CN203100800U - 燃气表出气管与阀栅装配结构 - Google Patents

燃气表出气管与阀栅装配结构 Download PDF

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CN203100800U CN 201320008529 CN201320008529U CN203100800U CN 203100800 U CN203100800 U CN 203100800U CN 201320008529 CN201320008529 CN 201320008529 CN 201320008529 U CN201320008529 U CN 201320008529U CN 203100800 U CN203100800 U CN 203100800U
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郭洪文
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Abstract

为了解决现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构存在的粘胶容易从管道内侧溢胶,造成燃气表出气管与阀栅联接处不畅通,同时增大燃气表压力损失的问题。本实用新型提出一种燃气表出气管与阀栅装配结构。该结构包括出气管和阀栅,出气管装配于阀栅的出气口上;该出气口的出口内缘设置有凸台,出气管联接出气口一端的出口内缘设置有与凸台相适配的凹台;出气口的出口表面涂覆有一层粘胶;出气管和阀栅之间由螺钉紧固。本实用新型防盗气表接头解决了粘胶从管道内侧溢出的问题,使燃气表出气管与阀栅联接处更加畅通,明显降低了燃气表的压力损失、有效提高燃气表的产品质量。

Description

燃气表出气管与阀栅装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表结构,特别涉及一种燃气表出气管与阀栅装配结构。
背景技术
燃气表是比较精密的计量仪器,诚然燃气表的装配相当关键,对于出气管与阀栅装配结构的装配关键在于联接处的密封和畅通。现有技术中燃气表出气管装配于阀栅的出气口上,该出气口的出口内缘设置有凹台,出气管联接出气口一端嵌入该凹台内,为了保证联接处的密封性,该凹台表面还涂覆有一层粘胶,然后用螺钉将出气管紧固于阀栅的出气口上,但在螺钉紧固过程中出气管与阀栅链接处往往会出现多余的粘胶溢出的现象,而由于出气口的出口内缘设置为凹台,多余的粘胶只能从管道内侧溢出,造成出气管与阀栅联接处横截面积减小,进而增大了燃气表的压力损失,同时使得联接处流道不畅通。故此,现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构存在着粘胶容易从管道内侧溢胶,造成燃气表出气管与阀栅联接处不畅通,同时增大燃气表压力损失的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构存在的粘胶容易从管道内侧溢胶,造成燃气表出气管与阀栅联接处不畅通,同时增大燃气表压力损失的问题。本实用新型提出一种燃气表出气管与阀栅装配结构。
本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构包括出气管和阀栅,出气管装配于阀栅的出气口上;该出气口的出口内缘设置有凸台,出气管联接出气口一端的出口内缘设置有与凸台相适配的凹台;出气口的出口表面涂覆有一层粘胶;出气管和阀栅之间由螺钉紧固。
本实用新型防盗气表接头的有益效果是解决了粘胶从管道内侧溢出的问题,使燃气表出气管与阀栅联接处更加畅通,明显降低了燃气表的压力损失、有效提高燃气表的产品质量。
附图说明
图1为现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构示意图;
图2为图1中A部放大示意图;
图3为本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构示意图;
图4为图1中B部放大示意图。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构做进一步说明。
具体实施方式
图1为现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构示意图;图2为图1中A部放大示意图。图中,1为出气管,2为阀栅,2-1为出气口,3为装配凹台,4为粘胶。由图可知,现有技术中燃气表出气管1装配于阀栅2的出气口2-1上,该出气口2-1的出口内缘设置有装配凹台3,出气管1联接出气口2-1一端嵌入该装配凹台3内,为了保证联接处的密封性,该装配凹台3表面还涂覆有一层粘胶4,然后用螺钉将出气管紧固于阀栅2的出气口2-1上,但在螺钉紧固过程中出气管1与阀栅2链接处往往会出现多余的粘胶4溢出的现象,而由于出气口2-1的出口内缘设置为装配凹台3,多余的粘胶4只能从管道内侧溢出,造成出气管1与阀栅2联接处横截面积减小,进而增大了燃气表的压力损失,同时使得出气管1与阀栅2联接处流道不畅通。故此,现有技术中燃气表出气管与阀栅装配结构存在着粘胶4容易从管道内侧溢胶,造成燃气表出气管1与阀栅2联接处管道不畅通,同时增大燃气表压力损失的问题。
图3为本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构示意图;图4为图1中B部放大示意图。图中,5为出气管,6为阀栅,6-1为出气口,7为凸台,8为凹台,9为粘胶。由图可知,本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构包括出气管5和阀栅6,出气管5装配于阀栅6的出气口6-1上;该出气口6-1的出口内缘设置有凸台7,出气管5联接出气口6-1一端的出口内缘设置有与凸台7相适配的凹台8;出气口6-1的出口表面涂覆有一层粘胶9;出气管5和阀栅6之间由螺钉紧固。本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构由于出气口6-1的出口内缘设置有凸台7,出气管5上的凹台8与凸台7相配,同时粘胶9又涂覆于出气口6-1表面,故在螺钉紧固时,多余的粘胶9只能从管道外侧溢出,从而解决了燃气表出气管5与阀栅6联接处管道不畅通,以及增大燃气表压力损失的问题。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种本实用新型燃气表出气管与阀栅装配结构,其特征在于:该结构包括出气管和阀栅,出气管装配于阀栅的出气口上;该出气口的出口内缘设置有凸台,出气管联接出气口一端的出口内缘设置有与凸台相适配的凹台;出气口的出口表面涂覆有一层粘胶;出气管和阀栅之间由螺钉紧固。
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CN108645473A (zh) * 2018-05-17 2018-10-12 上海飞奥燃气设备有限公司 一种膜式燃气表出口管与阀座的连接结构及加工工艺

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