CN208182350U - 一种提高纱线质量的络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高纱线质量的络筒机,包括机架、绞纱盘、导丝槽、导丝件、卷纱筒,所述机架的后上端设有绞纱转动轴,所述绞纱转动轴上设有若干个绞纱盘,所述绞纱盘的左下端设有导丝槽,所述导丝槽内设有除绒筒,所述的除绒筒的内壁设有防摩擦层,所述除绒筒的两侧安装有固定轴,所述固定轴的上方设有消绒装置,所述固定轴的下方设有积绒槽,所述机架的前上端设有卷纱转动轴,所述卷纱转动轴上设有若干个卷纱筒,所述导丝件的两侧设有导向装置,所述导向装置的下方设有驱动电机。本实用新型一种提高纱线质量的络筒机,能够提高纱线表面的光洁度,降低纱线断头率,提高纱线整体质量,为后序织造打下良好的基础。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺织机械的技术领域,特别涉及一种提高纱线质量的络筒机。
【背景技术】
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。但是现有的络筒机在导丝过程中,纱线表面附着有很多短毛绒头,若不采取办法去除,则会影响后续整经、织造,织出的面料表面出现各种疵点,严重影响面料品质,同时在导丝过程中还容易出现断头率,降低工作效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种提高纱线质量的络筒机,能够提高纱线表面的光洁度,降低纱线断头率,提高纱线整体质量,为后序织造打下良好的基础。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种提高纱线质量的络筒机,包括机架、绞纱盘、导丝槽、导丝件、卷纱筒,所述的机架的后上端设有绞纱转动轴,所述的绞纱转动轴上设有若干个绞纱盘,所述的绞纱盘的左下端设有导丝槽,所述的导丝槽内设有除绒筒,所述的除绒筒的内壁设有防摩擦层,所述的除绒筒的两侧安装有固定轴,所述的固定轴的上方设有消绒装置,所述的固定轴的下方设有积绒槽,所述的除绒筒的下端通过导丝管与导丝件的下端连接,所述的机架的前上端设有卷纱转动轴,所述的卷纱转动轴上设有若干个卷纱筒,所述的导丝件的两侧设有导向装置,所述的导向装置的下方设有驱动电机。
作为优选,所述的除绒筒的直径能够调整,所述的除绒筒的上端一周设有环形槽,所述的环形槽内安装有剔绒刀,所述的剔绒刀为圆环形,所述的剔绒刀的上端设有刀头,所述的刀头位于环形槽的上方,所述的固定轴的外表面设有防粘层。
作为优选,所述的消绒装置包括气流轴和气流装置,所述的导丝槽的上端外周设有气流装置,所述的气流装置的内侧设有若干个气流轴,所述的气流轴的下端设有旋转头,所述的旋转头内设有若干个气流孔,所述的气流孔为圆形。
作为优选,所述的气流轴位于导丝槽内。
作为优选,所述的导丝件的内壁两侧设有导向轴,所述的导向轴斜向上设置,所述的导向装置包括供气腔、导气杆、储气腔,所述的储气腔的内侧设有出气孔,所述的出气孔与导向轴连接,所述的储气腔的下侧两端设有导气杆,所述的导气杆的下端设有供气腔,所述的供气腔的下端设有活塞杆,所述的活塞杆的下端与驱动电机连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置导丝槽,在导丝槽内设置除绒筒,除绒筒的上端设有剔绒刀,能够有效的将纱线表面的短毛绒进行剔除,除绒筒的上方设有消绒装置,消绒装置利用急速气流将剔除下来的短毛绒导向下聚积至积绒槽内,提高纱线表面的光洁度,提高纱线整体质量,为后序织造打下良好的基础;在导丝件的两侧设有导向装置,导向装置对位于导丝件内的纱线导纱具有导向作用,防止纱线在导丝件内与导丝件内壁贴合造成导纱困难,断头率增加等情形。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种提高纱线质量的络筒机的正面结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是实用新型一种提高纱线质量的络筒机的反面结构示意图;
图4是环形槽的结构示意图;
图5是气流轴的结构示意图。
图中:1-机架、2-绞纱盘、3-导丝槽、4-导丝件、5-卷纱筒、6-消绒装置、11-绞纱转动轴、12-卷纱转动轴、31-除绒筒、41-导向装置、42-驱动电机、43-导向轴、61-气流轴、62-气流装置、311-防摩擦层、312-固定轴、313-积绒槽、314-环形槽、315-剔绒刀、316-刀头、317-防粘层、411-供气腔、412-导气杆、413-储气腔、414-出气孔、415-活塞杆、611-旋转头、612-气流孔。