CN208182881U - 一种有机肥发酵的曝气装置 - Google Patents

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赵明
王晓
别聪聪
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Abstract

本实用新型公开一种有机肥发酵的曝气装置,所述曝气装置包括:罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。通过上述装置解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。

Description

一种有机肥发酵的曝气装置
技术领域
本实用新型涉及制肥设备保护技术领域,特别涉及一种有机肥发酵的曝气装置。
背景技术
有机肥发酵过程是好氧发酵,在好氧发酵过程中,氧气的供应是限制发酵速率的主要因素,曝气装置是为有机肥发酵提供氧气的重要装置。
但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下技术问题:
目前的曝气装置存在曝气不均匀,曝气效率低,不能为有机物发酵提供充足的氧气,导致发酵效率低,延长发酵时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种有机肥发酵的曝气装置,解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
本实用新型提供了一种有机肥发酵的曝气装置,所述曝气装置包括:罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。
优选的,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小相同。
优选的,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小不相同。
优选的,多根所述第二曝气管纵向分布在所述罐壁上。
优选的,多根所述第二曝气管之间并联。
优选的,多根所述第一曝气管之间并联。
优选的,多根所述第一曝气管之间串联。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、在本实用新型实施例提供的一种有机肥发酵的曝气装置,所述曝气装置包括:罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。通过上述装置解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
2、本实用新型实施例通过所述多根所述第二曝气管纵向分布在所述罐壁上,达到向所述发酵罐侧壁提供氧气的技术效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种有机肥发酵的曝气装置的结构示意图。
附图标记说明:罐底1;第一曝气管2;罐壁3;第二曝气管4。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种有机肥发酵的曝气装置,解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案,总体结构如下:
所述曝气装置包括:罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。通过上述装置解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种有机肥发酵的曝气装置,请参考图1,所述曝气装置包括:
罐底1,所述罐底1为发酵罐的底部,所述罐底1上均布第一曝气管2,所述第一曝气管2上均布第一曝气孔;
进一步的,多根所述第一曝气管2之间并联。
进一步的,多根所述第一曝气管2之间串联。
具体而言,所述罐底1为发酵罐的底部,所述罐底1上均布第一曝气管2,所述第一曝气管2上均布第一曝气孔。所述第一曝气管2在所述罐底1的排布密度根据需要设置。多根所述第一曝气管2可以串联也可以并联,且所述第一曝气管2均与风机连通,所述风机往所述第一曝气管2内输送空气,所述空气进入所述第一曝气管2后,通过所述第一曝气孔进入所述发酵罐底部,为所述发酵罐内的有机物发酵提供氧气。
罐壁3,所述罐壁3为发酵罐的侧壁,所述罐壁3上均布第二曝气管4,所述第二曝气管4上均布第二曝气孔;
进一步的,多根所述所述第二曝气管4纵向分布在所述罐壁3上。
进一步的,多根所述第二曝气管4之间并联。
具体而言,所述罐壁3为发酵罐的侧壁,所述罐壁3上均布第二曝气管4,所述第二曝气管4上纵向均布第二曝气孔;所述多根第二曝气管4之间并联连接。所述第二曝气管4与所述风机连通,所述风机往所述第二曝气管4内输送空气,所述空气进入所述第二曝气管4后,通过所述第二曝气孔进入所述发酵罐侧壁,为所述发酵罐内的有机物发酵提供氧气。
风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管2、所述第二曝气管4连通。
具体而言,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管2、所述第二曝气管4连通。通过往所述第一曝气管2、所述第二曝气管4内输送空气,达到向所述发酵罐的侧壁、底部全方位输送空气,提高曝气效率的技术效果。
进一步的,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小相同。
进一步的,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小不相同。
具体而言,可以根据需要,将所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小设置为相同或者不相同。
在本实用新型实施例中,通过上述装置解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、在本实用新型实施例提供的一种有机肥发酵的曝气装置,所述曝气装置包括:罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。通过上述装置解决了现有对技术中有机肥发酵的曝气装置曝气不均匀,曝气效率低,发酵效率低的技术问题,达到了曝气均匀,曝气效率高,提高发酵效率的技术效果。
2、本实用新型实施例通过所述多根所述第二曝气管纵向分布在所述罐壁上,达到向所述发酵罐侧壁提供氧气的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种有机肥发酵的曝气装置,其特征在于,所述曝气装置包括:
罐底,所述罐底为发酵罐的底部,所述罐底上均布第一曝气管,所述第一曝气管上均布第一曝气孔;
罐壁,所述罐壁为发酵罐的侧壁,所述罐壁上均布第二曝气管,所述第二曝气管上均布第二曝气孔;
风机,所述风机向所述发酵罐内输送空气,且所述风机与所述第一曝气管、所述第二曝气管连通。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小相同。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一曝气孔的形状大小与所述第二曝气孔的形状大小不相同。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,多根所述第二曝气管纵向分布在所述罐壁上。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,多根所述第二曝气管之间并联。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,多根所述第一曝气管之间并联。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,多根所述第一曝气管之间串联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698249A (zh) * 2019-11-18 2020-01-17 长沙市天珍科技有限公司 一种农业有机肥发酵用曝气装置

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