⅰ10一端与本体下端面5结合，上倒角组合面Ⅰ10另一端与下倒角组合面Ⅱ11结合，下倒角组合面Ⅱ11另一端与本体内壁面3结合。
所述的上倒角面6的上倒角组合面Ⅰ8和上倒角组合面Ⅱ9结合部为圆角过渡的结构。所述的下倒角面7的上倒角组合面Ⅰ10和上倒角组合面Ⅱ11结合部为圆角过渡的结构。
本实用新型的O型圈结构，通过将上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面和下倒角面能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能。本实用新型的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体(1)，其特征在于：所述的O型圈本体(1)包括本体外表面(2)、本体内壁面(3)、本体上端面(4)、本体下端面(5)，本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部设置上倒角面(6)，上倒角面(6)设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面(6)沿本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部一周设置，本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部设置下倒角面(7)，下倒角面(7)设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面(7)沿本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部一周布置。
2.根据权利要求1所述的O型圈结构，其特征在于：所述的上倒角面(6)包括上倒角组合面Ⅰ(8)和上倒角组合面Ⅱ(9)，上倒角组合面Ⅰ(8)和本体上端面(4)之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ(9)和本体内壁面(3)之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。
3.根据权利要求1所述的O型圈结构，其特征在于：所述的下倒角面(7)包括下倒角组合面Ⅰ(10)和下倒角组合面Ⅱ(11)，下倒角组合面Ⅰ(10)和本体下端面(5)之间的夹角γ设置在50°-70°范围之间的结构，下倒角组合面Ⅱ(11)和本体内壁面(3)之间的夹角δ设置在20°-40°范围之间的结构。
4.根据权利要求2所述的O型圈结构，其特征在于：所述的上倒角组合面Ⅰ(8)一端与本体上端面(4)结合，上倒角组合面Ⅰ(8)另一端与上倒角组合面Ⅱ(9)一端结合，上倒角组合面Ⅱ(9)另一端与本体内壁面(3)结合。
5.根据权利要求3所述的O型圈结构，其特征在于：所述的下倒角组合面Ⅰ(10)一端与本体下端面(5)结合，上倒角组合面Ⅰ(10)另一端与下倒角组合面Ⅱ(11)结合，下倒角组合面Ⅱ(11)另一端与本体内壁面(3)结合。
6.根据权利要求2或4所述的O型圈结构，其特征在于：所述的上倒角面(6)的上倒角组合面Ⅰ(8)和上倒角组合面Ⅱ(9)结合部为圆角过渡的结构。
7.根据权利要求2或5所述的O型圈结构，其特征在于：下倒角面(7)的上倒角组合面Ⅰ(10)和上倒角组合面Ⅱ(11)结合部为圆角过渡的结构。
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