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种提高纱线质量的络筒机,包括机架1、绞纱盘2、导丝槽3、导丝件4、卷纱筒5,所述的机架1的后上端设有绞纱转动轴11,所述的绞纱转动轴11上设有若干个绞纱盘2,所述的绞纱盘2的左下端设有导丝槽3,所述的导丝槽3内设有除绒筒31,所述的除绒筒31的内壁设有防摩擦层311,所述的除绒筒31的两侧安装有固定轴312,所述的固定轴312的上方设有消绒装置6,所述的固定轴312的下方设有积绒槽313,所述的除绒筒31的下端通过导丝管与导丝件4的下端连接,所述的机架1的前上端设有卷纱转动轴12,所述的卷纱转动轴12上设有若干个卷纱筒5,所述的导丝件4的两侧设有导向装置41,所述的导向装置41的下方设有驱动电机42,所述的除绒筒31的直径能够调整,所述的除绒筒31的上端一周设有环形槽314,所述的环形槽314内安装有剔绒刀315,所述的剔绒刀315为圆环形,所述的剔绒刀315的上端设有刀头316,所述的刀头316位于环形槽314的上方,所述的固定轴312的外表面设有防粘层317,所述的消绒装置6包括气流轴61和气流装置62,所述的导丝槽3的上端外周设有气流装置62,所述的气流装置62的内侧设有若干个气流轴61,所述的气流轴61的下端设有旋转头611,所述的旋转头611内设有若干个气流孔612,所述的气流孔612为圆形,所述的气流轴61位于导丝槽3内,所述的导丝件4的内壁两侧设有导向轴43,所述的导向轴43斜向上设置,所述的导向装置41包括供气腔411、导气杆412、储气腔413,所述的储气腔413的内侧设有出气孔414,所述的出气孔414与导向轴43连接,所述的储气腔413的下侧两端设有导气杆412,所述的导气杆412的下端设有供气腔411,所述的供气腔411的下端设有活塞杆415,所述的活塞杆415的下端与驱动电机42连接。
通过采用上述技术方案,本实用新型的纱线依次穿过导丝槽3内的除绒筒31、导丝管、导丝件4卷入卷纱筒5上进行络筒,在卷绕过程中,通过设置导丝槽3,在导丝槽3内设置除绒筒31,除绒筒31的上端设有剔绒刀315,剔绒刀315的刀头位于环形槽314的上方,能够有效的将纱线表面的短毛绒进行剔除,除绒筒31的上方设有消绒装置6,消绒装置6包括气流轴61和气流装置62,气流装置62内设有急速气流,急速气流通过气流轴61将剔除下来的短毛绒导向下聚积至积绒槽313内,提高纱线表面的光洁度,提高纱线整体质量,为后序织造打下良好的基础;在导丝件4的两侧设有导向装置41,在导丝件4的内壁设有导向轴43,导向装置41通过利用急速气流从导向轴43内流出,产生向上的导向力,引导纱线在导丝件41的内腔连续导入,防止纱线与导丝件41的内壁贴合造成导纱困难,断头率增加等情形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高纱线质量的络筒机,其特征在于:包括机架(1)、绞纱盘(2)、导丝槽(3)、导丝件(4)、卷纱筒(5),所述的机架(1)的后上端设有绞纱转动轴(11),所述的绞纱转动轴(11)上设有若干个绞纱盘(2),所述的绞纱盘(2)的左下端设有导丝槽(3),所述的导丝槽(3)内设有除绒筒(31),所述的除绒筒(31)的内壁设有防摩擦层(311),所述的除绒筒(31)的两侧安装有固定轴(312),所述的固定轴(312)的上方设有消绒装置(6),所述的固定轴(312)的下方设有积绒槽(313),所述的除绒筒(31)的下端通过导丝管与导丝件(4)的下端连接,所述的机架(1)的前上端设有卷纱转动轴(12),所述的卷纱转动轴(12)上设有若干个卷纱筒(5),所述的导丝件(4)的两侧设有导向装置(41),所述的导向装置(41)的下方设有驱动电机(42)。
2.如权利要求1所述的一种提高纱线质量的络筒机,其特征在于:所述的除绒筒(31)的直径能够调整,所述的除绒筒(31)的上端一周设有环形槽(314),所述的环形槽(314)内安装有剔绒刀(315),所述的剔绒刀(315)为圆环形,所述的剔绒刀(315)的上端设有刀头(316),所述的刀头(316)位于环形槽(314)的上方,所述的固定轴(312)的外表面设有防粘层(317)。
3.如权利要求1所述的一种提高纱线质量的络筒机,其特征在于:所述的消绒装置(6)包括气流轴(61)和气流装置(62),所述的导丝槽(3)的上端外周设有气流装置(62),所述的气流装置(62)的内侧设有若干个气流轴(61),所述的气流轴(61)的下端设有旋转头(611),所述的旋转头(611)内设有若干个气流孔(612),所述的气流孔(612)为圆形。
4.如权利要求3所述的一种提高纱线质量的络筒机,其特征在于:所述的气流轴(61)位于导丝槽(3)内。
5.如权利要求1所述的一种提高纱线质量的络筒机,其特征在于:所述的导丝件(4)的内壁两侧设有导向轴(43),所述的导向轴(43)斜向上设置,所述的导向装置(41)包括供气腔(411)、导气杆(412)、储气腔(413),所述的储气腔(413)的内侧设有出气孔(414),所述的出气孔(414)与导向轴(43)连接,所述的储气腔(413)的下侧两端设有导气杆(412),所述的导气杆(412)的下端设有供气腔(411),所述的供气腔(411)的下端设有活塞杆(415),所述的活塞杆(415)的下端与驱动电机(42)连接。
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CN111020849A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-17 | 赵素真 | 一种针织机进线机构 |
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2018
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